塑料酒瓶蓋工藝控制要點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)

王玉農(nóng) 于永樂 苗華濤

在瓶蓋包裝行業(yè)，酒瓶蓋包裝是一個(gè)巨大的分支，相比其他類型的瓶蓋，其利潤(rùn)高、需求量大。目前，市場(chǎng)上的酒瓶蓋材質(zhì)主要有塑料、玻璃、金屬、鋁塑等。其中，塑料酒瓶蓋的成本相比其他類型較低，應(yīng)用較為普遍，其材料大部分為ABS塑料或PP塑料，采用的傳統(tǒng)印刷工藝是網(wǎng)印。在大批量、快速生產(chǎn)流程中對(duì)生產(chǎn)工藝的正確把控是確保塑料酒瓶蓋質(zhì)量穩(wěn)定、降低廢品或殘次品的重要前提，這就需要操作人員對(duì)網(wǎng)版制版、網(wǎng)印生產(chǎn)流程、網(wǎng)印質(zhì)量問題分析等方面有深入了解。對(duì)此，筆者總結(jié)了一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在此與行業(yè)人士共享。

網(wǎng)版制作要點(diǎn)

首先，使用250～300目的網(wǎng)布進(jìn)行繃網(wǎng)，由于制作網(wǎng)版的網(wǎng)布多采用尼龍絲網(wǎng)布，一般使用300目的網(wǎng)布，如遇特殊圖案需要增加墨層厚度時(shí)，則選用250目的網(wǎng)布。待繃網(wǎng)膠完全干燥后，在網(wǎng)布表面均勻地涂布一層一定厚度的感光膠，然后采用風(fēng)干或其他烘干方式使感光膠充分干燥。然后將膠片、網(wǎng)框放在曝光臺(tái)上，調(diào)整曬版位置，加蓋遮光布，開啟曝光燈進(jìn)行曝光。最后將曝光后的網(wǎng)版放在清水中浸泡1～2分鐘，用自來(lái)水進(jìn)行沖版顯影。

塑料酒瓶蓋網(wǎng)印生產(chǎn)流程及工藝控制要點(diǎn)

1.網(wǎng)印生產(chǎn)流程

開啟加熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，設(shè)定加熱溫度為40～50℃。將網(wǎng)框四邊非圖案區(qū)域使用膠帶密封，之后再安裝上機(jī)，調(diào)整位置并接通電源。開啟真空泵將待印的塑料酒瓶蓋放在固定模具上，通過(guò)調(diào)整網(wǎng)框位置對(duì)其進(jìn)行精確定位。

先首件試印，品質(zhì)合格后調(diào)整自動(dòng)上蓋設(shè)備和自動(dòng)下蓋設(shè)備，當(dāng)加熱烘箱達(dá)到預(yù)定溫度后方可批量生產(chǎn)。

2.工藝控制要點(diǎn)

塑料酒瓶蓋的網(wǎng)印生產(chǎn)要求與鋁板、紙張等承印材料不同，因塑料件受熱后容易變形，而酒瓶蓋又對(duì)尺寸要求比較嚴(yán)格，因此塑料酒瓶蓋的烘箱溫度一定要低于塑料件自身的變形溫度，一般設(shè)定為40～55℃。

除此以外，油墨類型、網(wǎng)布、印刷速度等都存在一定的特殊性。油墨大多選用單組分快干油墨，常用半啞光快干油墨，添加快干或慢干稀釋劑來(lái)調(diào)整油墨的干燥速度，以適應(yīng)冬季和夏季生產(chǎn)環(huán)境溫度的變化，有時(shí)也使用快慢干稀釋劑來(lái)調(diào)整油墨的下墨量，以適應(yīng)不同生產(chǎn)速度的要求。

塑料酒瓶蓋印刷質(zhì)量要求

1.圖案的清晰度

要求油墨均勻、顏色一致，圖案清晰，無(wú)底漏、無(wú)接頭偏移、無(wú)壓痕等現(xiàn)象。

墨層厚度和均勻性可通過(guò)調(diào)整網(wǎng)布目數(shù)、網(wǎng)版刮膠次數(shù)、油墨黏度及刮板速度等方式來(lái)改變。此外，油墨在生產(chǎn)前要充分?jǐn)噭?，以確保顏色和黏度均勻一致。

