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水泥混凝土攪拌站中的節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用
潘寸發(fā)
中交二航局第三工程有限公司
在能源緊缺、物價(jià)上漲的社會(huì)大背景下,節(jié)能減排已經(jīng)是不能脫離的話(huà)題。作為國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的綜合型工程施工企業(yè),要想有效的控制成本,提高發(fā)展質(zhì)量,最重要的途徑之一就是最大限度地節(jié)能減排。本文主要介紹了中交二航局第三工程有限公司設(shè)備處在節(jié)約能源和建筑垃圾、廢水、粉塵、噪聲排放控制等方面采取的一系列措施及取得的成果。
攪拌站;骨料倉(cāng);回收利用
通過(guò)節(jié)約能源降低排放,可以最大限度的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,逐漸提高的成本意識(shí)讓企業(yè)可以積極地開(kāi)展科技創(chuàng)新和新技術(shù)應(yīng)用,從而提升在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。中交二航局第三工程有限公司設(shè)備處在如何控制主要能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)等方面,有規(guī)模、有計(jì)劃、有方法地進(jìn)行了一系列新技術(shù)應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新,在混凝土攪拌站中的各個(gè)環(huán)節(jié),如廢水的排放、粉塵的處理、噪聲的控制等方面都始終貫徹節(jié)能減排,并取得了可觀的成果。
根據(jù)整個(gè)混凝土攪拌站系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要,平面布置圖通常劃分為:出入口道路、砂石堆料區(qū)、拌和區(qū)、地磅房、試驗(yàn)室及生活辦公區(qū)等。(1)原材料堆場(chǎng)地面應(yīng)硬化,避免裝載機(jī)鏟運(yùn)材料時(shí)將場(chǎng)地里的泥土混入。(2)按現(xiàn)場(chǎng)要求建設(shè)封閉料倉(cāng),各種材料應(yīng)分開(kāi)堆放,并砌筑隔離墻,布置方式有扇形隔離式、輻射散堆式和一字形堆放形式,防止各種材料相互混合。(3)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的排水系統(tǒng)及多級(jí)沉淀池,特別是原材料堆放要設(shè)在相對(duì)高處,以防被水浸泡。
2.1混凝土攪拌站采購(gòu)環(huán)保型設(shè)備,采用封閉式大棚及除塵器
在骨料倉(cāng)的排氣設(shè)備中采用十分先進(jìn)的配有軸流風(fēng)機(jī)的收塵機(jī),這樣才能高效率的達(dá)到除塵的效果,減少了混凝土攪拌站對(duì)環(huán)境的粉塵污染;同時(shí)存放骨料的場(chǎng)地進(jìn)行全封閉大面積式的改造,這樣不僅會(huì)減少攪拌站中的揚(yáng)塵問(wèn)題,而且還可以有效的減少機(jī)器工作的噪音污染;在混凝土攪拌站中安裝水洗碎石設(shè)備,不僅降低了攪拌站的成本,而且可以提高成品混凝土的質(zhì)量,同時(shí)也減少了粉塵污染;另外還可以在攪拌站內(nèi)大面積的進(jìn)行綠化活動(dòng),治理污染問(wèn)題。
2.2合理設(shè)計(jì)將攪拌站空壓機(jī)、外加劑儲(chǔ)存池、蓄水池等裝置移動(dòng)到地下空間
如果將攪拌站蓄水池、外加劑儲(chǔ)存池、蓄水池等建立在攪拌站地下,建造成好多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的空間,形成隔倉(cāng),分別進(jìn)行利用,增加了混凝土攪拌站的土地面積利用率,還可以有效的避免混凝土攪拌站中設(shè)備運(yùn)作產(chǎn)生的噪音影響,冬季也可以避免冰凍的風(fēng)險(xiǎn),保障了混凝土攪拌站工作的順利進(jìn)行。
2.3上料系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)
2.3.1采用地壟結(jié)構(gòu)的骨料上料系統(tǒng)
之前攪拌站內(nèi)骨料倉(cāng)采用的是地上爬坡料倉(cāng)結(jié)構(gòu),單個(gè)數(shù)量的裝載機(jī)就沒(méi)有辦法滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求?,F(xiàn)在攪拌站內(nèi)的骨料倉(cāng)已經(jīng)改為地壟式結(jié)構(gòu),經(jīng)過(guò)采購(gòu)而且檢驗(yàn)合格的骨料不需要再人為操作就可以直接進(jìn)入骨料倉(cāng)內(nèi),將裝載機(jī)上料工作的效率大大地提高了,同時(shí)還降低了裝載機(jī)的燃油能源消耗,從而提升了工作效率。
