ERP系統(tǒng)下制造業(yè)成本管理問題及改進(jìn)研究

溫輝

[摘要]隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的成本管理方式已經(jīng)不能滿足市場的需求，為了提高企業(yè)管理效率，必須根據(jù)時代發(fā)展要求，靈活變動成本管理方法，提升企業(yè)市場競爭力，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)又好又快發(fā)展。文章主要對ERP系統(tǒng)下，制造業(yè)成本管理存在的問題進(jìn)行分析，并針對性地提出一些解決方法，希望可以幫助制造業(yè)取得有效發(fā)展。

[關(guān)鍵詞]ERP系統(tǒng)；制造業(yè)；成本管理問題

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2016.29.059

企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和管理都是在ERP系統(tǒng)上完成的，可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)范化管理。在新形勢下，企業(yè)成本管理開始不斷變化，對數(shù)據(jù)信息提出了更高要求，同時還要實(shí)現(xiàn)信息共享等操作。但是傳統(tǒng)成本管理方式存在很多問題，影響了信息的準(zhǔn)確性，必須及時對其進(jìn)行分析并解決。

1 概 述

1.1 ERP系統(tǒng)

第一，ERP系統(tǒng)是一種面向供應(yīng)鏈管理的信息集成系統(tǒng)，最終目標(biāo)是將企業(yè)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品納入到企業(yè)內(nèi)部管理，根據(jù)市場變化狀況，更新并調(diào)整產(chǎn)品。第二，完成業(yè)務(wù)流程重組。只有利用業(yè)務(wù)流程重組，才能掌握材料采購、市場信息和資金信息，滿足市場需求。第三，發(fā)展ERP可以增加企業(yè)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)效益。企業(yè)在生產(chǎn)變化中對物流、信息流和資金流等多種增值變化實(shí)施價值增值控制，才能實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)內(nèi)部增值，管理企業(yè)運(yùn)營中耗費(fèi)的成本狀況，增加企業(yè)價值。使用ERP可以將企業(yè)的全部資料進(jìn)行整合，可以對企業(yè)的市場、訂單、庫存、生產(chǎn)等實(shí)施供應(yīng)鏈管理，還可以進(jìn)行銷售市場管理、財(cái)務(wù)管理和生產(chǎn)狀況管理。

1.2 成本管理

實(shí)施成本管理可以給企業(yè)的發(fā)展制訂運(yùn)作方案，保證企業(yè)生產(chǎn)活動的開展，實(shí)現(xiàn)各種有用信息整合，給企業(yè)制定了明確的發(fā)展方向。現(xiàn)代成本管理主要進(jìn)行成本驅(qū)動，可以明確實(shí)現(xiàn)價值定位和戰(zhàn)略互動，形成密不可分的體系，讓企業(yè)適應(yīng)市場的變換。在成本管理方面，必須制訂有效的管理計(jì)劃，明確成本管理方法，了解影響成本管理的因素，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

2 制造業(yè)公司ERP實(shí)施狀況

2.1 制造業(yè)公司概況

本次研究選擇某大型制造公司為例。生產(chǎn)環(huán)節(jié)是公司重要部分，所以必須結(jié)合制造業(yè)公司發(fā)展特點(diǎn)，選擇并實(shí)施ERP系統(tǒng)，控制好計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、庫存等關(guān)系。首先，該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品類型比較復(fù)雜，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)必須根據(jù)市場變化靈活變動，各個車間生產(chǎn)工藝和技術(shù)存在很大差異。其次，該公司不僅進(jìn)行大量生產(chǎn)，還進(jìn)行一些小零件和單間生產(chǎn)。最后，該公司生產(chǎn)周期處于不斷變化中，原材料采購時間較長，需要滿足個性化需求的較多，不能按照生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展。

ERP系統(tǒng)在公司的經(jīng)營中主要進(jìn)行事前計(jì)劃、事中控制和事后分析三個階段。必須對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督管理，分析成本制定之間產(chǎn)生的差異變化，有效控制成本。

