閃速熔煉的銅精礦干燥技術(shù)探討

毛志琨

（中國瑞林工程技術(shù)有限公司 江西南昌 330000）

閃速熔煉的銅精礦干燥技術(shù)探討

毛志琨

（中國瑞林工程技術(shù)有限公司 江西南昌 330000）

隨著人們環(huán)保意識的提升，閃速熔煉技術(shù)被廣泛應(yīng)用于銅精礦冶煉中，在一定程度上滿足了人們的生產(chǎn)與環(huán)保需求。在對精銅礦進(jìn)行熔煉以前一定要進(jìn)行脫水，這樣就需要應(yīng)用到干燥技術(shù)。目前，在閃速熔煉的精銅礦中使用較為普遍的干燥技術(shù)是氣流干燥技術(shù)和蒸汽干燥技術(shù)，本文也將對著兩種干燥技術(shù)進(jìn)行介紹，并重點(diǎn)研究它們在閃速熔煉的銅精礦中的應(yīng)用情況。

閃速熔煉；銅精礦；干燥技術(shù)

前言

為滿足社會上對于閃速熔煉銅精礦干燥技術(shù)的需求，氣流干燥技術(shù)與蒸汽干燥技術(shù)被應(yīng)用進(jìn)來，不僅滿足了生產(chǎn)需求，還起到了一定的環(huán)保作用。為進(jìn)一步發(fā)展閃速熔煉銅精礦，有必要對這兩種干燥技術(shù)進(jìn)行研究，并聯(lián)系實(shí)際情況，研究他們在的應(yīng)用表現(xiàn)。

1 閃速熔煉的銅精礦兩種干燥技術(shù)介紹

1.1 氣流干燥技術(shù)

屬于混合性質(zhì)的銅精礦需要經(jīng)過電磁作用去除其中所存在的一些雜質(zhì)，如稻草、鐵質(zhì)等，然后才能通過皮帶將其送入到氣流干燥中，以便實(shí)現(xiàn)脫水的目的。在干燥中，應(yīng)控制好沉塵室中的煙氣溫度，適當(dāng)調(diào)整熱風(fēng)爐中的重油燃燒質(zhì)量，以便降低系統(tǒng)中的干燥強(qiáng)度，這樣精礦中的含水量就會大大降低。經(jīng)過干燥技術(shù)的精礦在沉塵室等一系列設(shè)備的作用下，就會將礦中的煙氣從排風(fēng)機(jī)送到干燥電收塵器中[1]。在收塵以后，銅精礦的含塵量也就降低，并通過百米高的煙囪進(jìn)入大氣中。

在實(shí)際工作中，要實(shí)現(xiàn)快速干燥，確保干燥后精礦中依然有一定的水分，這就需要做好三項(xiàng)工作，分別為控制沉塵室溫度，控制系統(tǒng)負(fù)壓以及控制風(fēng)礦比。①對于沉塵室溫度來說，最好控制在80℃左右，這樣一來，系統(tǒng)中的熱平衡就可以保持在500℃左右，回轉(zhuǎn)窯的速度也在7r/m左右，窯中的氣流速度能控制在10～15m/s之間。但值得注意的是，在這一過程中，不能隨意提高干燥熱風(fēng)的溫度，更不可過高提升沉塵室溫度，如果銅精礦中硫的含量在30%以上，過高的溫度將會引起銅精礦自燃，不僅會將大量的化學(xué)能損失，還會出現(xiàn)很多二氧化硫，對環(huán)境造成污染，也就起不到保護(hù)環(huán)境的作用了。②地域系統(tǒng)負(fù)壓和風(fēng)礦比來說，負(fù)壓控制也十分重要，在干燥銅精礦時(shí)，其中的水分會不斷蒸發(fā)，這就需要有很多氣體作為載體，在干燥以后的銅精礦需要被送到沉塵室中，由于高度較高，如果缺乏負(fù)壓抽力吸引精礦中的氣體，就會出現(xiàn)物料堆積的情況，甚至導(dǎo)致超負(fù)荷跳電[2]。所以，一定要控制好風(fēng)量，確保風(fēng)量與風(fēng)礦比。

1.2 蒸汽干燥技術(shù)