2.3.2骨料倉(cāng)采用兩臺(tái)攪拌站同種骨料的料倉(cāng)連體地下結(jié)構(gòu),單側(cè)上料
另外,骨料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)還有背靠背的結(jié)構(gòu)。當(dāng)兩個(gè)攪拌站同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),骨料倉(cāng)的兩側(cè)必須要分開(kāi)存放骨料,背靠背的骨料倉(cāng)結(jié)構(gòu)導(dǎo)致場(chǎng)地利用率大幅度降低,而且加大了裝載機(jī)的上料工作量,這個(gè)時(shí)候就要加大成本投入,增加一臺(tái)裝載機(jī)。改變骨料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)變得很有必要。采用“一”字結(jié)構(gòu)將兩臺(tái)攪拌站的斜皮帶與骨料倉(cāng)連接,單側(cè)上料,場(chǎng)地面積利用率大大提高,工作效率也有了大幅度提升。
外加劑罐很容易會(huì)受到一些外部干擾。氣溫的升高或降低,減水劑的存放,都可能會(huì)引起外加劑池產(chǎn)生沉淀物,從而影響混凝土的質(zhì)量。為了避免這些問(wèn)題,就一定要安裝定時(shí)攪拌裝置,保證外加劑均勻。在每一個(gè)外加劑池的底面安裝一個(gè)帶孔的環(huán)形氣管結(jié)構(gòu),利用攪拌站空壓機(jī)里面的壓縮空氣來(lái)使外加劑攪拌均勻。
4.1廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)
在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中,一定會(huì)伴隨著大量的廢水的產(chǎn)生,長(zhǎng)期下去之前建立的廢水循環(huán)回收利用系統(tǒng)不能滿(mǎn)足要求,違背了節(jié)約能源,環(huán)境保護(hù)的原則,因此新的廢水回收利用系統(tǒng)需要改進(jìn)。在新建的混凝土攪拌站的周?chē)O(shè)計(jì)修建一些與四周排水管道及地下管道相互連通的管道,讓混凝土攪拌站的廢棄水、清洗車(chē)輛的廢水甚至包括雨水等大部分的廢水都能通過(guò)這些水溝管道進(jìn)入到多級(jí)循環(huán)廢物沉淀池,經(jīng)過(guò)循環(huán)沉淀池的沉淀過(guò)濾以后再最終進(jìn)入凈化水源池進(jìn)行清潔凈化,從而可以達(dá)到循環(huán)使用的效果,并且可以和洗石循環(huán)水系統(tǒng)最終結(jié)合到一起,讓混凝土攪拌站的水資源得到充分利用,減少浪費(fèi)。
4.2廢棄混凝土及砂石回收利用系統(tǒng)
混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中不止會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,還會(huì)產(chǎn)生一些殘?jiān)蛘呤菑U棄的混凝土。這里面包含著一些小石子和砂,想要與成品混凝土得到最大程度的分離,僅僅依靠運(yùn)輸車(chē)輛或者其他自己設(shè)計(jì)制造的區(qū)分設(shè)備是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到的。甚至還有一些從工地上剩余回來(lái)的混凝土,可能因?yàn)閿?shù)量不多,并不能得到充分的利用。長(zhǎng)此以往下去,形成了大量的建筑垃圾,不僅僅是形成了浪費(fèi)而且對(duì)環(huán)境也造成了重大傷害。為了讓這些廢棄的小砂石及混凝土得到最大程度的利用,需要一個(gè)分離效率高的分離設(shè)備。有了這種高效率的分離設(shè)備,不僅讓廢棄物減少,而且還能讓砂石得到充分的利用。
公司設(shè)備處將嚴(yán)格奉行“節(jié)能減排”原則,從節(jié)約成本,減少污染排放等方面嚴(yán)格抓起。將原材料合理并充分的進(jìn)行利用,減少不必要的消費(fèi)成本,將混凝土攪拌站進(jìn)行大規(guī)模改造,將電子信息技術(shù)進(jìn)行合理利用,運(yùn)用多個(gè)管理軟件,促使混凝土攪拌站的管理水平大幅度提高,生產(chǎn)進(jìn)行快速智能管理化,這樣會(huì)降低一些工作人員成本,也能讓生產(chǎn)效率充分得到提高。經(jīng)過(guò)一系列資源回收,減少排放等的系統(tǒng)改造,建立封閉式攪拌站骨料倉(cāng),采用高效的除塵設(shè)備,將混凝土攪拌站逐漸規(guī)范性建設(shè),保障攪拌站職工的健康狀況,從而為綠色建設(shè)混凝土工業(yè)起到了積極作用,并且對(duì)環(huán)境保護(hù)也獻(xiàn)出了巨大的力量。
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