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    Ni-Fe基析氧陽極材料的研究進(jìn)展

    2016-07-26 09:52:36何楊華徐金銘王發(fā)楠毛慶黃延強(qiáng)中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所航天催化與新材料研究室遼寧大連603大連理工大學(xué)化工學(xué)院遼寧大連604
    化工進(jìn)展 2016年7期
    關(guān)鍵詞:電解催化劑

    何楊華,徐金銘,王發(fā)楠,毛慶,黃延強(qiáng)(中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所航天催化與新材料研究室,遼寧 大連 603;大連理工大學(xué)化工學(xué)院,遼寧 大連 604)

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    綜述與專論

    Ni-Fe基析氧陽極材料的研究進(jìn)展

    何楊華1,徐金銘1,王發(fā)楠1,毛慶2,黃延強(qiáng)1
    (1中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所航天催化與新材料研究室,遼寧 大連 116023;2大連理工大學(xué)化工學(xué)院,遼寧 大連 116024)

    摘要:尋找一種高效、穩(wěn)定和低成本的析氧陽極材料對于在堿性環(huán)境中電解水的研究具有非常重要的實(shí)際意義。近年來,Ni-Fe基材料以其低成本及在堿性條件下具有高催化活性的特點(diǎn)成為析氧反應(yīng)電極材料的研究熱點(diǎn)。本文概述了近幾年國內(nèi)外學(xué)者對不同的Ni-Fe基析氧材料(包括Ni-Fe合金、Ni-Fe氧化物、Ni-Fe層狀雙金屬氫氧化物及Ni-Fe基復(fù)合材料等)在合成方法、物理形態(tài)、化學(xué)結(jié)構(gòu)和催化性能等方面所進(jìn)行的研究,介紹了Ni-Fe基材料的析氧反應(yīng)機(jī)理的進(jìn)展,探究了析氧反應(yīng)活性相以及Fe的摻入對Ni基氫氧化物的結(jié)構(gòu)和活性的影響,最后指出了合成方法的改進(jìn)及詳細(xì)反應(yīng)機(jī)理的探究將會成為未來Ni-Fe基析氧陽極材料的重點(diǎn)研究方向。

    關(guān)鍵詞:Ni-Fe基材料;催化劑;電解;析氧反應(yīng);反應(yīng)動力學(xué)

    環(huán)境污染的加重和化石燃料的減少使人類面臨嚴(yán)重的資源、環(huán)境及能源危機(jī)。各類新能源和可再生能源的發(fā)展一直是世界各國高度重視的問題[1]。目前,新能源的研究熱點(diǎn)有太陽能、核能、地?zé)崮?、風(fēng)能、潮汐能和氫能等。其中,氫能因其原料氫氣來源廣、清潔無污染和能量密度高等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注[2]。

    現(xiàn)有的制氫技術(shù)主要有化石燃料制氫、核能制氫、電解水制氫、生物質(zhì)制氫和光催化制氫等。同其他的制氫技術(shù)相比,水電解制氫技術(shù)具有工藝簡單、技術(shù)可靠、易于得到高純度氫氣、無污染等優(yōu)點(diǎn),這促使研究者們對電解水技術(shù)進(jìn)行更深入的研究[3]。

    水的電解一般在電解槽中進(jìn)行,電解槽被隔膜分為陰極室和陽極室兩個(gè)部分。在電解槽兩端加電壓,陰極上析出H2,陽極上析出 O2。在酸性和堿性電解液中的反應(yīng)如式(1)~式(4)所示[4]。

    在酸性電解液中,陰極反應(yīng)為

    陽極反應(yīng)為

    在堿性電解液中,陰極反應(yīng)為

    陽極反應(yīng)為

    由此可見,不論電解質(zhì)溶液是酸性還是堿性,理論分解電壓都是1.23V。但是酸對電解槽及電極的腐蝕性較大,所以工業(yè)中一般采用堿性電解液[5]。在堿性水電解制氫中,由于受到O2和H2的過電位、電解液電阻及其他因素的影響,實(shí)際的電解槽電壓遠(yuǎn)高于理論電壓。而陽極析氧反應(yīng)(oxygen evolution reaction,OER)涉及四電子的轉(zhuǎn)移和O—O鍵的形成,要比陰極析氫反應(yīng)困難許多,所以尋找性能優(yōu)越的陽極OER催化劑以盡可能地減小陽極析氧反應(yīng)的過電位,是電解水研究的熱點(diǎn)也是難點(diǎn)問題[6-7]。

