張立龍
(順益體系(集團),廣東 珠海 519020)
復合材料冷焊技術(shù)在污水泵上的應用
張立龍
(順益體系(集團),廣東珠海519020)
摘要:針對國內(nèi)污水處理企業(yè)污水泵等設備長期出現(xiàn)磨損腐蝕情況,采用復合材料冷焊技術(shù)在對污水泵加以修復,并結(jié)合現(xiàn)場實際需求闡述了復合材料冷焊技術(shù)的工藝特點。
關(guān)鍵詞:復合材料;冷焊技術(shù);污水泵;耐磨防腐修復;泵效節(jié)能
根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布的“根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布的“2014年一季度城鎮(zhèn)污水處理設施建設運行情況公報”,全國設市城市、縣累計建成污水處理廠3622座,污水處理能力約1.53m3/d。污水處理規(guī)模的不斷擴大,也伴隨著設備維修管理水平的不斷提升,國內(nèi)外各類設備維修新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。本文著重介紹了復合材料冷焊技術(shù)為污水泵提供耐磨防腐、節(jié)能降耗解決方案。
污水泵是污水處理工程中必不可少的設備之一,其作用是將相對高程較低的污水提升至后續(xù)相對高程較高的處理單元,為污水處理的順利進行提供足夠的動力。通常用于污水處理的污水泵可分為兩種,一種為用于污水提升的離心式潛污泵,潛污泵可直接安裝于污水中,電機和泵體連為一體,葉輪有閉式、半閉式、開式3種形式,主件材質(zhì)可分為鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼。葉輪形式和主件材質(zhì)視污水成分情況而定。另一種為用于污泥回流的軸流泵,軸流泵是一種流量大、揚程低的高比轉(zhuǎn)速水泵,主要用于為二沉池污泥的回流提供動力。
在污水處理廠運行過程中,污水泵的腐蝕磨損一直是困擾設備管理人員的棘手問題,集中體現(xiàn)在葉輪和蝸殼內(nèi)部等過流部件的磨損腐蝕(如圖1、2、3)。污水泵的腐蝕磨損機理錯綜復雜,主要分析如表1所示。
復合材料冷焊修補技術(shù)是通過高分子復合材料對已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕磨損的設備進行修復、補強的技術(shù)(圖4、5、6),亦可對未投入使用的新件做預防腐耐磨保護。該種材料是以碳化硅為主體材料通過高分子樹脂聚合而成,具有優(yōu)異的防腐耐磨性能。
圖1 潛污泵葉輪腐蝕磨損形貌
圖2 軸流泵導流體腐蝕磨損形貌
圖3 軸流泵葉輪腐蝕磨損形貌
圖4 潛污泵葉輪防腐耐磨修復
圖5 軸流泵導流體防腐耐磨修復
圖6 污水泵泵殼防腐耐磨修復
表1 污水泵腐蝕磨損風險分析表
1.優(yōu)異的基材粘結(jié)力和耐化學侵蝕能力
復合材料中高分子與修復基材間形成的范德華力和氫鍵構(gòu)成優(yōu)異的粘結(jié)力。一般金屬氧化產(chǎn)生的削離力的膨脹值為150kg/cm2,而傳統(tǒng)工業(yè)涂料的粘結(jié)強度只有16~65kg/cm2,極容易產(chǎn)生膜下腐蝕。先進的復合材料修復技術(shù)可產(chǎn)生280~600kg/cm2的粘結(jié)強度,并具有優(yōu)異的耐化學侵蝕能力。
2.抗磨損性能
以碳化硅顆粒為主體的高分子復合材料具有優(yōu)異的抗磨損性能。通過抗磨損測試發(fā)現(xiàn),該種復合材料相對于C r30、A49、燒結(jié)陶瓷等傳統(tǒng)耐磨材料有著更為優(yōu)良的抗磨性能(圖7)。
本次測試的實驗條件為用60%的150目的高硬度石英砂漿液,以20m/s的速度對不同材質(zhì)3mm厚的樣塊進行垂直沖刷5h。表2為該種實驗條件下各種樣塊減薄深度表。
表2 測試樣塊厚度磨損深度表
3.提高污水泵泵效
基件修復完成后可形成光滑的界面,減少由坑蝕、穿孔造成的介質(zhì)能量損失,能有效提高水泵泵效。如表3所示,某廠污水泵使用復合材料冷焊技術(shù)前后,水泵流量、壓力、電流等平均值均發(fā)生明顯變化。使用后提高泵效2%以上,年節(jié)省電33689kW·h。目前該污水泵運行已兩年,工況良好,解體檢查復合材料附著良好,無剝落現(xiàn)象。
表3 污水泵復合材料冷焊技術(shù)使用前后數(shù)據(jù)對比表
4.冷修補技術(shù)
復合材料修復是一種冷焊修補技術(shù),無需動火即可實現(xiàn)對現(xiàn)場設備的修復工作,避免因熱焊對工件基材及焊接部位產(chǎn)生殘余應力。
復合材料冷焊技術(shù)修復工藝步驟如圖8所示。
圖7 復合材料抗磨損測試形貌圖
圖8 復合材料抗磨損測試形貌圖
1.表面處理
待修復工件首先須進行噴砂處理,噴砂后除銹等級須達到Sa2.5以上,同時粗糙度達到75μ m左右,便于高分子復合材料與基材形成良好的粘接強度。后進行清洗、干燥,使基材表面無污、無油、無水,方可進行下一步工作。
2.修復補強
(1)首先使用復合底涂材料將工件待修復表面潤濕,要求薄而均勻。
(2)在底涂材料未表干前利用高分子冷修補劑對工件表面的穿孔、氣蝕點、深溝修補起來,恢復原件形狀。
(3)經(jīng)過12h的完全固化后在其表面刮涂一層2mm的高分子碳化硅耐磨涂層,24h完全固化后,再交替刷涂兩遍復合面涂材料并經(jīng)過24h固化即可完成修復工作。
3.動平衡測試
對于轉(zhuǎn)動工件修復完成后必須按照標準G6.3進行動平衡測試,直至測試結(jié)果符合要求。
復合材料冷焊技術(shù)在污水處理企業(yè)污水泵上的成功應用,改變了企業(yè)以往損壞即報廢的設備維修模式,為企業(yè)提供了一種新型的污水泵修復方式。經(jīng)實踐證明,具有如下優(yōu)點。
第一,可快速修復設備缺陷,恢復及提高設備性能,減少了設備缺陷造成的損失。
第二,具有優(yōu)異的耐磨防腐性能,有效提高污水泵抵抗氣蝕、磨損的能力,大幅延長設備檢修周期,提高設備使用壽命(達到或超過新件使用壽命)。
第三,光滑的修復界面可減少運輸介質(zhì)的能量損失,有效提高污水泵泵效,為企業(yè)節(jié)能降耗。
第四,施工簡單、對施工環(huán)境要求不高,可操作性強,施工工期短。
第五,避免因需材質(zhì)升級而造成維護費用的提高。
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中圖分類號:TH31;TG456
文獻標識碼:B
文章編號:1671-0711(2016)01-0079-03
收稿日期:(2015-12-14)