通過(guò)調(diào)整膠片的長(zhǎng)度和寬度來(lái)調(diào)整圖案的接頭和寬度，圖案接頭一般控制在1mm以內(nèi)，筆者建議盡量選擇空白圖案作為接頭，可達(dá)到接頭不明顯的效果。

網(wǎng)版在使用前一定要使用透明膠帶將圖案空白部位做好遮蔽工作，避免因油墨滴落而造成污染。

2.網(wǎng)印圖案大小和高度

塑料酒瓶蓋的圖案大小、高度應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)樣蓋一致，且經(jīng)目測(cè)無(wú)明顯差異，圖案大小偏差應(yīng)控制在±0.2mm以內(nèi)，塑料酒瓶蓋圖案的高度偏差應(yīng)控制在±0.1mm以內(nèi)，可使用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量。

通過(guò)調(diào)整膠片的大小來(lái)調(diào)整圖案的大小，而刮板壓力、油墨黏度對(duì)圖案大小影響不大。

3.油墨附著力

對(duì)油墨附著力的要求是：塑料酒瓶蓋油墨完全干燥后，使用專用工具對(duì)其進(jìn)行劃格，再用3M紙膠帶粘貼，用橡皮輥來(lái)回碾壓3次，撕開3M紙膠帶后，不允許油墨出現(xiàn)大面積起皮、脫層現(xiàn)象，允許小面積輕微脫落。

在實(shí)際生產(chǎn)中，筆者發(fā)現(xiàn)可通過(guò)調(diào)整油墨種類及塑料酒瓶蓋噴涂材料涂層的硬度來(lái)調(diào)整油墨附著力。對(duì)于有耐酒精浸泡或耐高溫殺菌等特殊質(zhì)量要求的塑料酒瓶蓋，可根據(jù)要求選擇不同的光油。如直接噴涂在印刷后的塑料酒瓶蓋上，之后將塑料酒瓶蓋放在50%酒精中浸泡半小時(shí)，晾干3分鐘后進(jìn)行油墨附著力檢測(cè)。

塑料酒瓶蓋常見網(wǎng)印質(zhì)量問題及解決方案

1.色差

現(xiàn)象：塑料酒瓶蓋印刷圖案顏色批次之間或與標(biāo)準(zhǔn)樣蓋之間存在差別。

原因分析：由于塑料酒瓶蓋印刷圖案一般面積不大，且線條比較細(xì)，所以無(wú)法使用色差計(jì)進(jìn)行比色，只能在特定光源下進(jìn)行目測(cè)對(duì)比。光源一般選擇標(biāo)準(zhǔn)光源箱D65光源，也可以是較明亮、散射的自然光，避免在陽(yáng)光直射或陰暗、光線不足的日光燈下進(jìn)行顏色對(duì)比。

解決方案：盡量不要采用自調(diào)的復(fù)合色，這是因?yàn)槿斯ふ{(diào)墨技術(shù)、油墨種類等方面存在的差異，導(dǎo)致每次批量生產(chǎn)時(shí)很難將顏色調(diào)成一致。對(duì)此，可從油墨生產(chǎn)廠家處購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)樣蓋專用油墨，根據(jù)塑料酒瓶蓋生產(chǎn)批量的大小，訂購(gòu)幾個(gè)批量訂單生產(chǎn)所需的油墨量，這樣便可確保批次之間塑料酒瓶蓋印刷圖案顏色的一致性。

