點評：浙江省設(shè)備管理協(xié)會會長陸惠明

點評：浙江省設(shè)備管理協(xié)會會長陸惠明

紹興水處理發(fā)展有限公司是本世紀(jì)初建設(shè)發(fā)展起來的生活污水近百噸級的特大型企業(yè)，經(jīng)過10多年發(fā)展，該公司以科學(xué)的管理理念、先進(jìn)的工藝技術(shù)、完善的運行機(jī)制成為國內(nèi)污水處理行業(yè)的排頭兵，全面實踐了國家環(huán)境保護(hù)理念，為國家“十三五”規(guī)劃及綠色發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

紹興水處理發(fā)展有限公司設(shè)備管理主要體現(xiàn)在“四個突出”，即突出全員管理理念、突出設(shè)備基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理、突出設(shè)備維修技術(shù)升級改造、突出智能化和信息化建設(shè)，構(gòu)筑了較為完善的設(shè)備管理體系，不僅有力地保證了污水處理設(shè)施高效運行，更走出了一條具有自身企業(yè)特色的設(shè)備管理新路，值得借鑒和推廣。

浙江省設(shè)備管理協(xié)會會長陸惠明

紹興是一座擁有2500年歷史的江南水城。這座因水而生、因水而興、因水而美的古城，治水歷史源遠(yuǎn)流長。紡織染整行業(yè)作為紹興的支柱行業(yè)之一，既為這座城市的發(fā)展注入了活力，也對保護(hù)紹興這方水土提出了新的要求。紹興水處理發(fā)展有限公司面對時代交予的重任，以“丹心換碧水，清流潤民心”為使命，不斷提升技術(shù)水平和管理力度，勵精圖治，翻開了紹興治水的新篇章。

經(jīng)過10余年的發(fā)展，水處理公司逐步構(gòu)建起較為完善的污水處理體系，其中污水處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)規(guī)模均為國內(nèi)最大。公司擁有設(shè)備4800多臺（套），設(shè)備總資產(chǎn)約16億，其中高壓鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、帶壓機(jī)大型等設(shè)備500多臺。通過不懈的努力，設(shè)備管理水平得到了較大的提升，確保了運行系統(tǒng)的可靠、穩(wěn)定、高效。

完善設(shè)備管理體系

亮點：體系的核心是一個“全”字，設(shè)備管理必須深入到全廠每一名職工，融合到生產(chǎn)運行的全過程，體現(xiàn)到設(shè)備使用的全周期，形成常態(tài)化、制度化的管理模式。

一個理念：

結(jié)合公司多年來的設(shè)備管理情況，對設(shè)備管理理念進(jìn)行了總結(jié)提煉，確定了“三三”設(shè)備管理理念，包括“三全”：全員、全系統(tǒng)和全效率；“三化”：精品化、專業(yè)化和制度化；“三前移”：工程建設(shè)中設(shè)備管理前移，設(shè)備宏觀長效管理前移和設(shè)備維護(hù)檢修前移。

三個機(jī)制：

維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制：制訂設(shè)備的日常、一級和二級保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和一、二級保養(yǎng)工作年度計劃。加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，實行設(shè)備例會制度，每月由公司領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備部與各相關(guān)部門，對設(shè)備工作進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，并采用會議紀(jì)要的形式進(jìn)行督查和考核。在每個運行班組內(nèi)設(shè)立設(shè)備專管員，通過條形碼巡檢系統(tǒng)的設(shè)置，提高點檢質(zhì)量。

維修管理機(jī)制：實施設(shè)備分塊維修、維修人員常駐維修，以及班組與維修人員懇談會等，使運行和維修之間建立起動態(tài)的溝通平臺，實現(xiàn)相互理解和互相配合。如長駐維修，維修人員可長期工作在班組，既了解設(shè)備運行情況，又提高了工作效率，維修效果明顯，設(shè)備完好率逐年提升，確保全部設(shè)備完好率在98%以上。

設(shè)備專項考核機(jī)制：建立對運行班組、機(jī)修車間的考評辦法，對控制性指標(biāo)進(jìn)行考核，對日常、一二級保養(yǎng)、巡視、點檢工作，以及操作、維護(hù)人員的技能、基礎(chǔ)資料管理、維修情況等逐一進(jìn)行考核。開展班組間的設(shè)備管理工作評比，獎優(yōu)罰劣，提高員工的積極性。為激勵職工參與設(shè)備管理，開展了設(shè)備管理班組流動紅旗評比和星級設(shè)備評比等活動，對一些好的班組和個人及時進(jìn)行表彰和推廣。開展的“基礎(chǔ)管理、基層干部”的“雙基”活動，使班組的標(biāo)準(zhǔn)化管理得到進(jìn)一步加強。根據(jù)職工的技術(shù)水平和工作表現(xiàn)拉大收入差距。

十個步驟：

紹興水處理公司建立了設(shè)備管理“十步法”，將設(shè)備管理工作分為設(shè)備前期管理、使用管理、后期管理及輔助管理四大方面，具體細(xì)化為十個管理環(huán)節(jié)：設(shè)計選型、安裝調(diào)試、操作巡視、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備維修、優(yōu)化改造、檢查考核、設(shè)備報廢、備品備件、人員培訓(xùn)等。通過十個步驟的層層管理，使設(shè)備從設(shè)計選型開始就納入設(shè)備管理，實現(xiàn)了設(shè)備的壽命周期管理。

