淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

余海飛 萬麗麗

（合肥和安機(jī)械制造有限公司 安徽合肥 230088）

淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)

余海飛 萬麗麗

（合肥和安機(jī)械制造有限公司 安徽合肥 230088）

隨著經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的創(chuàng)造水平也得以提升，改變了機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)方式，滿足了社會(huì)對(duì)機(jī)械的需求。之所以會(huì)取得這樣的成就，主要得益于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用，但由于我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)較差，這就需要進(jìn)一步深入研究現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)。因此，本文將從兩者的含義入手，聯(lián)系合肥和安機(jī)械實(shí)際情況，重點(diǎn)研究它們的特點(diǎn)與相關(guān)技術(shù)。

現(xiàn)代機(jī)械制造；精密加工；合肥和安機(jī)械

前言

為滿足社會(huì)對(duì)機(jī)械的需求，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)被應(yīng)用到現(xiàn)代機(jī)械制造中，在一定程度上提高了現(xiàn)代機(jī)械制造能力，但由于我國(guó)對(duì)于這些技術(shù)的應(yīng)用還處于初級(jí)階段，日后應(yīng)用空間還很大，因此，就要不斷增強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的認(rèn)識(shí)，只有這樣才能更好的利用這些技術(shù)。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)概述

1.1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

所謂的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝實(shí)際上就是融合了多種現(xiàn)代技術(shù)的工藝，并將這些技術(shù)分別應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、管理直至回收等各個(gè)部分，其中心是用最少的的能源消耗換取最大的回報(bào)，利用現(xiàn)代機(jī)械制造工藝不僅可以使企業(yè)產(chǎn)生的產(chǎn)品盡快融入到市場(chǎng)中，還能增強(qiáng)企業(yè)在生產(chǎn)中的競(jìng)爭(zhēng)能力[1]。

1.2 精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)就是指在加工過程中將精度控制在0.1～1μm之間，表面粗糙度也要控制在Ra0.1～0.01μm以內(nèi)的技術(shù)，它是一種較為先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)。在精密加工技術(shù)中，主要有精密切削技術(shù)、磨具成型技術(shù)、拋光技術(shù)等，近年來又出現(xiàn)了納米技術(shù)[2]。

現(xiàn)階段，我國(guó)工業(yè)正處于飛速發(fā)展階段，地域現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的需求也很多，加之這些技術(shù)更新速度較快，社會(huì)需要量較大，因此，一定要做好現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的研究工作，推動(dòng)我國(guó)工業(yè)與社會(huì)進(jìn)一步向前發(fā)展。

2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)特點(diǎn)

①關(guān)聯(lián)性?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性涉及范圍較廣，尤其是在機(jī)械產(chǎn)品研發(fā)、加工制造等方面應(yīng)用較多，對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與加工來說，如果任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，所以，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，就一定要重視認(rèn)真做好每一項(xiàng)工作，以便增強(qiáng)兩者的關(guān)聯(lián)性。②系統(tǒng)性。為滿足社會(huì)需求，加強(qiáng)機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，就要注意科技含量的融入，特別是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工以及銷售中應(yīng)多應(yīng)用現(xiàn)代化科技，增強(qiáng)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性，這也是提高機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)效率的有效措施。③全球性。隨著經(jīng)濟(jì)一體化的深入，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)也帶有了全球性，機(jī)械制造企業(yè)要想搶占市場(chǎng)先機(jī)，就一定要重視先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，提升產(chǎn)品質(zhì)量，趕超世界先進(jìn)水平。但我國(guó)的機(jī)械技術(shù)相對(duì)較為落后，所以，在發(fā)展機(jī)械制造業(yè)的過程中就要增加技術(shù)投入，并做好隨時(shí)接受世界先進(jìn)技術(shù)的挑戰(zhàn)。

3 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

3.1 電阻焊工藝

電阻焊接工藝就是將需要焊接工件的兩端加上電極，接通焊接電流以后，在流經(jīng)工件接觸面及其附近區(qū)域所產(chǎn)生的電阻熱的作用下，使其熔化或再次塑性，讓兩個(gè)分離表面的金屬原子構(gòu)成金屬鍵，同時(shí)與面上所產(chǎn)生的共同晶粒聯(lián)系在一起，這樣就可以獲得焊點(diǎn)與焊縫，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)接[3]。對(duì)于電阻焊技術(shù)來說，它的主要優(yōu)點(diǎn)是焊接簡(jiǎn)單，便于操作，所需加熱時(shí)間段，且成本較低，生產(chǎn)效率較高。但電阻焊也有一定不足，即無損檢測(cè)法缺失，設(shè)備采購(gòu)價(jià)格偏高，一旦受損難以維修。此外，還有一種是螺柱焊焊接工藝，這種焊接工藝不僅工作效率高，且焊接性能較好，基本不存在污染，也是現(xiàn)階段最常用的一種焊接工藝。