值得注意的是，每種圖案的網(wǎng)布目數(shù)不要輕易改變，一旦改變網(wǎng)布目數(shù)，就相當(dāng)于改變了下墨量，便會(huì)造成網(wǎng)印圖案墨層厚度的差異，進(jìn)而產(chǎn)生色差。如果在印刷過(guò)程中改變了速度、烘箱溫度，工作人員切記要對(duì)圖案顏色進(jìn)行再次修正和確認(rèn)。此外，從新產(chǎn)品打樣開始，根據(jù)顏色將標(biāo)準(zhǔn)樣蓋確定為“深、中、淺”三類，并確立一個(gè)色差判定與爭(zhēng)議的波動(dòng)范圍標(biāo)準(zhǔn)，避免在色差判定時(shí)因標(biāo)準(zhǔn)不同而產(chǎn)生較大差異。

2.圖案出現(xiàn)小部分缺失

現(xiàn)象：塑料酒瓶蓋印刷圖案與標(biāo)準(zhǔn)樣蓋對(duì)比，筆劃或細(xì)節(jié)處有時(shí)會(huì)出現(xiàn)小部分缺失。

原因分析：在塑料酒瓶蓋的網(wǎng)印過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)油墨顆粒堵塞網(wǎng)布網(wǎng)眼的情況，從而造成有些位置的下墨量偏少或缺失。如果塑料酒瓶蓋印刷圖案與標(biāo)準(zhǔn)樣蓋相比缺失部分不影響正常識(shí)別，且面積小于（2×2）mm2，同時(shí)還不超過(guò)兩處，則視為合格品。

解決方案：在塑料酒瓶蓋的生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)換班、休息等長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的情況時(shí)，工作人員一定要將網(wǎng)版內(nèi)的殘留油墨清理出來(lái)，并使用專用洗滌劑洗凈網(wǎng)版，避免停機(jī)時(shí)因油墨固化而堵塞網(wǎng)眼。

小筆劃圖案盡量在制版時(shí)做好調(diào)整，即將小筆劃圖案網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行合并或去除，避免因網(wǎng)眼數(shù)量少的某一小筆劃發(fā)生油墨堵塞現(xiàn)象；在同一塊網(wǎng)版上，多制作幾個(gè)圖案，當(dāng)出現(xiàn)網(wǎng)版網(wǎng)眼堵塞時(shí)，可更換其他備用圖案繼續(xù)生產(chǎn)。

塑料酒瓶蓋自動(dòng)化高速網(wǎng)印生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)

近年來(lái)，為滿足客戶提出的高效率、高質(zhì)量、低成本等要求，多色套印的自動(dòng)化高速網(wǎng)印工藝逐漸走向市場(chǎng)，這種工藝對(duì)網(wǎng)印設(shè)備、油墨、網(wǎng)布等也提出了很高的要求。

當(dāng)前，塑料酒瓶蓋的生產(chǎn)速度已由手動(dòng)或半自動(dòng)的20～30只/分鐘，提高到自動(dòng)化的40～70只/分鐘。生產(chǎn)速度的提高對(duì)網(wǎng)印設(shè)備烘箱的鏈條長(zhǎng)度、干燥時(shí)間、油墨下墨量等方面提出了新的要求。此外，適當(dāng)降低網(wǎng)布目數(shù)增加下墨量，可提高網(wǎng)印圖案墨層厚度，如此便可解決高速生產(chǎn)時(shí)因轉(zhuǎn)速過(guò)快而導(dǎo)致下墨量不足的問題。

為降低成本，減少油墨附著力差、起皮等質(zhì)量問題，未來(lái)可采用低黏度、高遮蓋力的油墨。

近幾年UV網(wǎng)印油墨在塑料酒瓶蓋的印刷生產(chǎn)中逐漸得以應(yīng)用，在UV燈的照射下，UV網(wǎng)印油墨可快速固化，具有墨層固化后硬度高、生產(chǎn)速度快、省去二次烘烤等優(yōu)點(diǎn)，在對(duì)高溫比較敏感的產(chǎn)品上使用時(shí)，UV網(wǎng)印油墨的優(yōu)勢(shì)更加明顯，同時(shí)也為在一臺(tái)網(wǎng)印設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多色套印奠定了基礎(chǔ)，可以增加圖案裝飾性，提高產(chǎn)品附加值。