鏟運機組合式液壓壓力機

撰文/張建剛

■255000 山東金嶺鐵礦 山東 淄博

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鏟運機組合式液壓壓力機

撰文/張建剛

■255000 山東金嶺鐵礦 山東 淄博

在裝配鏟運機卷纜滾筒內(nèi)滾動軸承體和電機皮帶輪，研究設計了組合式液壓壓力機。本文主要介紹了組合式液壓壓力機的結構特征、技術特征和工作原理；最后總結了其優(yōu)點。鏟運機；組合式液壓壓力機；結構特征；工作原理

近幾年來，隨著礦山的大規(guī)模發(fā)展，鏟運機的用量也日益增多。同時，對產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的要求，裝配理念也在不斷提升，尤其是卷纜滾筒內(nèi)滾動軸承體和電機皮帶輪的柔性安裝被高度重視，安裝方式對整個設備的裝配質(zhì)量具有重要的意義。

問題的提出

目前，鏟運機裝配中的卷纜滾筒內(nèi)滾動軸承體和電機皮帶輪的安裝采用的方法主要是人工錘擊法和熱壓裝法。在卷纜滾筒內(nèi)滾動軸承體裝配時，通常采用傳統(tǒng)裝配工藝即人工錘擊法，工人將滾動軸承體帶在工裝上，用錘子敲入孔中。采用這種工藝，通常存在打斷原有生產(chǎn)流程、輔助設備多、效率低且安全隱患多等問題，不僅降低了產(chǎn)品質(zhì)量，而且勞動強度大，而且對于大質(zhì)量的軸承體，則更難以安裝。在電機皮帶輪裝配時，一般采用熱壓裝。熱壓裝需要加熱，溫度不能超過皮帶輪的回火溫度，如果是電磁加熱，需要進行退磁。熱壓裝是將皮帶輪內(nèi)孔加熱套入電機軸，優(yōu)點是加熱后內(nèi)孔尺寸熱脹后變化大，適用過盈量較大的配合，缺點是工件變形大。

解決問題

a液壓式壓力機工作原理及結構特征

液壓式壓力機主要用于卷纜滾筒內(nèi)滾動軸承體和電機皮帶輪的裝配。

①工作原理

組合式液壓壓力機為液壓傳動系統(tǒng)，電動機的電能轉化的機械能通過液壓泵轉換成液壓能，操縱控制元件將液壓泵提供的工作液壓油輸送給油缸，控制工作油液的流量、壓力和方向；通過液壓缸的直線往復運動，將液壓能轉變?yōu)闄C械能傳遞給工件。

②結構特征

液壓式壓力機主要由電動機、液壓泵、操縱控制元件、組合壓力支架、油缸、可移動支架等部分構成。電動機型號：YR160M-4 7.5KW 額定功率：7.5 kw額定電壓：380 V 額定轉速：1500 rpm；液壓泵采用齒輪泵，型號PBX3040，額定壓力為14 MPa，優(yōu)點：結構簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠；操控控制元件為手動多路換向閥，具有結構緊湊壓力損失小，滑閥移動阻力不大，有多位功能、壽命長等優(yōu)點。組合壓力支架為組焊件，材料采用鋼板（16Mn）和槽鋼。油缸采用柱塞式，柱塞直徑為140mm；可移動支架可以根據(jù)電機帶皮帶輪的大小拆卸，調(diào)節(jié)其固定位置。整機結構緊湊，布局合理，各部分獨立性較強，容易裝配和拆卸。利用電氣操縱按鈕及手動多路換向閥控制壓力機，操作簡單方便。

b液壓式 壓力機的技術特征及工作過程

①技術特征

液壓泵額定壓力為14MPa，液壓支架柱塞最大直徑140mm，經(jīng)計算作用力為2.2 t，即作用在工件上的力可達到2 t。

②工作過程

組合式液壓式壓力機的工作過程如圖1所示。將需電機帶皮帶輪6放進支架上，用調(diào)節(jié)桿11把電機帶皮帶輪6移到適當位置； 電氣控制箱13啟動電動機1，電動機1帶動液壓泵2，通過操縱控制元件8控制液壓缸a7使其伸出與壓入件接觸，加大壓力，直至達到工件所需要求作用力；再次通過操縱控制元件8控制液壓缸a7收縮至工作件吊走； 再將另一工作件放上，來回往復工作。同理，可以完成卷纜滾筒總成12的裝配工作。

圖一　鏟運機組合式液壓壓力機

結語

實踐證明，此組合式液壓壓力機符合生產(chǎn)需要，適用于鏟運機裝配使用。在生產(chǎn)中具有以下優(yōu)點： ①利用液壓泵和液壓支架組裝成壓力機，節(jié)約了大量的材料和配件，降低了壓力和成本； ②大大降低了裝配中的人工和材料成本，每年可節(jié)約資金10萬元； ③該機操作簡單，系統(tǒng)運行靈活穩(wěn)定，節(jié)省檢修時間，降低了檢修工人勞動強度。④該組合式液壓壓力機的研制和使用，取得了較好的經(jīng)濟效益，具有較高的推廣價值。例如礦車輪組以及軸承的裝配等。