    1 析氧電極材料

    早期電解水的陽極材料主要是Pt、Ir、Ru等貴金屬及其氧化物,因?yàn)樗鼈兙哂胁灰妆谎趸?、析氧過電位低、電解穩(wěn)定性好等特點(diǎn)[8]。然而,貴金屬的儲量有限、成本較高,這大大制約了電解水貴金屬陽極析氧電極的商業(yè)化發(fā)展[9]。除了貴金屬之外,過渡金屬如Ni、Co、Fe等在堿性介質(zhì)中具有較高的析氧催化活性。其中,金屬鎳在堿性溶液中具有析氧過電位較低、價(jià)格相對便宜、穩(wěn)定性良好、析氧效率要高于其他金屬元素等優(yōu)點(diǎn),因此在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛用作堿性電解水的陽極材料[10]。

    2 Ni-Fe基析氧陽極材料

    2.1 Ni-Fe合金

    合金材料,尤其是過渡金屬合金材料,可以在很大程度上降低析氧過電位,因此它們具有很優(yōu)越的析氧催化性能[11]。目前,獲得Ni-Fe合金主要有兩種方法:一種是將Ni、Fe兩種金屬直接混合;另一種是使Ni、Fe的金屬鹽溶液在陰極共還原。例如,CI等[11]通過硬模板技術(shù),將氮、鎳、鐵等非貴金屬元素通過摻雜與合金化作用結(jié)合在一起,得到介孔結(jié)構(gòu)的 Ni-Fe合金電極催化劑(m-Ni-Fe/CNx)。該電催化劑將多個(gè)活性位點(diǎn)的協(xié)同效應(yīng)與介孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合,使其在析氧反應(yīng)和氧還原反應(yīng)中表現(xiàn)出良好的電催化活性。直接混合法能夠利用金屬間的協(xié)同效應(yīng)得到更優(yōu)性能,但得到的金屬晶體的尺寸過大,不同金屬元素間的化學(xué)作用較弱,同時(shí)也不能產(chǎn)生新的化學(xué)結(jié)構(gòu)。

    電沉積還原法可以將活性金屬材料直接沉積在基底上,使它們之間的結(jié)合力增強(qiáng),同時(shí)還能夠通過控制各種參數(shù)來控制Ni-Fe合金的形貌特征,因此得到更廣泛的應(yīng)用。例如,ULLAL等[12]利用電沉積法制備了穩(wěn)定、廉價(jià)并且能夠高效分解水的Ni-Fe合金。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,這些合金涂層在6.0A/m2的沉積電流密度下得到的Ni-Fe合金涂層耐腐蝕性能最優(yōu)。運(yùn)用電沉積還原法制備Ni-Fe合金薄膜時(shí),不僅電壓、電流密度、電鍍時(shí)間等因素會對薄膜的形貌及性能造成影響,所使用的電沉積金屬鹽的種類、濃度以及電沉積的基底性質(zhì)也會對金屬薄膜有影響。PéREZ-ALONSO等[13]則在不同基材上使用不同的金屬鹽制備了一系列的Ni-Fe合金電極,研究了這些電極的表面形態(tài)、化學(xué)成分和電化學(xué)特性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,Ni50Fe50泡沫鎳合金電極具有最低的析氧過電位和較好的穩(wěn)定性。另外,Ni-Fe合金還可以通過與不同的基底相結(jié)合得到新的材料,李晶[14]分別以兩類代表性的導(dǎo)電聚合物(聚苯胺和聚乙烯亞胺)包裹片狀硫化銀,然后通過直流電沉積的方法負(fù)載Ni-Fe合金,從而制備了具有高催化性能的新型肼燃料電池催化劑。

