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      鄰近煤層并行開(kāi)采液壓支架適應(yīng)性研究

      2016-08-23 10:17:23
      現(xiàn)代礦業(yè) 2016年12期
      關(guān)鍵詞:錯(cuò)距初撐力安全閥

      高 宏

      (同煤集團(tuán)煤峪口礦)

      鄰近煤層并行開(kāi)采液壓支架適應(yīng)性研究

      高 宏

      (同煤集團(tuán)煤峪口礦)

      為了探究1105工作面所采用的ZY4000/18/41型支架的適應(yīng)性問(wèn)題,在工作面設(shè)置3個(gè)測(cè)站,采用KJ216/KJ653型煤礦液壓支架監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)定液壓支架工作阻力,通過(guò)對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的整理,分析了初撐力情況、支架的阻力特征、末阻力分布特點(diǎn)。結(jié)果表明,由于泵壓初撐力達(dá)標(biāo)率不高,后期支架以一次增阻為主,末阻力非常接近額定阻力,支架多為被動(dòng)承載,維護(hù)成本大?;夭蛇^(guò)程中,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1005工作面和1105工作面前后錯(cuò)距以防止1105工作面煤壁偏幫及支架受壓。

      鄰近煤層 并行開(kāi)采 液壓支架 工作阻力

      并行開(kāi)采期間,如果上層和下層工作面錯(cuò)距過(guò)小,上煤層頂板傾斜下沉角則較大,下煤層工作面煤壁及支架將會(huì)承擔(dān)較大覆巖重量,下層工作面煤壁片幫率高,支架受壓嚴(yán)重。上下層工作面合理錯(cuò)距的選擇是防范下層煤支架被壓死甚至折斷的關(guān)鍵[1]。某礦主采10#、11#煤,相距2.3 m,并行開(kāi)采,回采過(guò)程中位于底部的1105工作面支架安全閥開(kāi)啟率大,煤壁片幫率高,有壓架危險(xiǎn)。所以,上下鄰近10#、11#煤合理錯(cuò)距之內(nèi)并行開(kāi)采時(shí)液壓支架是否滿足要求格外重要。

      1 工作面概況

      主采11#煤1105工作面走向長(zhǎng)1 500 m,傾向長(zhǎng)120 m,11#煤上方的10#煤1005工作面走向長(zhǎng)1 400 m,傾向長(zhǎng)130 m。主采11#煤1105工作面滯后回采,1005工作面超前1105工作面回采走向距離為20 m,兩端回采線與停采線錯(cuò)距為11 m。頂?shù)装鍘r層分布情況見(jiàn)表1,所用ZY4000/18/41型支架參數(shù)見(jiàn)表2。工作面具體布置見(jiàn)圖1。

      表1 ZY4000/18/41型支架參數(shù)

      表2 工作面頂?shù)装鍘r層分布

      圖1 兩工作面布置示意

      2 觀測(cè)布置

      在工作面建立3個(gè)測(cè)站,采用KJ216/KJ653型煤礦液壓支架監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)定工作阻力,支架推進(jìn)過(guò)程中,支架工作阻力值每5 min被連續(xù)自動(dòng)記錄在監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)。7#、8#、9#架為1#測(cè)站,38#、39#、40#架為2#測(cè)站,70#、71#、72#架為3#測(cè)站(圖2)。各個(gè)測(cè)站在支架前后立柱布置壓力和傾角傳感器,記錄支架柱工作壓力。斷電情況下能保持2 h正常監(jiān)測(cè),整個(gè)礦壓監(jiān)測(cè)時(shí)長(zhǎng)共40 d[2]。

      圖2 測(cè)站布置示意

      3 支架的適應(yīng)性分析

      3.1 支架監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理

      為了更為直觀地分析工作面支架的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,將KJ216/KJ653型煤礦液壓支架監(jiān)控系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)按照0~10 MPa、10~20 MPa、20~25 MPa、25~30 MPa、30~35MPa、35~40 MPa、大于40 MPa整理繪制成圖。