蒸汽干燥技術(shù)也是一種常用的工藝，在銅精礦冶煉中經(jīng)常使用的干燥機(jī)有兩種，一種是固定床式，另一種是回轉(zhuǎn)式。前者的應(yīng)用時(shí)間較早，但卻存在一定不足，如同于粘連精礦，因此就出現(xiàn)了回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，這種干燥機(jī)不僅磨損較小，且不容易粘連精礦，也就成為冶煉行業(yè)應(yīng)用較多的一種技術(shù)。

將銅精礦送入到蒸汽干燥技機(jī)中，需要先經(jīng)過進(jìn)料氣密閥才能實(shí)現(xiàn)，這樣一來，就需要應(yīng)用移動皮帶給料器、螺旋給料器、有振動給料器。對于移動皮帶給料器來說，在礦山開采中應(yīng)用較多，它對工作溫度的要求并不高，一般在-25～-40℃的環(huán)境中都可以正常工作，運(yùn)行期間不僅運(yùn)行快速，平穩(wěn)性也很好，加之噪音很小，便于上下坡傳送物品，所以被廣泛應(yīng)用到礦山開采、煤碳傳送等領(lǐng)域；

而螺旋給料器則是融合粉體物輸送、稱重計(jì)量以及定量控制于一體的產(chǎn)品，在其中包含多項(xiàng)技術(shù)，運(yùn)行也相對可靠，控制精度也很高，在冶金、煤礦等行業(yè)中應(yīng)用較多，但不能運(yùn)輸易變質(zhì)且粘性強(qiáng)的物料，同時(shí)檢修頻率高；

振動給料器在金屬、煤炭等行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用，在給料器的作用下能夠?qū)⑽锪暇鶆蚺欧牛冶ＷC厚度適當(dāng)，它的耐磨性也很好，不僅可以將小料分離出來，還可以防止發(fā)生物料堵塞的情況，極大的滿足了實(shí)際需要。

2 兩種干燥技術(shù)在閃速熔煉的銅精礦中的對比

盡管氣流干燥技術(shù)與蒸汽干燥技術(shù)都是閃速煉銅中使用較多的技術(shù)，但這并不意味著這兩種技術(shù)沒有任何缺陷，具體選擇哪種技術(shù)，還需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，尤其要控制好二氧化硫和粉塵的排放，這樣不僅可以降低企業(yè)成本，還能實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境的目標(biāo)。

對于氣流干燥技術(shù)來說，就是利用固體物料流態(tài)化的基礎(chǔ)上，將其應(yīng)用到銅精礦干燥中，因此干燥速度較快，且溫度較低，所以很少出現(xiàn)銅精礦脫硫的情況，再加上，氣流干燥技術(shù)已經(jīng)逐漸成熟，不僅便于維護(hù)，工作效率也很高，十分受各個(gè)冶煉廠喜愛。而蒸汽干燥技術(shù)具有煙塵排放少的特點(diǎn)，所產(chǎn)生的冷凝液也可以回收，并能夠再次回到鍋爐中，這樣可以獲得很好的節(jié)能效果。

同時(shí)，蒸汽干燥系統(tǒng)工藝流程相對較短，結(jié)構(gòu)也很緊湊，加之安裝費(fèi)用偏少，也在閃速煉銅行業(yè)中有較大市場，與氣流干燥技術(shù)相比有很多優(yōu)點(diǎn)，如所需工藝流程較少，資金投入也不多，還能夠保護(hù)環(huán)境，能耗較少。這些優(yōu)勢都是氣流干燥技術(shù)無法比擬。如蒸汽干燥系統(tǒng)的低能耗主要體現(xiàn)在蒸汽熱量可以被充分利用，且很少發(fā)生漏風(fēng)的情況，再加上不需要燃燒風(fēng)，所以也可以避免造成大量煙氣被帶走而導(dǎo)致熱量流失。此外，蒸汽干燥設(shè)備能夠利用小型輸送與布袋進(jìn)行收塵，減少了沉塵室的應(yīng)用，也在一定程度上提高了設(shè)備工藝流程緊湊性。所以，它也就成為現(xiàn)階段應(yīng)用較多的干燥技術(shù)。但也要注意到蒸汽干燥技術(shù)的不足，如出口的干礦容易發(fā)生結(jié)團(tuán)的情況，進(jìn)而影響到閃速爐狀況，且應(yīng)輸送壓力較高，容易磨損管道，也會出現(xiàn)精礦外泄的情況等，這些都是在應(yīng)用蒸汽干燥技術(shù)中需要重視的問題。