    2.2 Ni-Fe氧化物

    不同于Ni和Fe元素在Ni-Fe合金中的金屬狀態(tài),Ni-Fe氧化物的 Ni和Fe往往分別具有+2價(jià)和+3價(jià)的氧化態(tài),它們更接近鎳鐵元素在析氧反應(yīng)中的價(jià)態(tài)。制備Ni-Fe氧化物膜陽極材料最常見的方法是:先通過電化學(xué)沉積法得到Ni-Fe合金,然后在高溫條件下進(jìn)行退火處理,最終使合金變成氧化物。這個(gè)方法能夠得到十分規(guī)整的晶態(tài)結(jié)構(gòu),使Ni-Fe氧化物材料擁有非常優(yōu)異的耐久性和穩(wěn)定性。如 ALAN等[15]利用不同的前體溶液制備了不同種類的Ni-Fe二元氧化物半導(dǎo)體光電極催化劑,并對其在促進(jìn)OER的催化能力方面進(jìn)行了評價(jià)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,使用Ni(Ⅰ)和Fe(Ⅱ)的前體溶液沉積得到的電催化劑具有最高的OER活性,但是當(dāng)將它們沉積到鈦摻雜的赤鐵礦光電極的表面上時(shí),就會降低光電極在堿性電解質(zhì)中的光電轉(zhuǎn)換效率,從而降低其在析氧反應(yīng)中的催化活性。

    之后,越來越多的Ni-Fe氧化物合成技術(shù)得到了發(fā)展。如ZHANG等[16]利用磁控濺射法成功在室溫下制備了光學(xué)透明的Ni-Fe氧化物膜,并證明其具有較高的電化學(xué)析氧催化活性。宋紅等[17]采用對靶直流磁控濺射法制備了Ni-Fe氧化物薄膜,研究發(fā)現(xiàn)其電子特性、電化學(xué)特性和化學(xué)結(jié)構(gòu)與反應(yīng)濺射過程中使用的氧氬比有很大的關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,氧氣流量較高時(shí),材料的導(dǎo)電性較好,但過電位較大。另外,ZHAO等[18]制備了一種新穎的Ni-Fe氧化物基的納米管陣列電極,其具有很強(qiáng)的耐久性且能夠協(xié)同增強(qiáng)OER的催化活性。

    圖1 NiFe2O4結(jié)構(gòu)示意圖[19]

    在Ni-Fe氧化物中,有一種十分特殊的氧化物NiFe2O4,它具有尖晶石結(jié)構(gòu),抗腐蝕能力非常強(qiáng),其結(jié)構(gòu)如圖1所示。LI等[19]通過硬模板法合成了三維有序介孔結(jié)構(gòu)的(3DOM)NiFe2O4材料,它的孔徑范圍從5.0nm到25.1nm可調(diào)控,將可用作可再充電Li-O2電池的雙功能電催化劑。值得注意的是,作為Li-O2電池的陰極催化劑,其在放電容量、倍率性能、可循環(huán)性方面表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。另外,王登登[20]以鎳鐵水滑石為前體經(jīng)過高溫焙燒得到了NiO/NiFe2O4納米復(fù)合材料,發(fā)現(xiàn)它比采用共沉淀法制備的氧化鎳(C-NiO)、鎳鐵尖晶石(C-NiFe2O4)以及它們的機(jī)械混合物具有更高的OER催化活性,這可能是由于NiO/NiFe2O4材料中的NiO相有效地阻隔了NiFe2O4的團(tuán)聚,使其具有更大的比表面積,同時(shí)有利于電子的傳輸。

