試析實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)在在役壓力管道定期檢驗(yàn)中的應(yīng)用

撰文/于鳴笛 胡曉華

■010020 內(nèi)蒙古自治區(qū)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院 內(nèi)蒙古 呼和浩特

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試析實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)在在役壓力管道定期檢驗(yàn)中的應(yīng)用

撰文/于鳴笛 胡曉華

■010020 內(nèi)蒙古自治區(qū)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院 內(nèi)蒙古 呼和浩特

在各種壓力管道檢測(cè)技術(shù)當(dāng)中，實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)作為一種無(wú)損檢測(cè)方法，具有廣泛的應(yīng)用，本文就主要在對(duì)實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)的工作原理進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹的基礎(chǔ)上，提出實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)在在役壓力管道定期檢驗(yàn)中的應(yīng)用實(shí)例，對(duì)于司機(jī)的在役壓力管道定期檢驗(yàn)工作具有一定的參考價(jià)值。實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)；在役壓力管道；定期檢驗(yàn)

在役壓力管道運(yùn)行過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏、爆炸等事故，將會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致人員傷亡，為了保證其運(yùn)行安全性，定期做好其檢驗(yàn)工作非常的必要，但是由于在役壓力管道的特殊性，很多都是高溫厚壁容器，直接開(kāi)展起檢測(cè)工作，難度非常的大，將實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)應(yīng)用于在役壓力管道檢驗(yàn)當(dāng)中，不僅能夠?qū)艿栏鞣矫鎱?shù)做出正確的評(píng)估，對(duì)于保證檢測(cè)人員人身安全也具有非常重要的意義。

在役壓力管道實(shí)時(shí)透測(cè)基本原理

在應(yīng)用實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)開(kāi)展在役壓力管道檢測(cè)的過(guò)程中，首先在管道的周?chē)胖脵z測(cè)器，輻射器所發(fā)出的輻射束穿過(guò)管道的直徑之后，進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的測(cè)量，檢測(cè)器將所接收到的輻射劑量數(shù)據(jù)傳遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的厚度、密度變化情況等測(cè)量結(jié)果，并在計(jì)算機(jī)上實(shí)時(shí)的顯示出圖像，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道中存在的污染、堵塞、腐蝕、焊接等一些常見(jiàn)問(wèn)題。若將輻射束穿透管道的直徑，同時(shí)開(kāi)展管道兩個(gè)側(cè)壁的檢測(cè)工作，就能夠直接在計(jì)算機(jī)上顯示液位高度、管線(xiàn)堵塞、焊縫識(shí)別、熱影響區(qū)腐蝕、外部腐蝕、內(nèi)部腐蝕等一些常見(jiàn)參數(shù)。

實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)在在役壓力管道定期檢驗(yàn)中的應(yīng)用實(shí)例

本次檢測(cè)工作中，所選用的兩個(gè)壓力管線(xiàn)的規(guī)格有一定的差別，管道的公稱(chēng)直徑值分別為：Dg200×8.0、Dg80×5.5，管道的介質(zhì)有丙酮、苯酚兩種，保溫材料為50毫米的保溫氈，并有0.3毫米的鍍鋅鐵皮作為保溫外防護(hù)，各種材料的密度值為：保溫氈0.11t/m3、丙酮0.78t/m3、苯酚1.26t/m3。

a運(yùn)行介質(zhì)為氣體、有保溫的壓力管道檢測(cè)

其檢測(cè)位置如圖1所示：

圖1　管線(xiàn)檢測(cè)圖

由上圖可以看出，在開(kāi)展檢測(cè)工作的過(guò)程中，所選擇的檢測(cè)位置為管線(xiàn)的彎頭位置以及彎頭兩側(cè)的直管段，檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)系統(tǒng)的信號(hào)接收模塊是緊緊貼著彎頭及管線(xiàn)的外側(cè)的，為了保證同位素源位置處于管線(xiàn)與彎頭內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，應(yīng)用C型臂對(duì)信號(hào)接收模塊進(jìn)行了固定。將實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果與測(cè)厚儀的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行比較，應(yīng)用實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)檢測(cè)得到壓力管道Dg80×5.5的壁厚平均值為5.38毫米，而測(cè)厚儀所測(cè)得的其壁厚平均值為5.366毫米，二者之間的誤差值為0.014毫米，若將保溫氈與氣體的衰竭忽略不計(jì)，就可以得到該介質(zhì)的衰減量為0.014毫米；實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)檢測(cè)得到Dg200×8.0壁厚的平均值為7.863毫米，而測(cè)厚儀所測(cè)得的其壁厚平均值為7.85毫米，得到介質(zhì)的衰減量為0.013毫米。

b運(yùn)行介質(zhì)為苯酚、有保溫的壓力管道檢測(cè)

同上圖，將檢測(cè)所得到的結(jié)果與測(cè)厚儀的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行比較，應(yīng)用實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)檢測(cè)得到Dg80×5.5管道的壁厚平均值為5.52毫米，應(yīng)用測(cè)厚儀檢測(cè)得到其壁厚的平均值為5.36毫米，二者之間的誤差值為0.16毫米，通過(guò)計(jì)算得到其介質(zhì)的衰減系數(shù)值為0.2%；應(yīng)用實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)檢測(cè)得到Dg200×8.0管道的壁厚平均值為8.26毫米，應(yīng)用測(cè)厚儀得到其壁厚平均值為7.85毫米，二者之間的誤差值為0.41毫米，計(jì)算得到其衰減系數(shù)值為0.2%，那么久可以得到介質(zhì)苯酚的衰減系數(shù)值為0.2%。

通過(guò)上述的兩個(gè)檢測(cè)實(shí)例可以看出，在應(yīng)用實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)開(kāi)展在役壓力管道檢測(cè)的過(guò)程中，可以按照一定的計(jì)算方法，結(jié)合苯酚的密度開(kāi)展計(jì)算，從而得到正確的管線(xiàn)壁厚值，尤其是在一些厚度比較大的高溫壓力管道的檢測(cè)過(guò)程中，尤其是要注意衰減量的計(jì)算問(wèn)題，保證所測(cè)得的管道參數(shù)的準(zhǔn)確性。

實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)作為一種無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有諸多的有點(diǎn)，將其應(yīng)用于在役壓力管道的檢測(cè)工作中，不僅能夠保證檢測(cè)安全，還能夠節(jié)省大量的人力、物力、財(cái)力，但是其當(dāng)前的測(cè)量技術(shù)中，還需要結(jié)合其他一些檢測(cè)技術(shù)才能完全壓力管道的全面檢測(cè)，這就需要在未來(lái)的研究工作中，進(jìn)一步加大實(shí)時(shí)透測(cè)技術(shù)的研究，使得其應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

參考：

［1］崔衛(wèi)東，焦昌峰，高慶偉.聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)在壓力容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用［J］.廣州化工，2012（4）.

［2］趙洪波.聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展方向［J］.電子世界，2014（3）.