中國制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)

陳芳怡

(北京服裝學(xué)院,北京 100029)

中國制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)

陳芳怡

(北京服裝學(xué)院,北京 100029)

文章通過分析當(dāng)前世界制造業(yè),包括歐美重歸制造業(yè)的“再工業(yè)化”、日本多年來始終堅(jiān)持制造業(yè)的“制造強(qiáng)國”和德國工業(yè)4.0高端制造的制造業(yè)現(xiàn)狀,獲得中國制造的啟示和日后發(fā)展的方向。

再工業(yè)化；制造強(qiáng)國；工業(yè)4.0

改革開放以來,制造業(yè)一直是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心產(chǎn)業(yè),2014年我國工業(yè)增加值達(dá)到22.8萬億元,占GDP的比重達(dá)35.85%。2014年中國經(jīng)濟(jì)總量超過了63萬億元人民幣,成為全球第二個(gè)經(jīng)濟(jì)總量突破10萬億美元的國家。2013年,我國制造業(yè)產(chǎn)出占世界比重達(dá)到20.8%,連續(xù)四年保持世界第一。2013年我國裝備制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模突破20萬億元,超過了全球1/3的比重。在500余種主要工業(yè)產(chǎn)品中,我國有220多種產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界第一。中國雖是制造業(yè)大國,卻遠(yuǎn)不是制造業(yè)強(qiáng)國,我國制造業(yè)的發(fā)展資源投入高、消耗高。隨著中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,面對(duì)勞動(dòng)力、土地等生產(chǎn)要素成本上漲、污染嚴(yán)重等問題,跨國公司將部分生產(chǎn)轉(zhuǎn)向更低成本國家的趨勢(shì)已經(jīng)形成。而同時(shí),我國的自主品牌仍然缺乏國際的認(rèn)可,缺乏品牌價(jià)值,主要靠低成本、低價(jià)格來獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),得不到國際品牌的豐厚的品牌溢價(jià),中國制造業(yè)的收入僅是低廉的加工費(fèi),我國的企業(yè)仍然處在價(jià)值鏈的底端環(huán)節(jié)。

當(dāng)前,隨著美國金融海嘯后國際經(jīng)濟(jì)格局的變化,國外購買力逐漸下降,以及人民幣升值的事實(shí),使得外銷成衣的售價(jià)壓力不斷增大。同時(shí),中共中央第十二個(gè)五年規(guī)劃的建議：合理調(diào)整收入分配關(guān)系,提高勞動(dòng)報(bào)酬在初次分配中的比重。逐步提高最低工資標(biāo)準(zhǔn),保障職工工資正常增長(zhǎng)和支付。以致勞動(dòng)密集型的服裝制造業(yè)面臨著勞動(dòng)力工資上漲,成本不斷升高的挑戰(zhàn)。全球知名的商業(yè)咨詢公司AlixPartners的研究報(bào)告指出,到2015年,中國制造業(yè)成本將趕上美國,競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不再。同時(shí),越南、印度、墨西哥與東歐等國家和地區(qū)以比中國更低的成本優(yōu)勢(shì),成為接納工業(yè)發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的新陣地。

1 歐美重歸制造業(yè)

2007年金融危機(jī)暴露了美國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)性失衡的問題,為了解決產(chǎn)業(yè)“空心化”和失業(yè)率攀升的問題,近年來美國等不少發(fā)達(dá)國家相繼提出“再工業(yè)化”,通過政府行為,鼓勵(lì)舊工業(yè)復(fù)興與新工業(yè)的增長(zhǎng)并行,積極推動(dòng)本國制造業(yè)復(fù)興和出口增長(zhǎng),意識(shí)到經(jīng)濟(jì)發(fā)展要回歸實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要性,提出鼓勵(lì)企業(yè)更新設(shè)備和節(jié)能減排,加大創(chuàng)新投入力度等措施,欲重振制造業(yè)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和解決就業(yè)等問題。美國國外生產(chǎn)的企業(yè)也開始選擇回歸,既是因?yàn)橹袊推渌麌业纳a(chǎn)成本快速上升,也是因?yàn)槊绹梢蕴峁└冗M(jìn)的加工設(shè)備和高技術(shù)人員,美國的勞動(dòng)生產(chǎn)率仍處于較高水平,使得美國制造比“中國生產(chǎn)再返銷美國”的方式更高效、更劃算。