    在研究Ni-Fe氧化物作為析氧陽極材料的過程中,研究者發(fā)現(xiàn)Fe的摻入對Ni-Fe氧化物薄膜有著顯著的影響,不同的Fe含量會使Ni-Fe氧化物薄膜的 OER催化活性得到不同程度的提高。例如,LOUIE等[21]對Ni-Fe薄膜的結(jié)構(gòu)和其在堿性電解質(zhì)中的 OER電化學(xué)活性進(jìn)行了詳細(xì)的研究。結(jié)果表明,當(dāng)Ni-Fe膜中的本體和表面具有40%的Fe成分時(shí),其OER催化活性分別比純Ni膜和純Fe膜高出2個(gè)和 3個(gè)數(shù)量級。他們認(rèn)為析氧反應(yīng)的催化由Ni-Fe膜中的 Ni引起,而 Fe的存在使Ni(OH)2/NiOOH的氧化還原電位發(fā)生正移,且減少了Ni在NiOOH中的平均氧化態(tài),從而增加了Ni離子在析氧反應(yīng)中的活性。

    2.3 Ni-Fe層狀雙金屬氫氧化物

    層狀雙金屬氫氧化物(layered double hydroxides,LDHs)是近年來研究較熱的一種材料,它包括帶正電荷的氫氧化物層和層間平衡電荷的陰離子。氫氧化物層可以由二價(jià)金屬(Ni2+、Mg2+、Ca2+、Mn2+、Co2+、Cu2+、Zn2+)、一價(jià)金屬(Li+)和三價(jià)金屬(Al3+、Co3+、Fe3+、Cr3+)組成,而陰離子包括CO、NO、SO、Cl–、Br-等[22]。

    Ni-Fe LDH結(jié)構(gòu)如圖2所示,Ni-Fe LDH具有優(yōu)異的電化學(xué)催化性能。例如,GONG等[23]將超薄的Ni-Fe-LDH納米片長在輕度氧化的多壁碳納米管(CNT)上,研究發(fā)現(xiàn)其在堿性溶液中具有比商業(yè)貴金屬Ir催化劑更高的OER電催化活性和穩(wěn)定性,他們將此歸因于Ni-Fe LDH相與CNT之間的強(qiáng)結(jié)合力促進(jìn)了電荷傳輸?shù)乃俣取C鬧24]通過一步水熱過程來制備三維花狀 HT-Ni-Fe LDH/炭黑復(fù)合物,并系統(tǒng)研究了它的表面形貌、結(jié)構(gòu)和電化學(xué)行為,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明Ni-Fe LDH上附著的炭黑顆粒有效地提高了材料的循環(huán)壽命。

    圖2 Ni-Fe LDH結(jié)構(gòu)示意圖

    Ni-Fe LDH層間的陰離子種類對其電化學(xué)性能也有一定的影響。例如,XU等[25]采取了一個(gè)簡單的獨(dú)立成核和老化步驟制備了Ni-Fe LDH材料,并探究了晶體尺寸、結(jié)晶度和層間陰離子性能對LDH析氧催化性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,為了增強(qiáng)Ni-Fe LDH材料的OER催化活性,可以通過降低老化溫度以減少 LDH的晶體尺寸和結(jié)晶度,使其擁有更多暴露的活性位點(diǎn);也可以通過 NO替換CO以增大LDH的層間距離,使其具有更低的電子傳輸阻力和更好的層間OH–的交換能力。

    目前,多數(shù)的研究都是將催化劑材料直接涂抹在測試電極的表面,然而這樣得到的復(fù)合物薄膜的耐久性并不好,它們會隨著反應(yīng)的進(jìn)行和氧氣的沖擊而剝落下來。YE等[26]報(bào)道了一種簡單的電鍍工藝,很好地解決了這個(gè)問題。他們將Ni-Fe LDH納米片通過電化學(xué)方法固定在三維的電化學(xué)還原的石墨烯氧化物(3D-ErGO)上,并將其用作電解水的陽極材料。這種方法簡單、省時(shí)、環(huán)保,得到的電極可以直接用于水的高效分解,而無需加入任何黏合劑或其他導(dǎo)電添加劑。