2.2 公司ERP實(shí)施狀況

第一，前期工作。公司實(shí)施ERP必須從以下幾個部分進(jìn)行準(zhǔn)備：首先，以公司管理人員為主成立小組；其次，對公司運(yùn)行狀況全面分析；再次，根據(jù)企業(yè)運(yùn)行實(shí)際狀況制定企業(yè)經(jīng)營管理目標(biāo)，并對目標(biāo)指明和具體實(shí)施的差距進(jìn)行分析并查找原因；最后，根據(jù)系統(tǒng)分析結(jié)構(gòu)和企業(yè)發(fā)展實(shí)際狀況提出ERP實(shí)施要求。第二，實(shí)施準(zhǔn)備。首先，根據(jù)企業(yè)行業(yè)性質(zhì)和經(jīng)營方式給公司選擇合適的系統(tǒng)軟件；其次，在具體實(shí)施中對系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行調(diào)研；最后，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，改進(jìn)業(yè)務(wù)流程。第三，系統(tǒng)實(shí)施。系統(tǒng)實(shí)施主要包括進(jìn)行項(xiàng)目啟動、解決方案制定、系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)、系統(tǒng)上限等內(nèi)容。第四，運(yùn)行支持。系統(tǒng)上線后存在很多缺陷，必須加強(qiáng)日常維護(hù)和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。

2.3 制造業(yè)公司ERP系統(tǒng)下成本管理現(xiàn)狀

可以從采購、銷售和生產(chǎn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行ERP系統(tǒng)下成本管理控制。采購環(huán)節(jié)主要從價格管理和貸款制定結(jié)算管理進(jìn)行分析。實(shí)施價格管理時，首先，制定采購價格，主要包括材料成本和加工費(fèi)用等，然后根據(jù)施工工藝提出價格建議，簽訂采購協(xié)議。其次，制定自制件價格。財(cái)務(wù)部門可以根據(jù)技術(shù)部門提供的工藝資料、實(shí)際加工成本和消耗的定額結(jié)算制定成本。最后，制訂計(jì)劃價格。技術(shù)價格主要包括采購件、自制件和自制件的整車價格，按照上年年底實(shí)際成本制定?？梢詮腏PS驗(yàn)收單、入庫單及相關(guān)發(fā)票狀況實(shí)施帶框結(jié)算管理，并進(jìn)行結(jié)算處理。銷售環(huán)節(jié)主要是開票和收款、收款流程和產(chǎn)品銷售流程等操作。生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要進(jìn)行三級核算，可以表示為車間—事業(yè)部—總部。

3 制造公司ERP系統(tǒng)下成本管理存在的問題

3.1 公司ERP系統(tǒng)下成本管理問題

第一，公司產(chǎn)品成本信息收集。公司實(shí)施成本信息收集時制定的標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生的成本相背離，在長期運(yùn)行中，公司成本信息誤差不斷增加。第二，車間成本管理。公司不能將生產(chǎn)中產(chǎn)生的人工費(fèi)用、材料費(fèi)用合理分配，沒有對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品進(jìn)行核算，影響了成本分配核算精確度。第三，公司新產(chǎn)品開發(fā)成本的制定。公司新產(chǎn)品開發(fā)成本存在兩方面問題，一方面在進(jìn)行專用物件維護(hù)中消耗了部分資源，導(dǎo)致成本分配不精確；另一方面，進(jìn)行生產(chǎn)的時候，部分產(chǎn)品流入生產(chǎn)車間，沒有消耗此部分產(chǎn)品成本。第四，產(chǎn)品銷售成本管理。公司在實(shí)際生產(chǎn)和發(fā)展中，沒有獨(dú)立的成品庫，總裝車間成品直接上線，而且公司內(nèi)部還有一些代理業(yè)務(wù)和外貿(mào)業(yè)務(wù)，在沒有賣出商品之前資產(chǎn)所有權(quán)歸公司所有，只有完成商品賣出后，才能得到收入。第五，產(chǎn)品成本差異分?jǐn)偂９痉謹(jǐn)偭鞒滩痪?xì)，不能充分考慮人工制造費(fèi)用，影響了成本分配的順利進(jìn)行。第六，成本管理不精細(xì)。公司在運(yùn)營過程中僅僅對運(yùn)營情況涉及的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理，導(dǎo)致公司在有限經(jīng)營時間內(nèi)，不能滿足以上要求。第七，公司實(shí)施的ERP系統(tǒng)存在較大的誤差性。首先錄入誤差。公司內(nèi)部系統(tǒng)數(shù)據(jù)不精確導(dǎo)致公司成本信息在數(shù)據(jù)錄入過程中產(chǎn)生誤差。其次，公司“三流合一”產(chǎn)生誤差。公司進(jìn)行生產(chǎn)活動時，存在物流、資金流和信息流的不斷變化。由于這三種物流沒有統(tǒng)一的界定和要求，產(chǎn)生的ERP系統(tǒng)不能反映公司實(shí)際成本狀況。最后人員和計(jì)算機(jī)存在的誤差。傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)和現(xiàn)代ERP 系統(tǒng)產(chǎn)生了較大矛盾，產(chǎn)生了人與計(jì)算機(jī)之間的誤差。

