一種用于燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型造粒裝置的改進(jìn)與應(yīng)用

肖新文（廣東省梅州市磁性材料廠，廣東梅州，514031）

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一種用于燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型造粒裝置的改進(jìn)與應(yīng)用

肖新文
（廣東省梅州市磁性材料廠，廣東梅州，514031）

摘要：文章對(duì)于目前用于燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型的造粒裝置存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析、探索，并根據(jù)存在的問(wèn)題進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)。目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、造粒均勻、粉料過(guò)篩率高的用于燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型的造粒裝置，以達(dá)到降低企業(yè)生產(chǎn)成本，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作場(chǎng)所環(huán)境的目的。

關(guān)鍵詞：勞動(dòng)強(qiáng)度；合格率；工作環(huán)境

0 前言

燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型產(chǎn)品因其價(jià)格與成型效率的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于玩具、文具等領(lǐng)域。干壓成型用的粉料，在造粒時(shí)要求加入玻璃狀的聚乙烯醇或樟腦等粘結(jié)劑，現(xiàn)有粉料造粒設(shè)備，大部分采用塑料等行業(yè)的混料機(jī)造粒，然后用普通振動(dòng)篩過(guò)篩。由于混料設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且只有單一的混料槳，使得混料造粒時(shí)顆粒的粒度分布不均勻，為提高造粒顆粒的均勻性，經(jīng)常通過(guò)人工用手或者其他工具去輔助攪拌，造成勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作場(chǎng)所粉塵大且不安全。聚乙烯醇溶液與磁粉混合后容易形成大的顆粒，普通振動(dòng)篩過(guò)篩時(shí)，需要人工搓揉，才能達(dá)到較高的過(guò)篩率，過(guò)篩時(shí)揚(yáng)起的粉塵造成工作場(chǎng)所環(huán)境惡劣，對(duì)于更大的結(jié)團(tuán)粒料，需要再次破碎才能達(dá)到成型要求。改進(jìn)現(xiàn)有造粒裝置存在的問(wèn)題是提高磁性材料生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化程度及提高產(chǎn)品性能的一個(gè)非常有效的途徑。

1 燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型造粒裝置的改進(jìn)與應(yīng)用

1.1 燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型造粒裝置的分析與改進(jìn)

燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型造粒裝置改進(jìn)的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度高、造粒均勻、粉料過(guò)篩率高的用于燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型的造粒裝置。

燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型的造粒裝置中，攪拌機(jī)構(gòu)由同軸連接的混料槳和離心輪構(gòu)成，離心輪設(shè)置在混料槳上方。篩分機(jī)構(gòu)由篩筒、螺旋、切割刀、篩選螺旋、第三驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸和篩網(wǎng)組成，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在篩筒內(nèi)，輸送螺旋、切割刀和篩選螺旋由內(nèi)至依序設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸一端延伸至篩筒外與第三驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出軸連接，篩網(wǎng)設(shè)置在篩選螺旋外圍；在輸送螺旋上方的篩筒筒壁上設(shè)有過(guò)篩進(jìn)口，在篩網(wǎng)下方的篩筒筒壁上設(shè)有出料口。造粒出口與過(guò)篩進(jìn)口之間通過(guò)滌綸濾布軟連接。出料口由細(xì)粉出口和粗粉出口組成，細(xì)粉出口和粗粉出口的口部均安裝有兩層結(jié)構(gòu)的濾布套，濾布套的出口內(nèi)層位于粉料容器內(nèi)，濾布套的外層包裹在粉料容器外側(cè)。螺旋由均布在轉(zhuǎn)軸上的五組十字形的支撐架以及固定在支撐架之間的四片螺旋葉片組成。