    2.4 Ni-Fe基復(fù)合材料

    Ni-Fe基復(fù)合材料以其低成本及在堿性條件下高催化活性的特點(diǎn),獲得了越來越多研究者的關(guān)注。例如,鑒于Ni-Fe尖晶石結(jié)構(gòu)具有較優(yōu)異的催化性能,研究者開始考慮將此結(jié)構(gòu)中部分 Ni元素或者Fe元素替換成其他金屬元素得到OER催化性能更優(yōu)異的Ni-Fe基氧化物復(fù)合材料。SINGH等[27]利用沉淀法合成了尖晶石型三元組合物 NiFe2-xCrxO4(0≤x≤1),并探究其理化性質(zhì)和電催化性能。該研究表明:Cr的取代增加了尖晶石氧化物在1mol/L KOH溶液中的表觀電催化活性。此外,他們又通過氫氧化物沉淀法合成了鎳、鐵和釩組成的尖晶石型三元過渡金屬氧化物 NiFe2-xVxO4(0≤x≤1)[28],實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在尖晶石矩陣中使V從0.25至1.0取代Fe時(shí),氧化物電催化活性得到顯著地提高,其中x=0.5時(shí)活性最大。

    隨著石墨烯、碳納米管等碳材料的高速發(fā)展,其高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性、高比表面積等優(yōu)異性能引起了許多學(xué)者的注意。例如,LONG等[29]研究了一種新的策略得到Ni-Fe LDH與石墨烯的復(fù)合材料。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,來自Ni-Fe LDH的催化活性和來自石墨烯的強(qiáng)電子傳輸能力的協(xié)同作用使 Ni-Fe-GO復(fù)合物在析氧反應(yīng)中具有更優(yōu)異的特性。MA等[30]進(jìn)一步研究了Ni-Fe LDH和石墨烯的組裝材料的性質(zhì),他們通過控制Ni和Fe的含量比例,利用均勻沉淀法成功地合成了不同Ni-Fe含量的層狀雙氫氧化物。研究表明,當(dāng)雙金屬Ni-Fe體系中Fe的含量增加時(shí),材料的催化活性增強(qiáng),而Ni2/3Fe1/3-rGO超晶格復(fù)合物具有最佳的OER催化性能。此外,該復(fù)合催化劑也能夠有效催化析氫反應(yīng)。

    另外,F(xiàn)ENG等[31]于2015年首次將具有低成本和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)的葡萄糖作為碳源,以摻雜了Fe的超薄Ni(OH)2的納米片作為前體和犧牲模板,制備了一種獨(dú)立三明治結(jié)構(gòu)的二維Ni-Fe/C復(fù)合電極。這種特殊的納米結(jié)構(gòu)不僅可以加速電子轉(zhuǎn)移,還能防止Ni-Fe納米顆粒在長時(shí)間電化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的聚集和剝落現(xiàn)象,從而能夠在堿性溶液中表現(xiàn)出更優(yōu)異的析氧活性和穩(wěn)定性。QIU等[32]則通過油胺-油酸保護(hù)下的液相還原法制備了一種 4nm的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)的Ni-Fe/C納米復(fù)合材料(NiyFe1-yOx/C),并將其作為堿性溶液中的OER電催化劑。

    3 Ni-Fe基材料的析氧機(jī)理

    KLAUS等[33]最早提出了關(guān)于Ni(OH)2、氧化鎳(NiOx)的催化活性相的相關(guān)機(jī)理,Ni(OH)2基電極的相變過程如圖 3所示,在充電時(shí),β-Ni(OH)2和α-Ni(OH)2分別轉(zhuǎn)變?yōu)棣?NiOOH和γ-NiOOH。當(dāng)被過度充電的時(shí)候,β-NiOOH轉(zhuǎn)變?yōu)棣?NiOOH,而通過老化處理,α-Ni(OH)2轉(zhuǎn)變成β-Ni(OH)2。通常情況下,α-Ni(OH)2/γ-NiOOH 的路徑將會比β-Ni(OH)2/β-NiOOH的途徑涉及更多的電子轉(zhuǎn)移和結(jié)構(gòu)變化,不利于γ-NiOOH的形成。因此在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi),β-NiOOH一度被認(rèn)為是OER催化的活性相。