3.2 公司ERP系統(tǒng)下相關(guān)成本問題

第一，ERP系統(tǒng)管理項(xiàng)目成本具有隱蔽性。由于ERP操作人員能力不高，需要對從事會計(jì)核算人員進(jìn)行培訓(xùn)，同時ERP系統(tǒng)又在不斷更新，環(huán)境不斷變化，需要繳費(fèi)教育成本；系統(tǒng)在運(yùn)行一段時間后，必須將系統(tǒng)內(nèi)部模塊和公司其他軟件相結(jié)合，整合和維護(hù)需要耗費(fèi)費(fèi)用；公司在運(yùn)營中還要花費(fèi)大量資金聘請資深顧問。第二，ERP系統(tǒng)管理模塊不成熟。公司運(yùn)行ERP系統(tǒng)是一項(xiàng)長期的經(jīng)營活動，涉及面較廣，非常不成熟，主要存在軟件自身缺陷和系統(tǒng)調(diào)試時間較長等問題。

4 改進(jìn)公司ERP系統(tǒng)下成本管理的方案

4.1 公司ERP系統(tǒng)下成本管理問題解決

第一，合理調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)成本，縮小成本差異。根據(jù)公司成本流程實(shí)施管理，同時還要在長期經(jīng)營中根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際耗費(fèi)狀況制定標(biāo)準(zhǔn)成本，縮小公司成本差異；第二，強(qiáng)化車間成本核算，提高成本信息質(zhì)量。首先，完成成品生產(chǎn)后，合理規(guī)劃生產(chǎn)廢品，提高成本核算的精細(xì)度。其次，合理分配人工、材料和制造費(fèi)用。第三，加強(qiáng)公司新產(chǎn)品的開發(fā)成本核算。公司新產(chǎn)品開放中如果使用專用件程序，就會產(chǎn)生成本費(fèi)用?？梢詫⒉贿M(jìn)入車間的產(chǎn)品直接歸納到新品開發(fā)費(fèi)用，不進(jìn)行工藝路線的維護(hù)，單獨(dú)核算車間分離出的產(chǎn)品，同時按照車間產(chǎn)品的耗用，計(jì)入產(chǎn)品成本內(nèi)。第四，根據(jù)公司實(shí)際運(yùn)行狀況調(diào)整ERP系統(tǒng)，使成本細(xì)化管理。標(biāo)準(zhǔn)化成本管理體系的實(shí)施，必須要求公司生產(chǎn)和經(jīng)營中全面收集信息，滿足公司數(shù)據(jù)收集等要求，實(shí)現(xiàn)管理規(guī)范化操作，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。第五，規(guī)范操作ERP錄入工作，加強(qiáng)培訓(xùn)，減少誤差產(chǎn)生。為了減少誤差的發(fā)生，公司必須在實(shí)際經(jīng)營中，對ERP系統(tǒng)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，同時加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)。第六，調(diào)試并優(yōu)化系統(tǒng)功能，提高系統(tǒng)和成本管理的結(jié)合水平。隨著ERP系統(tǒng)的不斷發(fā)展，公司在運(yùn)用前，必須對ERP的應(yīng)用環(huán)境、內(nèi)部環(huán)境和軟件自身缺陷進(jìn)行分析，根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的管理模式，提高企業(yè)成本管理水平。

4.2 公司ERP系統(tǒng)下成本相關(guān)問題解決方法

第一，加強(qiáng)公司和軟件制造商的溝通，提升ERP效益。在上限運(yùn)行階段的費(fèi)用產(chǎn)生是不可避免的，但是公司必須結(jié)合自身狀況，優(yōu)化管理模式，減少成本耗費(fèi)；第二，根據(jù)自身發(fā)展和需求，優(yōu)化成本管理模塊。ERP 系統(tǒng)操作較復(fù)雜，在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會存在很多問題。因此公司必須根據(jù)公司實(shí)際需求實(shí)現(xiàn)管理流程控制，改善企業(yè)經(jīng)營管理狀況。

5 結(jié) 論

本文主要對ERP系統(tǒng)下制造業(yè)成本管理問題進(jìn)行分析。首先，介紹了ERP系統(tǒng)和成本管理，其次，說明制造業(yè)公司ERP實(shí)施狀況，最后，根據(jù)制造公司ERP系統(tǒng)下成本管理存在的問題，針對性地提出了一些措施，希望本文分析可以給相關(guān)研究人員提供參考。

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