采用上述結(jié)構(gòu)后，通過(guò)混料槳、離心輪和造粒槳配合對(duì)粉料進(jìn)行充分的混合和打碎，并且使粉料混合均勻，大大節(jié)省了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)混合和打碎的自動(dòng)化；通過(guò)輸送螺旋、切割刀和篩選螺旋配合對(duì)混合好的粉料進(jìn)行輸送、再打碎和篩選，有效防止粉料在輸送過(guò)程中的結(jié)團(tuán)及堆積現(xiàn)象，同時(shí)通過(guò)篩網(wǎng)及篩網(wǎng)下方的細(xì)粉出口和粗粉出口配合，在篩選螺旋的作用下使粉料有序地分類(lèi)，保證了粉料的合格率；進(jìn)一步地，為了保證工作環(huán)境的良好，防止粉塵的污染，在細(xì)粉出口和粗粉出口均設(shè)置濾布套，有效防止了粉塵的外漏，保證了工作環(huán)境的舒適及衛(wèi)生。

1.2 燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型造粒裝置的應(yīng)用

參閱圖所示，本設(shè)計(jì)的一種用于燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型的造粒裝置，包括機(jī)臺(tái)1，在機(jī)臺(tái)1上設(shè)有造粒腔2，在造粒腔2上方設(shè)有密封蓋板2d，在密封蓋板2d上設(shè)有加膠口2e，在造粒腔2內(nèi)底部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)3，攪拌機(jī)構(gòu)3由同軸連接的混料槳3a和離心輪3b構(gòu)成；離心輪3b由錐度為25°～35°的錐臺(tái)3c及沿錐臺(tái)3c橫截面的切線方向均布的八片三角葉片3d組成，錐臺(tái)3c與三角葉片3d配合可以使物料沿著螺旋上升的軌跡向四周運(yùn)動(dòng)，混料槳3a和離心輪3b同軸連接有第一驅(qū)動(dòng)裝置4，第一驅(qū)動(dòng)裝置4由變速箱4a和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4b構(gòu)成；在造粒腔2內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有造粒槳5，造粒槳5連接有第二驅(qū)動(dòng)裝置6；造粒槳5共有四組，均由軸向位置錯(cuò)開(kāi)的三片槳葉構(gòu)成，這樣可以使物料沿著一定的方向被甩出，第二驅(qū)動(dòng)裝置6為驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在造粒腔2的內(nèi)壁下側(cè)設(shè)有造粒出口2a，造粒出口2a下側(cè)設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)7；篩分機(jī)構(gòu)7由篩筒7a、螺旋7b、切割刀7c、篩選螺旋7d、第三驅(qū)動(dòng)裝置7e、轉(zhuǎn)軸7f和篩網(wǎng)7g組成，在篩網(wǎng)7g下方的篩筒7a筒壁上設(shè)有出料口7i；整個(gè)篩分機(jī)構(gòu)7與水平地面成一定夾角，以增加粉料的停留時(shí)間，保證粉料被充分地打碎；另外，篩選螺旋7d由均布在轉(zhuǎn)軸7f上的五組十字形的支撐架7l以及固定在支撐架7l之間的四片右旋螺距為600mm的螺旋葉片7m組成；第三驅(qū)動(dòng)裝置7e為帶變頻調(diào)速的電機(jī)，以滿(mǎn)足不同負(fù)荷要求；出料口7i由細(xì)粉出口7j和粗粉出口7k組成，在細(xì)粉出口7j和粗粉出口7k的下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)有粉料容器；為了防止粉塵的外漏飛揚(yáng)，在細(xì)粉出口7j和粗粉出口7k的口部均安裝有兩層結(jié)構(gòu)的濾布套8，濾布套8的內(nèi)層出口位于粉料容器內(nèi)，濾布套8的外層包裹在粉料容器外側(cè)。造粒出口2a與過(guò)篩進(jìn)口7h之間通過(guò)滌綸濾布軟連接，滌綸濾布用于排氣與防止粉塵溢出，造粒出口2a設(shè)有閥門(mén)2b，閥門(mén)2b設(shè)有啟閉裝置2c，在本實(shí)施例中，啟閉裝置2c為氣缸，通過(guò)氣缸可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制閥門(mén)2b的開(kāi)啟和關(guān)閉。