      3.2 支架工作阻力分布情況

      液壓支架工作阻力是指液壓支架承壓時(shí)所受的末阻力。支架的初撐力是指在泵站工作壓力作用下,支架全部立柱升起,頂梁與頂板接緊時(shí)支架對(duì)頂板的支撐力。

      圖3為工作面1#~3#測(cè)站工作阻力分布圖。可知,工作面ZY4000/18/41型支架工作阻力集中分布在35~40 MPa,相對(duì)支架額定工作阻力而言,其所受外來(lái)阻力比較大。2#和3#測(cè)站有將近40%和48%的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明支架工作阻力大于35 MPa,支架工作阻力長(zhǎng)時(shí)間維持在額定阻力下緣;1#和3#測(cè)站部分時(shí)間內(nèi)工作阻力大于40 MPa,接近額定阻力極限狀態(tài),這對(duì)于支架后期維護(hù)和使用壽命非常不利。

      圖3 工作面1#~3#測(cè)站工作阻力分布

      1#~3#測(cè)站平均工作阻力統(tǒng)計(jì)分別為31.3,28.5,31.5 MPa,為相對(duì)應(yīng)額定工作阻力76.6%,69.8%,77.1%,工作面整體支架的富裕量不大,長(zhǎng)時(shí)間都處于額定阻力下限運(yùn)行,屬于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

      3.3 支架初撐力及末阻力運(yùn)轉(zhuǎn)特性

      支架初撐力分布情況見(jiàn)圖4。設(shè)計(jì)初撐力為31.5 MPa,初撐力規(guī)定值為24 MPa,實(shí)際工作中達(dá)到規(guī)定值的比例分別為42.2%,32.2%,45.9%。初撐力大部分分布在20~30 MPa,分布狀態(tài)呈拋物線。1#、2#、3#測(cè)站平均初撐力依次為21.5,18.5,21.7 MPa,占設(shè)計(jì)初撐力的68.3%,58.7%,68.9%。綜合分析ZY4000/18/41型支架需要加強(qiáng)對(duì)初撐力的管理,泵站加壓要達(dá)標(biāo)。

      圖4 1#~3#測(cè)站初撐力分布

      圖5為支架末阻力分布。1#、3#測(cè)站支架實(shí)際工作阻力超過(guò)40 MPa的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)達(dá)到46.5%和24.6%,表明實(shí)際生產(chǎn)中支架末阻力偏高,這對(duì)頂板控制非常不利。2#測(cè)站阻力超過(guò)40 MPa的數(shù)據(jù)僅占統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)總量的7.5%,主要是由于2#測(cè)站支架初撐力相對(duì)較小。

      圖5 1#~3#測(cè)站末阻力分布

      圖6為ZY4000/18/41型支架初撐力和末阻力關(guān)系圖,可以發(fā)現(xiàn),支架末阻力與初撐力成正比例關(guān)系,末阻力分布集中區(qū)為40 MPa附近。

      圖6 1#~3#測(cè)站初撐力和末阻力關(guān)系

      實(shí)際工作中支架阻力調(diào)整基本為一次增阻,二次增阻及多次增阻頻率非常小,支架經(jīng)過(guò)泵站加壓達(dá)到初撐力后,阻力一直處于不停增長(zhǎng)的狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定的安全閥開(kāi)啟值。這種增阻狀態(tài)對(duì)于支架與頂板圍巖的控制非常不利,沒(méi)有很好地發(fā)揮支架的性能[3]。

