艾葉總黃酮提取工藝研究進展

寧 娜，韓建軍，郁建生

(1.銅仁職業(yè)技術(shù)學(xué)院 藥學(xué)院，貴州 銅仁 554300； 2.民族中獸藥分離純化技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心，貴州 銅仁 554300; 3.銅仁職業(yè)技術(shù)學(xué)院中獸藥國家民委重點開放實驗室，貴州 銅仁 554300)

艾葉為菊科植物艾Artemisia argyi levl. et Vant.的干燥葉，具有溫經(jīng)止血、散寒止痛的功效[1]。艾葉含有多種化學(xué)成分，如黃酮[2]、內(nèi)酯[2]、多糖[3]等。藥理研究表明艾葉黃酮具有抗癌[4]、抗凝[5]、抗誘變[6]等多種活性。已報道的艾葉總黃酮的提取工藝有浸提法、回流法、微波法等。有鑒于此，筆者對近年來艾葉總黃酮提取工藝進行綜述，旨在為艾葉總黃酮的研究及生產(chǎn)應(yīng)用提供參考。

1 艾葉總黃酮的提取工藝

1.1 索氏提取法

衛(wèi)星星等[7]研究了艾葉總黃酮的索氏提取工藝條件。具體提取條件為：乙醇體積分數(shù)70%，料液比1∶35，浸提時間3h，浸提溫度80℃。在該條件下，艾葉總黃酮得率為3.85%。

1.2 浸提法

吳娜等[8]采用溫浸法提取艾葉總黃酮。具體提取條件為：乙醇體積分數(shù)56%，提取溫度72℃，料液比1∶20，每次提取時間149min，提取次數(shù)2次。然后用AB-9型大孔樹脂進行純化后，得到產(chǎn)物純度為69.37%，總黃酮得率為4.78%。

1.3 超聲法

周燕芳等[9]研究了超聲法提取艾葉總黃酮的工藝條件。具體工藝條件為：乙醇體積分數(shù)60%，料液比1∶30，超聲強化處理30min后，在80℃恒溫1h。該工藝條件下，艾葉總黃酮得率為5.068%。

閆克玉等[10]采用超聲法提取艾葉總黃酮。具體工藝條件：乙醇體積分數(shù)60%，料液比1∶70，浸泡24h，超聲提取40min，超聲功率200W。該工藝條件下，萃取出的艾葉總黃酮含量為13.42%。

羅興武[11]研究了超聲法提取艾葉總黃酮的工藝條件。具體工藝條件為：乙醇體積分數(shù)60%，料液比1∶40，超聲提取60min后。該工藝條件下，艾葉總黃酮提取得率為9.71%。

1.4 微波法

王婷婷等[12]采用微波法提取艾葉總黃酮。具體提取條件為：乙醇體積分數(shù)71%，料液比1∶25.5，微波提取時間2.5min，提取次數(shù)2次。在該工藝條件下，艾葉總黃酮的含量為26.25mg/g。

黃艷玲等[13]研究了微波法提取艾葉總黃酮的工藝條件。具體提取條件為：乙醇體積分數(shù)50%，料液比1∶20，提取溫度60℃，微波功率300W，微波提取時間5min。在該工藝條件下，艾葉總黃酮的提取率為3.684%。李萬林等[14]采用微波法提取艾葉總黃酮。具體提取條件為：乙醇體積分數(shù)39%，提取溫度54℃，微波提取時間5min。在該工藝條件下，艾葉總黃酮的提取率為8.805%。

1.5 加壓溶劑法

李華生等[15]研究了加壓溶劑法提取艾葉總黃酮的工藝條件。具體工藝條件為：料液比1∶8，浸泡時間20min，微波功率640W，微波提取時間7min。在該工藝條件下，艾葉總黃酮得率為7.49%。

1.6 其他提取方法

黃衛(wèi)[16]采用堿溶酸沉法結(jié)合微波輔助萃取艾葉總黃酮。具體提取條件為：用石灰水調(diào)節(jié)pH值=8～9，加入3%硼砂，溶劑用量為料液比1∶8，浸泡時間20min，微波功率640W，微波時間7min。然后在提取液中加入稀鹽酸，調(diào)節(jié)pH值=2～3進行沉降。該工藝條件下黃酮產(chǎn)率為5.12%。李羚等[17]采用雙水相與超聲耦合法對艾葉總黃酮的提取工藝進行研究。具體提取條件為：硫酸銨用量0.26g/mL，醇-水比0.80，超聲時間15min，料液比1∶60。該工藝條件下總黃酮平均得率為9.05%。

黃艷玲等[18]采用用微波 - 超聲波輔助提取艾葉中的總黃酮化合物。具體提取條件為：乙醇體積分數(shù)60%，微波功率338W，超聲提取時間16min。該工藝條件下總黃酮平均得率為18.982%。

2 結(jié)語

艾葉作為傳統(tǒng)中藥材，使用歷史悠久。研究已經(jīng)證實艾葉總黃酮具有抗癌、抗凝、抗誘變等多種藥理活性，對人類許多疾病具有應(yīng)用價值。本文對艾葉總黃酮相關(guān)提取工藝進行綜述，為艾葉總黃酮的相關(guān)研究提供參考。