復(fù)合發(fā)泡水泥板在外墻保溫系統(tǒng)中的應(yīng)用

許躍庭（福建四海建設(shè)有限公司）

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復(fù)合發(fā)泡水泥板在外墻保溫系統(tǒng)中的應(yīng)用

許躍庭（福建四海建設(shè)有限公司）

目前，建筑節(jié)能受到了人們廣泛的關(guān)注，其中節(jié)能的一項(xiàng)重要措施就是建立外墻保溫系統(tǒng)。既能滿足節(jié)能保溫要求，又能提高防火安全性能及耐久性能、且能降低綜合成本的外墻保溫系統(tǒng)成為了發(fā)展的趨勢(shì)。復(fù)合發(fā)泡水泥板應(yīng)運(yùn)而生，其保溫系統(tǒng)的優(yōu)越性在建筑節(jié)能實(shí)體應(yīng)用中不斷得到體現(xiàn)。本文介紹了復(fù)合發(fā)泡水泥板及其保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)，分析了復(fù)合發(fā)泡水泥板的優(yōu)缺點(diǎn)，并結(jié)合工程實(shí)例總結(jié)了復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻保溫系統(tǒng)的質(zhì)量控制要點(diǎn)。

復(fù)合發(fā)泡水泥板；節(jié)能環(huán)保；耐火性；耐久性；外墻保溫

引言

以前，建筑物采用的外保溫材料的阻燃性能不高，一旦建筑物發(fā)生火災(zāi)，外保溫材料易被引燃。對(duì)于一些高層或超高層建筑，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后滅火和救人的難度系數(shù)非常大，從而給人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全帶來嚴(yán)重的威脅。為了改善建筑物外墻保溫材料可燃的缺點(diǎn)，應(yīng)推廣使用防火性能更優(yōu)越的保溫材料。本文介紹的復(fù)合發(fā)泡水泥板就是這種理想的保溫材料，它是以水泥、粉煤灰、硅灰等為主要材料，經(jīng)發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、切割等工藝制成的閉孔輕質(zhì)發(fā)泡水泥板（簡(jiǎn)稱發(fā)泡水泥板），燃燒性能為A1級(jí)，本身為不可燃材料。表1為發(fā)泡水泥板的性能指標(biāo)，表2為復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)。

表1　發(fā)泡水泥板的性能指標(biāo)

表2　復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)

1　發(fā)泡水泥板的優(yōu)缺點(diǎn)

（1）發(fā)泡水泥板是一種高性能無機(jī)保溫材料，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①具有高耐火性。該材料為耐火A1級(jí)，經(jīng)過實(shí)踐證明其最高耐火溫度可達(dá)到1000℃，屬不燃材料，防火安全性能優(yōu)越，是一種十分適宜的外墻保溫板。

②和易性佳。發(fā)泡水泥板是水泥基的多孔材料，與砂漿、墻面同質(zhì)，界面優(yōu)良，因此施工過程中很容易粘接，且粘接牢固。

③綠色環(huán)保。發(fā)泡水泥板無刺激性和有害氣體釋放；無礦物棉類漂浮物對(duì)人體皮膚和呼吸道造成的傷害；產(chǎn)煙毒性為安全級(jí)（AQ1）；生產(chǎn)及施工安裝過程無有害氣體和廢物排放，碳排放量少；避免了重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染；該材料經(jīng)過粉碎可再次利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

④良好的隔熱保溫性能。閉孔率大于95%，從而造成空氣流動(dòng)性能降低導(dǎo)致孔內(nèi)傳熱效果明顯降低，起到了隔熱、保溫的功效，導(dǎo)熱系數(shù)最低可達(dá)到0.045W/m·k。

⑤具有較好的隔音、降噪能力。保溫板的上下細(xì)孔基本上都處于封閉狀態(tài)，且內(nèi)結(jié)構(gòu)中包含大量獨(dú)立氣泡，使得其隔音效果與降噪性能顯著增強(qiáng)，是普通混凝土的5～7倍。