首先,“再工業(yè)化”是一種經(jīng)濟(jì)刺激政策,是通過政府行為,鼓勵(lì)舊工業(yè)部門復(fù)興與新興工業(yè)部門的增長(zhǎng)并行,是一次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)面向高附加值、以技術(shù)創(chuàng)新為主的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,并以轉(zhuǎn)型拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇；其次,“再工業(yè)化”不是簡(jiǎn)單的工業(yè)化的重復(fù),而是全球制造業(yè)的一輪大調(diào)整,其結(jié)果是高新技術(shù)推進(jìn)的先進(jìn)制造業(yè)地位的上升；最后,“再工業(yè)化”的過程是一個(gè)不斷創(chuàng)新的過程,重點(diǎn)在于以高新技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè),形成新的增長(zhǎng)點(diǎn)。

2 日本制造業(yè)

日本制造業(yè)在戰(zhàn)后發(fā)展中始終處于世界制造業(yè)強(qiáng)國的地位,保持著長(zhǎng)期的競(jìng)爭(zhēng)力,通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)先是轉(zhuǎn)為以重化工業(yè)為主的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),其后的發(fā)展中又進(jìn)行了從資本密集型向技術(shù)密集型的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。日本的制造業(yè)總量變化中,以紡織業(yè)為代表的輕工業(yè)和以能源消耗為主的重化工業(yè)比重持續(xù)下降,而技術(shù)含量較高的汽車、家電等整合型產(chǎn)品和電子信息業(yè)擴(kuò)大了比重,產(chǎn)品的技術(shù)含量明顯增加,成功實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí),從高能耗、高投入的重化工業(yè)逐漸轉(zhuǎn)變成為低能耗、高技術(shù)的組裝加工業(yè)以及電子信息業(yè)等新興產(chǎn)業(yè)。

3 德國工業(yè)4.0

德國一直為制造業(yè)的強(qiáng)國,目前德國的工業(yè)4.0時(shí)代,是基于物理-信息系統(tǒng)的新型制造方式,不僅是采用新興制造技術(shù)和先進(jìn)制造設(shè)備,而是改變工業(yè)生產(chǎn)的組織方式和人機(jī)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)物理世界和信息世界的雙向互動(dòng),推動(dòng)制造業(yè)從自動(dòng)化升級(jí)為智能化,建立一個(gè)智能化、個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式,“自然的”人機(jī)互動(dòng)和大數(shù)據(jù)系統(tǒng)形成德國的“智能工廠”,德國 “工業(yè) 4.0” 計(jì)劃的最終目標(biāo),是以制造業(yè)的智能化引領(lǐng)國民經(jīng)濟(jì)體系的智能化發(fā)展。

4 我國制造業(yè)現(xiàn)狀及未來發(fā)展啟示

中國制造業(yè)的主要問題在于缺乏創(chuàng)新能力,缺乏核心技術(shù),使得中國制造的產(chǎn)品附加值低。且目前中國制造產(chǎn)業(yè)仍然主要是資源消耗型和勞動(dòng)密集型占主導(dǎo),利用廉價(jià)勞動(dòng)力和大量損耗資源得以發(fā)展的“中國制造”需要尋求新的發(fā)展。因?yàn)榘l(fā)展階段和技術(shù)水平等原因造成的我國目前制造業(yè)發(fā)展過程的環(huán)境惡化與資源短缺等問題必須加以改善,走可持續(xù)的綠色低碳發(fā)展道路,使中國制造業(yè)能夠持續(xù)良性發(fā)展。