    圖3 Ni(OH)2/NiOOH還原轉(zhuǎn)變示意圖[33]

    然而最近的研究卻有了新發(fā)現(xiàn)。TROTOCHAUD 等[34]研究了 Fe的摻入對于Ni1-xFex(OH)2/Ni1-xFexOOH薄膜的結(jié)構(gòu)、電子特性、OER催化活性的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,鐵的摻雜極大程度提高老化的 Ni(OH)2/NiOOH的活性,β-NiOOH的析氧催化活性比無序的γ-NiOOH材料的活性更低。這些結(jié)果對于Ni1-xFexOOH材料作為OER電催化劑的研究有著十分重要的意義。

    FRIEBEL等[35]的研究結(jié)果表明,微量Fe雜質(zhì)的摻入能夠顯著提高NiOOH催化劑在KOH電解質(zhì)中的OER電催化活性。而在以前的幾乎所有的研究中都是在未純化的電解質(zhì)中進(jìn)行的,因此無法分清這些結(jié)構(gòu)變化到底是因?yàn)殒嚉溲趸锢匣嘧冊斐傻倪€是鐵的摻雜造成。FRIEBEL等[35]繼續(xù)深入探討了在分解水時(shí)Fe活性位點(diǎn)對(Ni,F(xiàn)e)OOH的電催化能力的影響。研究揭示了Fe3+在Ni1-xFexOOH中占據(jù)八面體位置,受周圍共邊[NiO6]八面體的影響,F(xiàn)e—O鍵長非常短。同時(shí)理論計(jì)算表明,Ni1-xFexOOH中的這種結(jié)構(gòu)能夠使Fe活性位點(diǎn)擁有最佳的OER中間體吸附能和最低的過電位,這表明Fe活性位點(diǎn)具有更優(yōu)越的析氧催化活性。

    在Ni-Fe基材料催化OER的反應(yīng)過程中,存在著很多可能的途徑和過渡態(tài)。DONG等[36]利用第一性原理DFT+U的計(jì)算研究了Ni-Fe LDH的析氧反應(yīng)機(jī)理。研究表明,O2從OOH*物種進(jìn)化具有能量分布、氧的吸附和整體能量勢壘的優(yōu)勢。因此,此路徑可能會更有利于反應(yīng)的發(fā)生,具體途徑如圖 4所示。

    圖4 Ni-Fe-LDH 表面進(jìn)行產(chǎn)生氧氣的最優(yōu)路徑[36]

    盡管Ni-Fe基催化劑用于析氧反應(yīng)的研究已經(jīng)取得了初步的發(fā)展,但是關(guān)于其析氧反應(yīng)機(jī)理、控速步驟以及活性相的研究卻進(jìn)展甚微。關(guān)于 Ni-Fe基材料的結(jié)構(gòu)、組成及形貌等對析氧反應(yīng)機(jī)理的影響,目前仍然沒有得到統(tǒng)一的認(rèn)識,阻礙研究進(jìn)程的主要原因是人們無法從原子尺度來觀察析氧反應(yīng)過程中的活性中間產(chǎn)物。單純的宏觀電化學(xué)測試只能從某一方面來闡釋水氧化機(jī)理,無法從根本上解決這一問題。只有通過現(xiàn)代光譜法對反應(yīng)中間產(chǎn)物進(jìn)行鑒定及原子水平的分析,并結(jié)合可靠的理論計(jì)算模型才能最終解決動力學(xué)、活化能、基元反應(yīng)以及氧化物表面活性中心等問題。

    4 總結(jié)與展望

    在實(shí)際電解水制氫過程中,析氧過電位要比析氫過電位大得多,因此,研究新型高效的析氧電極具有相當(dāng)重要的意義,有助于節(jié)能增效和長遠(yuǎn)地解決能源短缺問題,都具有相當(dāng)重要的意義。

    (1)高度多孔的大比表面積Ni-Fe薄膜的合成有利于Ni-Fe合金的進(jìn)一步發(fā)展。Ni-Fe的氧化過渡態(tài)是穿透了整個(gè)薄膜還是只出現(xiàn)在薄膜的表面,仍需要進(jìn)一步的探討。