污水處理核心設(shè)備——大功率鼓風(fēng)機(jī)

提升維修技術(shù)水平

亮點：維修技術(shù)進(jìn)步是設(shè)備管理的“魂”，以技術(shù)中心為核心，結(jié)合自身設(shè)備管理的特點、難點，逐步建立有特色的專業(yè)技能培訓(xùn)體系，并緊密地與技術(shù)改造、優(yōu)化相結(jié)合，往往能起到較好的作用。

建立維修技術(shù)中心。公司成立了浙江省唯一一家水處理設(shè)備維修技術(shù)中心，依托這個平臺，逐步建立了潛污泵維修基地、離心機(jī)維修基地、鼓風(fēng)機(jī)維修基地、攪拌器維修基地、加工中心、自控儀表實驗室、壓力表自檢室，全面開展改善性維修、計劃性保養(yǎng)和設(shè)備的加工生產(chǎn)，通過維修基地平臺，開展維修保養(yǎng)與研發(fā)工作，年節(jié)省維修改造等費用500多萬元。

開展改善性維修。從事后修理的搶修狀態(tài)轉(zhuǎn)變成預(yù)防性維修，對保養(yǎng)維修難度大、技術(shù)要求高的設(shè)備采用廠家或外協(xié)方式完成，與設(shè)備廠商、外協(xié)和維護(hù)保養(yǎng)單位建立長期的協(xié)作關(guān)系，通過建立應(yīng)急維修保障體系，提升設(shè)備維修效率。公司創(chuàng)新性地開展污水處理專用設(shè)備外協(xié)維修招標(biāo)，將鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、進(jìn)口電機(jī)、電動葫蘆、自控系統(tǒng)等專用或特種設(shè)備打包進(jìn)行外協(xié)維修招標(biāo)，由總包單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)各專業(yè)單位，提升了設(shè)備維修效率，保障了設(shè)備的正常運行。

推進(jìn)設(shè)備優(yōu)化改造。不斷開展設(shè)備運行狀況的工藝匹配性調(diào)查和優(yōu)化改造。對超過使用壽命的設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，如開展曝氣系統(tǒng)升級優(yōu)化改造、泥處理離心機(jī)控制系統(tǒng)改造、鼓風(fēng)機(jī)控制箱改造等，每年投入優(yōu)化改造費用1000多萬元，保障了設(shè)備的運行效率。幾年來，通過不斷總結(jié)和積累，形成了一系列自主知識產(chǎn)權(quán)，累計有曝氣池智能供氧系統(tǒng)、硬管垂直懸掛曝氣系統(tǒng)、帶自動抗浮裝置的集水槽、桁架式吸泥機(jī)行走輪糾偏裝置、綜合印染廢水處理工藝、自動調(diào)節(jié)復(fù)合式油冷卻器、輕振型桁架吸泥機(jī)等30多項專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局的專利證書。

管網(wǎng)流量設(shè)備更換

推進(jìn)智慧水處理建設(shè)

亮點：不斷引進(jìn)新技術(shù)是實現(xiàn)管理再提升的必由之路。該公司以“自動化、智能化、信息化”為重點推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，對提升管理效率、促進(jìn)節(jié)能降耗有著重要的現(xiàn)實意義。

公司確定智慧水處理建設(shè)規(guī)劃，進(jìn)一步提升設(shè)備管理效率，全面提升運行穩(wěn)定、高效。

提升自動化。全面提升處理是通過自控系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程的信息化及自動化管理。以PR OFIBUS現(xiàn)場總線過程控制系統(tǒng)(FCS)為核心，不斷完善控制硬件體系和日常維護(hù)，全面強化中控系統(tǒng)對全廠設(shè)備運行狀況的監(jiān)測和控制，并將信號傳輸給中央控制室，數(shù)據(jù)可在顯示屏上顯示，從而實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的全方位自動化管理。

推進(jìn)智能化。通過建立智能管理模型，建立了污水處理曝氣系統(tǒng)智能供氧系統(tǒng)，利用溶解氧、風(fēng)量、壓力等生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)進(jìn)行自動優(yōu)化調(diào)節(jié)，建立動態(tài)平衡系統(tǒng)，通過曝氣智能供氧系統(tǒng)的改造，每年能節(jié)省費用約300萬元。同時，對流量控制、加藥控制等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均采用自動定流量反饋控制，使運行更加高效和穩(wěn)定。

實現(xiàn)信息化。通過辦公自動化系統(tǒng)和設(shè)備管理軟件應(yīng)用，形成了設(shè)備缺陷申報、審批、實施、驗收的閉環(huán)流程。同時，努力實現(xiàn)備品配件、特種設(shè)備管理和GIS地理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息化管理，提升設(shè)備管理效率。

維修排水提升泵閥門

面對未來，公司按照國家提出的“促進(jìn)經(jīng)濟(jì)、治理污染、保護(hù)環(huán)境、造福人民”宗旨和“綠色發(fā)展”的理念，結(jié)合環(huán)境保護(hù)“十三五”工作要求，在充分利用現(xiàn)有經(jīng)驗的同時，與國內(nèi)外高校及科研機(jī)構(gòu)緊密合作，積極探索污水處理工藝、設(shè)備技術(shù)，努力爭創(chuàng)一流污水處理企業(yè)，為紹興的藍(lán)天碧水不懈努力！

污泥處理關(guān)鍵設(shè)備——帶壓機(jī)