歐美的“再工業(yè)化”導(dǎo)致我國國內(nèi)的部分外資企業(yè)撤離,同時(shí)發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)品外包加工也在減少,這對(duì)我國大部分以“來料加工”為主的制造企業(yè)是巨大的打擊。近幾年,美國棉紗生產(chǎn)企業(yè)加大了在中國市場(chǎng)的推廣力度,同時(shí)由于成本壓力的紡織企業(yè)也開始把目光從傳統(tǒng)的東南亞地區(qū)轉(zhuǎn)向美國,因?yàn)閲鴥?nèi)外高棉價(jià)差,我國紡紗企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力被大大地削弱。2013年12月,中國紡織企業(yè)浙江科爾集團(tuán)宣布將在蘭卡斯特縣開設(shè)其第一家海外工廠,這是中國紡織企業(yè)在美設(shè)立的第一家制造工廠。這種赴美投資的方式有利于中國企業(yè)打入美國市場(chǎng),也有助于學(xué)習(xí)美國的生產(chǎn)技術(shù)和管理模式,提高我國紡織企業(yè)的生產(chǎn)水平。

目前我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)(如紡織、冶煉等)受勞動(dòng)力成本上升、貿(mào)易摩擦加劇和金融危機(jī)蔓延等因素影響,已經(jīng)出現(xiàn)衰退征兆。日本的制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)為我國制造業(yè)的升級(jí)提供了有效啟示,政府的有效介入是促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的有效手段,通過強(qiáng)制性或鼓勵(lì)性的政策,使國內(nèi)企業(yè)整合資源主動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)變發(fā)展方式。

同時(shí),我國應(yīng)該借鑒德國“工業(yè)4.0”計(jì)劃,加快我國制造業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈高端轉(zhuǎn)變的轉(zhuǎn)型升級(jí),可以迎來更多的資本回報(bào)。全面提高“中國制造”水平,使“中國制造”從要素驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新驅(qū)動(dòng)；從低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；從資源消耗大、污染物排放多的粗放制造轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色制造；從生產(chǎn)型制造轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)型制造,最終實(shí)現(xiàn)由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。在“工業(yè)4.0”中,具有知識(shí)與技能的勞動(dòng)者顯得尤為重要,只有掌握了專業(yè)技能的人員才能操控智能制造的自動(dòng)化設(shè)備?？萍紕?chuàng)新方面處于領(lǐng)先地位的美國,研發(fā)人員的數(shù)量位居世界第一,我國同樣應(yīng)當(dāng)高度重視人才的培養(yǎng),提高其研究開發(fā)能力,爭(zhēng)取在人才競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。加強(qiáng)對(duì)創(chuàng)新的支持,促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展,從根本上加強(qiáng)我國制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

通過建立我國區(qū)域間的產(chǎn)業(yè)梯度來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高、中、低端制造業(yè)的合理布局,全面均衡發(fā)展,同時(shí)使處于價(jià)值鏈末梢的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)通過轉(zhuǎn)型升級(jí),運(yùn)用信息化技術(shù)和智能化技術(shù)改造,減少不必要的勞動(dòng)力浪費(fèi)和精進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)流程,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和靈活性,從而能夠可持續(xù)地發(fā)展下去。企業(yè)的智能化與信息化必然是未來工業(yè)的趨勢(shì),我國應(yīng)逐漸擺脫作為加工廠的“制造大國”角色,成為現(xiàn)代化的“現(xiàn)代強(qiáng)國”,爭(zhēng)取在價(jià)值鏈的高端擁有市場(chǎng)話語權(quán)。

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10.13939/j.cnki.zgsc.2016.49.066

陳芳怡(1992—),女,漢族,北京服裝學(xué)院在讀碩士研究生。研究方向：服裝設(shè)計(jì)與工程專業(yè)的服裝品牌策略。