⑥吸水率低。由于材料上下層的細(xì)孔均處于封閉狀態(tài)，因此外界的水分很難深入材料內(nèi)部，這樣在冬天就不會(huì)發(fā)生凍裂問題，與此同時(shí)，保證產(chǎn)品在潮濕環(huán)境下不會(huì)霉變，不會(huì)影響保溫性能，保證了產(chǎn)品的安全性、耐久性。

⑦長(zhǎng)壽命耐老化。一般有機(jī)材料保溫系統(tǒng)的壽命為25年左右，壽命到期后建筑物要重新做二次到三次保溫；發(fā)泡水泥板的壽命大于50年，保溫系統(tǒng)理論上與建筑的壽命能保持同步，建筑物終生只需一次保溫施工。因此在整個(gè)周期內(nèi)不需要進(jìn)行維修、更換，這從另一個(gè)方面節(jié)省了資源，保溫成本可降低2～5倍。

⑧生產(chǎn)工藝成熟。國(guó)內(nèi)已有自主研發(fā)的發(fā)泡水泥板全自動(dòng)化生產(chǎn)線項(xiàng)目，且產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。完成了發(fā)泡水泥板整個(gè)生產(chǎn)過程PLC控制、觸屏操作、全自動(dòng)化生產(chǎn)的裝備設(shè)計(jì)與制造，解決了傳統(tǒng)工藝計(jì)量誤差大、產(chǎn)品容重偏差大的難題，從而極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

（2）發(fā)泡水泥板具有以上眾多優(yōu)點(diǎn)，但也存在脆性的缺點(diǎn)，在搬運(yùn)及施工過程中須做好材料保護(hù)，防止材料因磕碰破損。

2　工程概況

淮安明發(fā)商業(yè)廣場(chǎng)C地塊工程由1～9#樓及人防地下室組成，總建筑面積約為 186244.72m2。地下一層、地上 26～28層，上部層高3m；結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)；砌體采用加氣混凝土砌塊；外墻飾面采用真石漆。原設(shè)計(jì)外墻保溫材料為XPS擠塑聚苯板外墻保溫，為了提高外墻保溫系統(tǒng)的防火等級(jí)、耐久性以及降低外墻保溫系統(tǒng)的綜合成本，將外墻保溫材料變更為發(fā)泡水泥板（北面4cm厚，其余3cm厚）。

3　復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻保溫系統(tǒng)施工工藝

3.1工藝流程

基層墻體處理→彈基準(zhǔn)線、安裝底座托架→涂刷界面砂漿→粘結(jié)發(fā)泡水泥板→抹第一遍抹面砂漿→鋪壓網(wǎng)布→安裝錨固件→抹第二遍抹面砂漿→驗(yàn)收

3.2施工要點(diǎn)

（1）掛基準(zhǔn)線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個(gè)樓層的適當(dāng)位置掛水平線，以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。

（2）材料配制。粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間自投料完畢后不小于5min，一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜（夏季施工時(shí)間宜控制在2h內(nèi)）。

（3）發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法，并符合下列要求：

①發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。

②發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，用1：3、水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑，粉刷和發(fā)泡水泥板相同厚度的防水層做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板，上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)。

③發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時(shí)用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿，粘貼面積應(yīng)大于95%，及時(shí)粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。

④發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯(cuò)連接，并保證墻角垂直度。

⑤在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時(shí)，應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。

（4）耐堿玻纖網(wǎng)布施工。用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發(fā)泡水泥板上，厚度應(yīng)控制在3～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布?jí)喝肽嫔皾{表面，網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，陰陽角處的搭接不應(yīng)小于200mm，鋪設(shè)要平整無褶皺。在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300mm×400mm網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進(jìn)行第二道抹灰施工后壓入加強(qiáng)型網(wǎng)布（加強(qiáng)型網(wǎng)布對(duì)接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆蓋。

（5）錨固件施工。錨固件施工應(yīng)符合如下要求：

①錨固件錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿（并壓入網(wǎng)布）初凝時(shí)進(jìn)行，使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度：混凝土墻體不小于25mm；加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。墻面高度在20m以下每平方米設(shè)置4～5個(gè)錨拴，20m以上每平方米設(shè)置7～9個(gè)錨拴。

②錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在2～3mm。

3.3質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）原材料控制。

①原材料應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告，其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合要求。

②材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及復(fù)檢，合格后方可用于施工。

③發(fā)泡水泥板的存儲(chǔ)應(yīng)避免陽光曝曬及淋雨，存儲(chǔ)高度不得超過2m。

（2）與墻體的粘結(jié)強(qiáng)度控制。

①粘結(jié)面強(qiáng)度。

a.水泥砂漿找平層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，空鼓、起砂必須鏟除，并用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。

b.發(fā)泡水泥板的齡期必須達(dá)到28d，強(qiáng)度符合要求。

②粘結(jié)面的清理。

a.施工前須將水泥砂漿找平層的浮灰清掃干凈。

b.發(fā)泡水泥板表面的碎屑及其它附著物在施工前必須傾倒處理干凈。

③粘結(jié)砂漿的配制及使用應(yīng)嚴(yán)格按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書進(jìn)行配制。每次的施工量提前計(jì)算好，按需配制砂漿，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完，超過規(guī)定使用時(shí)間的粘結(jié)砂漿嚴(yán)禁使用。

（3）與墻體的粘結(jié)面積控制。發(fā)泡水泥板采用滿粘法，粘貼面積要求應(yīng)大于95%。根據(jù)對(duì)試點(diǎn)樣板的剝離試驗(yàn)情況進(jìn)行分析，影響粘結(jié)面積的因素有以下幾點(diǎn)：

①基層平整度。平整度越好，粘結(jié)面積越大。

②工人的工藝水平。工藝水平越高，粘結(jié)面積越大。

③發(fā)泡水泥板的尺寸。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，在相同施工條件下，單塊板的尺寸越大，其粘結(jié)面積越小。為了保證粘結(jié)面積，本工程選擇尺寸較小的250mm×250mm規(guī)格的發(fā)泡水泥板。

（4）與墻體的錨固控制。

①錨固件的選擇。因不同墻體材料的有效錨固深度要求不同，必須根據(jù)不同的墻體材料按要求選取對(duì)應(yīng)的錨固件。

②鉆孔深度及孔徑控制。根據(jù)錨固件的尺寸選取鉆頭，并控制成孔質(zhì)量。鉆孔深度要滿足錨固件長(zhǎng)度要求，避免鉆孔不夠深，將錨固件強(qiáng)行敲進(jìn)墻體。孔徑以可以放進(jìn)塑料膨脹管為宜，不宜過大而影響錨固效果。

③金屬螺釘施工控制。金屬螺釘應(yīng)擰進(jìn)塑料膨脹管，禁止直接敲進(jìn)塑料膨脹管。

4　案例分析

本工程的復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻保溫通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，施工效果良好。其保溫效果與XPS擠塑聚苯板相當(dāng)，而防火性能卻有了很大的提高，保證了建筑物的外墻防火安全，其耐久性的提高更是大大降低了整個(gè)保溫系統(tǒng)的綜合成本。

5　結(jié)束語

復(fù)合發(fā)泡水泥外墻保溫符合建筑行業(yè)對(duì)外墻保溫的節(jié)能、防火的要求，具有極佳的社會(huì)效益和寬廣的發(fā)展前景。在推廣使用的過程中，也應(yīng)加強(qiáng)其施工質(zhì)量的控制。希望本文能為復(fù)合發(fā)泡水泥外墻保溫的施工提供一定的幫助。

［1］徐景明.采用發(fā)泡水泥制做保溫層的優(yōu)勢(shì)［N］.中國(guó)建材報(bào)，2013.

［2］李賀林.國(guó)內(nèi)首條水泥發(fā)泡保溫板全自動(dòng)化生產(chǎn)線研發(fā)成功［N］.中國(guó)建材報(bào)，2014（5）.

［3］徐 安.淺談復(fù)合水泥發(fā)泡板外保溫系統(tǒng)的質(zhì)量控制［J］.四川水泥，2015（05）.

2016-6-20

TU761.1

A

2095-2066（2016）19-0135-02