趙 靈
(南通職業(yè)大學(xué), 江蘇 南通 226007)
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食品罐內(nèi)蓋注塑模具設(shè)計(jì)
趙靈
(南通職業(yè)大學(xué), 江蘇 南通 226007)
通過(guò)對(duì)食品罐內(nèi)蓋結(jié)構(gòu)工藝分析,設(shè)計(jì)了一套一模四腔的塑料注射模具。詳細(xì)介紹了模具的結(jié)構(gòu)組成,工作過(guò)程。重點(diǎn)闡述了分型面、組合型芯的設(shè)計(jì)以及二次推出塑件的原理。該模具具有結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)動(dòng)可靠,加工方便等優(yōu)點(diǎn)。
食品罐內(nèi)蓋;分型面;組合型芯; 二次推出
圖1、圖2是某食品罐塑料內(nèi)蓋的二維工程圖紙和三維立體圖樣。塑件材料選用低密度聚乙烯LDPE。塑件成形要求外觀清晰,輪廓無(wú)飛邊毛刺。該產(chǎn)品由兩部分組成,主體部分為食品罐內(nèi)塞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成形方便,只要保證φ23 mm尺寸與罐口有一定過(guò)盈量。另一部分為一斜45°圓形拉環(huán)。拉環(huán)本身精度并不高,但是和主體部分結(jié)合在一起,就給模具的分型面、型芯結(jié)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)麻煩。因此對(duì)型芯結(jié)構(gòu)的處理和塑件的取出方案是本模具設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。
2.1模具整體結(jié)構(gòu)
由于塑件表面要求光滑,同時(shí)產(chǎn)品批量也較大,所以本模具采用點(diǎn)澆口自動(dòng)脫澆,一模四腔設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)如圖3所示。澆口位置放在塑件中心,流道對(duì)稱分布。拉桿19,限位螺釘20,樹脂開閉器33、34共同作用保證了模具的順序開模。鉤針35實(shí)現(xiàn)了澆注系統(tǒng)凝料的自動(dòng)脫澆。復(fù)位桿24,彈簧26保證了推桿復(fù)位的可靠。此外還有動(dòng)、定模導(dǎo)柱導(dǎo)套,推出機(jī)構(gòu)導(dǎo)柱導(dǎo)套使得模具運(yùn)動(dòng)靈活準(zhǔn)確可靠[2-3]。
2.2分型面與組合型芯的設(shè)計(jì)
由于塑件的拉環(huán)是圓環(huán)形狀,并且斜伸在內(nèi)蓋內(nèi)部,這就使得分型面必須沿著拉環(huán)的圓環(huán)對(duì)稱面設(shè)計(jì)。因此型芯也必須沿著拉環(huán)的分型面處剖開,如圖4、圖5所示。圖4為固定型芯,圖5為活動(dòng)型芯(此處頂桿孔忽略)。型芯的材料和加工質(zhì)量直接關(guān)系到模具的壽命和塑件質(zhì)量。我們選擇瑞典718H預(yù)硬模具鋼,加工后變形小,硬度高。兩件型芯共8個(gè),采用車削各級(jí)圓柱——磨削各級(jí)圓柱——線切割分型面(由于LDPE溢料間隙小,此處不能將一件一分為二,一個(gè)固定型芯,一個(gè)活動(dòng)型芯)——電火花成型拉環(huán)型面——拋光拉環(huán)型面和兩型芯結(jié)合面的工藝很好得保證了型芯質(zhì)量。
2.3模具動(dòng)作過(guò)程
本模具的動(dòng)作過(guò)程如下:當(dāng)塑料充填、保壓、冷卻完成,模具動(dòng)模部分隨注塑機(jī)模具安裝固定板后移。由于動(dòng)模板8和定模板4之間有樹脂開閉器33而定模座板21和水口板22之間有鉤針拉緊,所以模具開始沿分型面A進(jìn)行分離,塑件點(diǎn)澆口斷裂;當(dāng)拉桿19掛到定模板4時(shí),拉桿19拉住水口板22沿分型面B開始運(yùn)動(dòng),水口板22將澆注系統(tǒng)凝料從鉤針35上刮下,凝料自動(dòng)脫落;當(dāng)限位螺釘20掛住上模座板21,水口板22停止運(yùn)動(dòng),此時(shí)模具沿分型面C開始運(yùn)動(dòng),動(dòng)、定模板隨后分開;塑件包裹在型芯上面,隨著動(dòng)模繼續(xù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到開模距離時(shí),動(dòng)模停止運(yùn)動(dòng)。隨后推出機(jī)構(gòu)開始起作用,由于塑件的包緊力大部分作用在活動(dòng)型芯上,頂出開始活動(dòng)型芯隨塑件一起運(yùn)動(dòng),直到活動(dòng)型芯被動(dòng)模板臺(tái)階掛住,如圖6b所示,活動(dòng)型芯停止運(yùn)動(dòng),頂針繼續(xù)運(yùn)動(dòng)將塑件強(qiáng)制頂出,如圖6c所示。然后進(jìn)行合模,復(fù)位,充填塑料,保壓,進(jìn)行下一工作循環(huán)[1]。
本食品罐內(nèi)蓋注塑模具是一副典型的三板式點(diǎn)澆口自動(dòng)脫澆模具。設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于型芯的分割處理,和制件的取出。本設(shè)計(jì)巧妙地利用了LDPE材料的柔軟性,采用兩次頂出強(qiáng)制脫模,簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu),使模具結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)動(dòng)可靠,降低了模具成本。
[1]尚慶付.塑料表封注射模設(shè)計(jì)[J].模具技術(shù),2009(4):19-22.
[2]屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.
[3]齊衛(wèi)東.塑料模具設(shè)計(jì)與制造[M].北京:北京高等出版社,2008.
(編輯譚弘穎)
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Design of injection mould for the inner-cover of the food jar
ZHAO Ling
(Nantong Vocational University,Nantong 226007,CHN)
In this paper, through analyzing the structure process the inner-cover for the food jar ,a kind of four cavities plastic injection mould was designed. Introduces the composition of the die structure and working process .This paper elaborated the design of parting surface design, the combination of core and the principle of two introduced. The mould has the advantages of compact structure, reliable motion, convenient processing etc.
the inner-cover for the food jar; parting surfaces; combination of cores; two introduced
TG241
B
2015-04-27)
160137