具體使用時(shí)，打開(kāi)造粒腔2的密封蓋板2d后，投入相應(yīng)量的磁粉，蓋好密封蓋板2d，啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)混料槳3a運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)造粒槳5運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)先對(duì)一些結(jié)團(tuán)的磁粉進(jìn)行打散與粉碎。運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘以后，打開(kāi)加膠口2e上的蓋板，注入聚乙烯醇溶液，通過(guò)混料槳3a的混合，離心輪3b的離心力，使磁粉與聚乙烯醇溶液的混合物沿著螺旋上升的軌跡向四周運(yùn)動(dòng)，而到達(dá)造粒槳5部位的混合物，由于造粒槳5的高速反向切割，混合物中的大顆粒被分割成較小的顆粒。造好粒后，停止造粒槳5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)汽缸打開(kāi)造粒出口2a內(nèi)的閥門(mén)2b，在混料槳3a的推動(dòng)下，粉料通過(guò)造粒出口2a進(jìn)入過(guò)篩進(jìn)口7h，在輸送螺旋7b的推動(dòng)下、粉料進(jìn)入切割刀7c，一些重新結(jié)團(tuán)的粉料被切割打碎后，由切割刀7c快速送入篩選螺旋7d內(nèi)、在篩選螺旋7d的攪動(dòng)與離心力下，細(xì)顆粒的粉料通過(guò)篩網(wǎng)7g進(jìn)入細(xì)粉出口7j，篩選螺旋7d可以防止一些粉料堆積在一起，因造粒、過(guò)篩產(chǎn)生的熱量使粉料再次團(tuán)聚和堵塞篩孔，篩選螺旋7d的支撐架7k和螺旋葉片7m也具備有打碎功能。一些無(wú)法過(guò)篩的大顆粒雜質(zhì)或硬料，向篩筒7a的尾部運(yùn)動(dòng)經(jīng)粗粉出口7k進(jìn)入外部容器，在尾部軸上安裝有反吹葉片防止輕的細(xì)顆粒從粗粉出口7k跑出。

2 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)大量的試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐，通過(guò)改造后的燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型造粒裝置，造出的粉料顆粒過(guò)篩率大于90%以上，且完全滿(mǎn)足燒結(jié)永磁鐵氧體干壓成型的要求。由于混料、造粒、過(guò)篩設(shè)備的一體化，使工藝的穩(wěn)定性、連續(xù)性以及設(shè)備的密封性都得到了很大的提高，因而改善了勞動(dòng)強(qiáng)度與工作環(huán)境提高了工作效率。

圖1

圖2

圖中：機(jī)臺(tái)1、造粒腔2、造粒出口2a、閥門(mén)2b、啟閉裝置2c、密封蓋板2d、加膠口2e、攪拌機(jī)構(gòu)3、混料槳3a、離心輪3b、錐臺(tái)3c、三角葉片3d、第一驅(qū)動(dòng)裝置4、變速箱4a、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4b、造粒槳5、第二驅(qū)動(dòng)裝置6、篩分機(jī)構(gòu)7、篩筒7a、輸送螺旋7b、切割刀7c、篩選螺旋7d、第三驅(qū)動(dòng)裝置7e、轉(zhuǎn)軸7f、篩網(wǎng)7g、過(guò)篩進(jìn)口7h、出料口7i、細(xì)粉出口7j、粗粉出口7k、支撐架7l、螺旋葉片7m、濾布套8。

參考文獻(xiàn)

［1］韓鳳麟主編.粉末冶金手冊(cè)

［2］田民波著.磁性材料

Improvement and application of a dry pressing and forming granulati on device for sintered permanent magnet

Xiao Xinwen
（Magnetic materials factory， Meizhou City， Guangdong Province，Meizhou，Guangdong，514031）

Abstract：This article for the currently used for sintering permanent magnetism ferrite dry pressing molding granulation plant existing problems are analyzed， exploration，and according to the problems existed in the design improvement.Purpose is to provide a high degree of automation，high uniform granules，powder sieving rate for sintering permanent magnetism ferrite dry pressing molding granulation equipment，to achieve lower production costs，reduce the labor intensity of workers， the purpose of improving the workplace environment.

Keywords：labor intensity；Percent of pass；The work environment

作者簡(jiǎn)介

肖新文（1980---），男，湖南新邵，大專(zhuān)，助理工程師，研究方向：磁性材料設(shè)備的設(shè)計(jì)與維護(hù)。