3.2 氣體保護(hù)焊接工藝

所謂的氣體保護(hù)焊接工藝實(shí)際上就是將氣體作為電弧介質(zhì)，其主要作用是保護(hù)電弧與焊接區(qū)電弧焊，因此，也可以將其稱為氣體保護(hù)電弧焊。在諸多氣體介質(zhì)中，最常見的就是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，因其所需成本較少，也被應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域中。氣體保護(hù)焊接技術(shù)優(yōu)點(diǎn)較多，不僅便于操縱，熔渣含量也很少，且能夠快速焊接，并帶有自動(dòng)化與機(jī)械化特點(diǎn)，光輻射范圍也很少。但凡事都有利有弊，氣體保護(hù)焊接技術(shù)也是如此，對(duì)設(shè)備要求很高，且采購(gòu)成本較大，如圖1所示的新型激光氣體保護(hù)焊接工藝。此外，在焊接方面，公司主要應(yīng)用焊接機(jī)器人，提高了焊接精準(zhǔn)度，并參與ISO3834國(guó)際焊接質(zhì)量認(rèn)證體系工作。

圖1 新型激光氣體保護(hù)焊接技術(shù)

3.3 埋弧焊工藝

埋弧焊工藝也是現(xiàn)階段最常用的一種焊接方式，主要是電弧利用焊劑層燃燒的方式而形成的一種焊接，對(duì)于埋弧焊工藝來說，通常有自動(dòng)與半自動(dòng)兩種，但隨著社會(huì)發(fā)展，半自動(dòng)需要人工參與，也就被淘汰。該技術(shù)不僅具有焊接質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，還具有煙塵少、無弧光的特性，也正是由于該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)較多，使其成為焊接壓力容器等重要設(shè)備的最佳之選。此外，對(duì)于埋弧焊工藝來說，還可以準(zhǔn)確的測(cè)得焊劑的堿度，保證所使用的技術(shù)與焊接材料要求相符。

4 精密加工技術(shù)

4.1 數(shù)控車床

所謂的數(shù)控車床也被成為計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，它主要依照計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，很多工作只要依靠計(jì)算機(jī)軟件就可以完成。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)：①加工精度較高，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。②有利于多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，即便是形狀較為復(fù)雜的零件也可以加工。③如果加工零件發(fā)生變化，只需要適當(dāng)調(diào)整數(shù)控程序即可，能夠節(jié)省很多生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。④機(jī)床自身精度較高，剛性也很強(qiáng)，生產(chǎn)效率最少為傳統(tǒng)機(jī)床的三倍。⑤機(jī)床自動(dòng)化程度較高，能夠減輕相關(guān)工作人員的工作強(qiáng)度，但對(duì)操作人員和維修人員素質(zhì)要求較高。

4.2 數(shù)控鉆銑床

數(shù)控鉆銑床是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一種能夠自動(dòng)加工的設(shè)備，這也是公司最新引進(jìn)的精密加工技術(shù)。它在零件加工上適應(yīng)性很強(qiáng)，便于靈活操作，尤其是對(duì)于模具零件與殼體零件加工較好，同時(shí)，數(shù)控鉆銑床可以順利完成一次裝夾定位，且加工精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量也很少，最主要的是能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，生產(chǎn)管理也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

4.3 立式加工中心

立式加工中心（如圖2）實(shí)際上就是一種帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置、高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床，它以主軸為垂直加工中心，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，可以在工作臺(tái)上安裝沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠加工各種螺旋零件。由于這種加工技術(shù)便于操作與調(diào)試，因此被在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用。但該技術(shù)不能用于加工太高零件，主要是由于其中的切屑難以排出，容易磨損刀具，更會(huì)破壞加表面。

圖2 立式加工中心

4.4 其他技術(shù)

為實(shí)現(xiàn)精密加工，滿足社會(huì)需求，公司還引進(jìn)了激光下料機(jī)，能夠精準(zhǔn)、高校下料，同時(shí)，公司還引進(jìn)了FAROScanArm掃描測(cè)量臂，主要用于檢測(cè)與點(diǎn)云，這種技術(shù)相對(duì)于CAD要快很多，可以快速成型，是逆向工程和三維模型的理想工具。公司現(xiàn)為中國(guó)叉車第一品牌“合力叉車”主配套單位，部分產(chǎn)品已銷往法國(guó)、日本、美國(guó)等國(guó)際市場(chǎng)。目前公司主導(dǎo)產(chǎn)品有：叉車停車制動(dòng)、行車制動(dòng)、消聲器、排氣管、護(hù)頂架、擋貨架、高壓膠管、電器系統(tǒng)、座椅、液化氣支架、拉桿支架及傾翻叉、傾翻斗、環(huán)衛(wèi)運(yùn)輸箱、貨叉套、串桿、平/斜式/固定式起重臂、雙桿吊臂等叉車屬具和其它結(jié)構(gòu)件。這些成果都得益于先進(jìn)的精密加工技術(shù)與現(xiàn)代加些制造工藝。

5 結(jié)論

通過以上研究得知，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域不可缺少的技術(shù)，對(duì)我國(guó)工業(yè)發(fā)展具有重要作用，但我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)依然比國(guó)外差很多，因此，一定要對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)有更深層的了解與研究，這就需要適當(dāng)擴(kuò)大現(xiàn)代機(jī)械制造工藝應(yīng)用范圍，并對(duì)這些技術(shù)有更深層的理解，只有這樣才能促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的創(chuàng)新。

[1]黃慶林，張偉，張瑞江.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013，17：33.

[2]安巍.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].科技傳播，2014，03：58+71.

[3]張保勇.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品，2015，01：59.

TH161+.4

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1004-7344（2016）07-0234-02

2016-2-20