3 兩種干燥技術(shù)在閃速熔煉的銅精礦中的應(yīng)用

要使這兩種干燥技術(shù)發(fā)揮其應(yīng)有作用，就一定要重視這兩種干燥設(shè)備的維護(hù)與管理。

（1）對于氣流干燥技術(shù)來說，應(yīng)重點(diǎn)檢查與及時(shí)更換新的鼠籠破碎機(jī)轉(zhuǎn)子，最好每隔43d換一次，用時(shí)在60min以內(nèi)。同時(shí)，也要做好回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯固定螺栓工作，防止因存在切剪力而導(dǎo)致剪斷的情況，但值得注意的是，更換這些螺栓至少要停機(jī)6h，并認(rèn)真全面檢修[3]。在施工作業(yè)階段，不僅要控制好沉塵室的溫度，避免發(fā)生精礦自燃的情況，還要將鼠籠中的負(fù)壓控制在合理范圍內(nèi)，這樣就不會出現(xiàn)精礦被堆積在鼠籠事件，也可以起到保護(hù)鼠籠破碎機(jī)的作用。

（2）在應(yīng)用蒸汽干燥機(jī)的過程中，需要在銅精礦中加入一定量的石英統(tǒng)計(jì)，這樣就會出現(xiàn)蒸汽干燥機(jī)被磨損的情況，因此，在日常維護(hù)中應(yīng)做好檢查與維護(hù)工作，重點(diǎn)檢查移動皮帶給料器，及時(shí)清理機(jī)頭減速箱，對滾筒加油，并檢查軸承和軸承座情況，如果發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)缺油，應(yīng)立即補(bǔ)充。在檢修中發(fā)現(xiàn)機(jī)架等部分發(fā)生損壞，應(yīng)立即更換，同時(shí)，還要及時(shí)檢查電機(jī)軸承實(shí)際情況，做好接線檢查，擰緊所有螺絲，在防爆面上也要及時(shí)涂油，此外，在檢查中發(fā)現(xiàn)托輥和托輥架發(fā)生損壞也要立即更換，保證移動皮帶給料器在使用中不會發(fā)生意外，確保施工正常。在設(shè)計(jì)移動皮帶給料的過程也要盡量簡化，只要滿足實(shí)際工作需要即可，如果過于復(fù)雜，會給給料器的布置與移動帶來很大困難，更會降低使用效率，難以起到實(shí)質(zhì)作用。以上都是在使用與維護(hù)移動給料器需要重視的內(nèi)容。

4 結(jié)論

現(xiàn)階段，銅精礦干燥技術(shù)始終處于不斷發(fā)展階段，尤其是蒸汽干燥技術(shù)發(fā)展較快，不僅能夠節(jié)約大量資金與資源，還能保護(hù)環(huán)境，這些都是其他干燥技術(shù)無法企及的，但在應(yīng)用蒸汽干燥技術(shù)的過程中也要認(rèn)識到其中存在的不足，并聯(lián)系實(shí)際情況，采取一定的改進(jìn)措施，使其更加符合現(xiàn)代化要求，只有這樣才能更加滿足社會需求，逐漸發(fā)展與壯大冶煉行業(yè)。

[1]余齊漢，涂建華.銅精礦干燥及輸送系統(tǒng)的改造和生產(chǎn)實(shí)踐[J].有色冶金設(shè)計(jì)與研究，2015，01：18～20.

[2]劉建軍.銅閃速熔煉工藝[J].銅業(yè)工程，2011，03：25～28.

[3]周俊，孫來勝，孟凡偉，臧軻軻.銅陵新建閃速熔煉-閃速吹煉項(xiàng)目概述[J].有色金屬（冶煉部分），2013，02：5～9+13.

TF811

A

1004-7344（2016）08-0184-02

2016-3-2

毛志琨（1985-），男，工程師，學(xué)士，主要從事有色冶金工程設(shè)計(jì)工作。