      3.4 支架安全閥開(kāi)啟情況

      ZY4000/18/41型支架安全閥開(kāi)啟值設(shè)置為40 MPa,工作阻力隨工作面頂板位移的下沉不斷增加,最終安全閥開(kāi)啟達(dá)到支架恒阻承載。在工作面觀測(cè)期間每個(gè)測(cè)站均有安全閥開(kāi)啟漏液的狀況。當(dāng)停采時(shí)或頂板老頂斷裂時(shí),支架恒阻段持續(xù)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。圖7為ZY4000/18/41型支架承載恒阻段比例及安全閥開(kāi)啟率??芍?,1#測(cè)站7#架的安全閥開(kāi)啟次數(shù)較多,支架阻力恒阻時(shí)期長(zhǎng),主要因?yàn)?#測(cè)站7#架泵壓初撐力達(dá)標(biāo)率高,支架能夠在較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入恒阻時(shí)期。安全閥在頂板來(lái)壓或停采時(shí),開(kāi)啟率比較高[4]。在采煤過(guò)程中發(fā)現(xiàn)2#測(cè)站39#架安全閥開(kāi)啟值小于額定值,估計(jì)是配件損壞導(dǎo)致油表故障,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可忽略。綜合分析來(lái)看,各測(cè)站支架的恒阻階段比例較高,觀測(cè)期間支架在較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)處于頂板的被動(dòng)受壓狀態(tài)[5]。

      圖7 ZY4000/18/41型支架恒阻段比例及安全閥開(kāi)啟率

      3.5 支架錯(cuò)距合理性分析

      根據(jù)支架錯(cuò)距計(jì)算公式[2]

      (1)

      式中,H為煤層間距,取2.3 m;δ為巖石移動(dòng)角,堅(jiān)硬巖石取65°,軟弱巖石取50°;L為安全距離,考慮上層工作面頂板冒落穩(wěn)定及上下煤層工作面推進(jìn)速度不均衡,取20 m;b為上部煤層采煤工作面的最大控頂距,取6.2 m。

      計(jì)算得出支架錯(cuò)距Xmin=30 m。

      在回采過(guò)程中,由于1005和1105工作面實(shí)際錯(cuò)距只有20 m,使得頂板傾斜下沉角過(guò)大,10#煤層采空區(qū)承擔(dān)的上覆巖層壓力轉(zhuǎn)移到1105工作面煤壁及支架。所以實(shí)際生產(chǎn)中要適當(dāng)延長(zhǎng)1005和1105工作面前后錯(cuò)距,防止1105工作面煤壁偏幫及支架受壓。

      4 結(jié) 語(yǔ)

      ZY4000/18/41型液壓支架3個(gè)測(cè)站平均工作阻力為相對(duì)應(yīng)額定工作阻力的76.6%、69.8%、77.1%,處于額定阻力下限運(yùn)行,屬高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);支架平均初撐力占設(shè)計(jì)初撐力的68.3%、58.7%、68.9%,支架大部分為一次增阻,二次增阻及多次增阻頻率非常小,多為被動(dòng)承載,需要加強(qiáng)對(duì)支架初撐力的管理;各測(cè)站支架的恒阻階段比例較高,支架在較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)處于頂板被動(dòng)受壓狀態(tài)。根據(jù)理論計(jì)算得出最小錯(cuò)距為30 m,實(shí)際回采過(guò)程中,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1005和1105工作面前后錯(cuò)距。本文研究結(jié)果對(duì)于相同地質(zhì)條件的類似鄰近煤層開(kāi)采有一定的指導(dǎo)意義。

      [1] 查文華,宋新龍,計(jì) 平.堅(jiān)硬頂板下極近距離煤層聯(lián)合開(kāi)采安全錯(cuò)距確定研究[J].安全與環(huán)境學(xué)報(bào),2013,13(5):187-190.

      [2] 張 亮,查文華,宋新龍,等.極近距離煤層聯(lián)合開(kāi)采液壓支架適應(yīng)性分析[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2014(S2):103-106.

      [3] 宋保勝.寶欣煤礦近距離薄煤層聯(lián)合開(kāi)采的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律研究[D].北京:中國(guó)礦業(yè)大學(xué),2016.

      [4] 張 凱.風(fēng)氧化帶整體注漿加固后覆巖礦壓規(guī)律研究[D].淮南:安徽理工大學(xué),2016.

      [5] 楊 敏.極近距離“三軟”厚煤層分層連續(xù)開(kāi)采下綜采工作面礦壓規(guī)律研究[D].淮南:安徽理工大學(xué),2015.

      2016-09-26)

      高 宏(1983—),男,工程師,037003 山西省大同市。

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