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      漸開線齒輪綜合修形及其實(shí)現(xiàn)方法研究

      2016-07-12 09:24:32英豪張德珍張德偉
      科技視界 2016年6期

      英豪 張德珍 張德偉

      【摘 要】在齒輪傳動(dòng)中,輪齒的彈性變形和安裝誤差都會(huì)引起嚙合沖擊和噪聲,需要通過修形的方法來解決。本文通過分析綜合修形的原理,并推導(dǎo)出修形參數(shù)的計(jì)算公式,為有效提高齒輪工作的平穩(wěn)性與承載能力提供了理論依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

      【關(guān)鍵詞】漸開線齒輪;綜合修形;修形參數(shù)

      0 前言

      在齒輪傳動(dòng)過程中,由于安裝誤差和輪齒嚙合彈性變形,使得齒輪副嚙合面不能精確滿足齒廓嚙合基本定律,造成嚙合干涉和沖擊,從而導(dǎo)致振動(dòng)、動(dòng)載和噪聲的增加,使傳動(dòng)質(zhì)量惡化,降低了齒輪的使用壽命和性能。生產(chǎn)實(shí)踐和理論研究表明,僅僅依靠提高齒輪的制造和安裝精度來滿足日益增長的對(duì)齒輪的高性能要求是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,而且會(huì)大大增加齒輪傳動(dòng)的制造成本。一種有效的方法就是對(duì)輪齒進(jìn)行修形。

      我們的研究目的是在分析目前齒廓和齒向修形不足的基礎(chǔ)上,提出了一種新型的修形方法——綜合修形,并以直齒為例,推導(dǎo)出相關(guān)修形量的計(jì)算公式,為有效提高齒輪工作的平穩(wěn)性與承載能力提供理論依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

      1 綜合修形的原理

      1.1 目前修形方法的不足

      按修形部位的不同,輪齒修形可分為齒廓修形和齒向修形。

      1.1.1 齒廓修形的不足

      齒廓修形是有目的地從輪齒齒廓上切去嚙合過程中的干涉部分,可以減小動(dòng)載荷和噪聲,提高齒輪的承載能力,如圖1(a)所示。但是通過彈性變形量在齒頂部位進(jìn)行齒廓修形,根據(jù)重載情況下修形后的齒輪副一旦進(jìn)行輕載傳動(dòng),則會(huì)造成嚙合間隙發(fā)生脫嚙現(xiàn)象,使輪齒產(chǎn)生沖擊敲擊現(xiàn)象而使振動(dòng)、噪聲加劇,反而進(jìn)一步造成了傳動(dòng)的不平穩(wěn),引起噪聲和振動(dòng)。

      1.1.2 齒向修形的不足

      傳統(tǒng)的鼓形修形是最常見和最典型的齒向修形,如圖1(b)所示。鼓形齒修形對(duì)全齒寬方向進(jìn)行修形,可以補(bǔ)償齒輪制造誤差和齒輪受載荷作用時(shí)的彈性變形,從而使得嚙合過程平穩(wěn)。但是,鼓形修形雖然能改善輪齒嚙合過程中載荷的不均勻分布,但是由于輪齒的兩端載荷分布并非完全相同,誤差也不完全按鼓形分布,因此修形效果不理想。

      1.2 綜合修形的原理

      通過以上對(duì)目前齒廓和齒向修形不足的分析,從兩個(gè)方面考慮,我們提出綜合修形這一新型的修形方法,既滿足齒廓修形的同時(shí),又充分利用鼓形修形的優(yōu)點(diǎn),如圖1(c)所示。綜合修形具體是指:在齒頂部分進(jìn)行齒廓修形,同時(shí)沿著齒線方向進(jìn)行齒向修形,在輪齒的中間部分齒頂修形量小(或不修形),在輪齒的兩端,齒頂修形量大。通過綜合修形,可以有效減少輪齒嚙入嚙出的沖擊、保證輪齒嚙合平穩(wěn)過渡,從而改善了傳動(dòng)質(zhì)量,提高了齒輪的承載能力、使用壽命。

      2 綜合修形參數(shù)的確定

      綜合修形的參數(shù)包括修形曲線、修形量和修形長度,如圖2所示。

      2.1 修形曲線的確定

      修形曲線表示輪齒上任意位置與對(duì)應(yīng)修形量之間的關(guān)系。綜合修形曲線由齒廓方向漸開線ψ1、齒向方向拋物線ψ2以及齒頂?shù)劝霃綀A弧ψ3這3條曲線組成。它們的起始修形點(diǎn)皆為齒廓上單雙齒嚙合的轉(zhuǎn)換K點(diǎn)。

      2.2 修形量的確定

      修形量是指輪齒上任意位置沿某一方向去除材料的厚度。綜合修形曲線分別由Cm、Cz來確定齒廓和齒向方向的修形量大小,由Di和Rc來確定齒頂?shù)劝霃綀A弧的修形。

      2.3 修形長度的確定

      修形長度是指修形曲線在修形起始點(diǎn)與終點(diǎn)之間的距離。綜合修形曲線的長度可以用修形弧長來表示。

      下面將以直齒圓柱齒輪作為實(shí)例,來具體分析和計(jì)算綜合修形參數(shù)的確定。

      3 綜合修形曲線的函數(shù)方程式

      綜合修形對(duì)齒廓和齒向方向均設(shè)計(jì)修形,現(xiàn)以齒高方向?yàn)閤軸,齒面方向?yàn)閥軸,齒寬方向?yàn)閦軸建立空間坐標(biāo)系。

      3.1 從齒廓方向考慮求ψ1曲線方程

      式中,ra、αa分別為齒頂圓半徑及齒頂壓力角;rj、αj分別為修緣起點(diǎn)的向徑及壓力角;rb′為修形漸開線的圓半徑。

      根據(jù)以上所有修形曲線和修形量的計(jì)算公式,發(fā)現(xiàn)接觸點(diǎn)的彈性變形量δj直接影響綜合修形量。即在進(jìn)行綜合修形時(shí),根據(jù)彈性變形量δj確定各接觸點(diǎn)修形量的大小,從齒端開始逐漸修薄,從齒端的最大修形量到輪齒中間截面。

      5 結(jié)論

      在齒輪副傳動(dòng)過程中,彈性變形和安裝誤差是造成傳動(dòng)誤差的主要來源,通過分析齒廓修形和齒向修形的不足,提出了一種新型的修形方法—綜合修形,來提高齒輪副傳動(dòng)平穩(wěn)性與承載能力;根據(jù)輪齒嚙合彈性變形的規(guī)律確定了綜合修形的相關(guān)參數(shù),并推導(dǎo)出其計(jì)算公式,為有效提高齒輪工作的平穩(wěn)性與承載能力提供了理論依據(jù)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

      【參考文獻(xiàn)】

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      [責(zé)任編輯:王楠]

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