    (2)Ni-Fe的氧化物具有很好的耐久性,但其結(jié)晶度較高,因此暴露的活性部位較少??梢試L試使用水熱法等較溫和的方法得到無定形的Ni-Fe氧化物,但這種無定形結(jié)構(gòu)的耐久性又有所下降。所以找到一個(gè)晶體結(jié)構(gòu)和無定形結(jié)構(gòu)的平衡是很有意義的。

    (3)Ni-Fe LDH具有最高的催化活性,但是它的電導(dǎo)率很低,所以需要將Ni-Fe LDH材料與導(dǎo)電性能優(yōu)異的材料結(jié)合使用。目前常見的與 Ni-Fe LDH形成復(fù)合材料的多數(shù)是碳基材料,如石墨烯、碳納米管等,而其他的新型導(dǎo)電基底材料,如導(dǎo)電玻璃、導(dǎo)電聚合物、導(dǎo)電纖維等與Ni-Fe LDH材料的復(fù)合也是一個(gè)重要的研究方向。

    此外,雖然少數(shù)關(guān)于OER機(jī)理的報(bào)道已經(jīng)證實(shí)了Fe的摻入后使得NiOOH結(jié)構(gòu)發(fā)生變形,但Fe摻入后的催化作用仍然不清楚。綜上所述,Ni-Fe基材料還有非常廣闊的發(fā)展空間,在材料的合成方法和反應(yīng)機(jī)理的研究方面仍存在很大的挑戰(zhàn)。

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    第一作者:何楊華(1990—),女,本科,從事Ni-Fe基析氧陽極材料的制備與應(yīng)用研究。E-mail yanghuahe@hotmail.com。聯(lián)系人:毛慶,博士,副教授,從事燃料電池診斷及電極反應(yīng)動力學(xué)的非線性譜學(xué)研究。E-mail maoqing@dlut.edu.cn。黃延強(qiáng),博士,副研究員,從事負(fù)載型高分散金屬催化劑的制備以及結(jié)合高分辨電鏡等技術(shù)的表征工作。E-mail yqhuang@dicp.ac.cn。

    中圖分類號:TQ 151.1

    文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

    文章編號:1000-6613(2016)07-2057-06

    DOI:10.16085/j.issn.1000-6613.2016.07.017

    收稿日期:2015-09-25;修改稿日期:2016-02-12。

    基金項(xiàng)目:國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(21403029,21403218,21476226)。

    Recent advances in Ni-Fe-based electrocatalysts for oxygen evolution reaction

    HE Yanghua1,XU Jinming1,WANG Fanan1,MAO Qing2,HUANG Yanqiang1
    (1Laboratory of Catalysts and New Materials for Aerospace,Dalian Institution of Chemical Physics,Chinese Academy of Science,Dalian 116023,Liaoning,China;2School of Chemical Engineering,Dalian University of Technology,Dalian 116024,Liaoning,China)

    Abstract:Highly efficient,stable,and low cost electrocatalysts for the oxygen evolution reaction (OER) to evolve oxygen gas are key to water-splitting in alkaline media.Recently,researchers have designed advanced Ni-Fe-based OER electrocatalysts with higher catalytic activity for efficient and durable water electrolysis.In this review,we present the latest progress in advanced Ni-Fe-based materials with excellent activity and stability,including Ni-Fe-based alloy,oxide and layered double hydroxide and their composites.Furthermore,detailed OER electrocatalysis mechanisms for Ni-Fe based materials are discussed to provide insight into the nature of active catalytic sites as well as the effect of Fe incorporated in Ni-based electrocatalsyts.Finally,it is also pointed out that the future studies should focus on the development of novel Ni-Fe-based materials with superior catalytic activity and the detailed mechanisms responsible for improved OER activity.

    Key words:Ni-Fe based materials;catalyst;electrolysis;oxygen evolution reaction;reaction kinetics

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