程高
摘 要:本文闡述了濕熱條件下電子裝備的失效模式,分析了濕熱應(yīng)力作用下電子裝備的失效機(jī)理,并結(jié)合電子裝備的結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工工藝和使用維護(hù)等問題,對如何有效防護(hù)濕熱環(huán)境造成的不良影響提出了對策和建議。
關(guān)鍵詞:環(huán)境;適應(yīng)性;濕熱;可靠性
在我國東南沿海很多地區(qū),年平均氣溫高、梅雨季節(jié)長、濕度大,很多地區(qū)年平均溫度在27℃以上,相對濕度高達(dá)92%,在此高溫、高濕環(huán)境下,裝備的貯存、運(yùn)輸和使用經(jīng)常受到高溫與高濕的綜合影響,因此,濕熱是造成裝備失效和故障率上升的一個主要原因。如何改進(jìn)和提高電子裝備的濕熱環(huán)境適應(yīng)能力,對電子裝備實(shí)施有效防護(hù),已成為當(dāng)前電子裝備保障工作需要解決的重要問題。
一、濕熱環(huán)境下電子裝備常見的失效模式
潮濕是裝備導(dǎo)致失效的一個主要因素。因此,當(dāng)高溫、高濕作用于產(chǎn)品時,所形成的水汽吸附、吸收和擴(kuò)散作用,使裝備加速老化和失效。濕熱環(huán)境下電子裝備常見的幾種失效模式,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(一)加劇有機(jī)材料物理、化學(xué)劣化
當(dāng)裝備所處環(huán)境的氣溫升高時,潮濕空氣會通過物理變化,產(chǎn)生吸附作用,使裝備材料的含水量增加。因此,高溫、高濕情況下會使有機(jī)材料表面劣化加劇,造成裝備材料表面變形、腫脹、起泡;粘合劑、密封件失效;有機(jī)材料的表面絕緣性能下降,引起閃絡(luò)、爬電、體積電阻,抗電強(qiáng)度(耐壓水平)下降或介質(zhì)損耗增大。
(二)加劇設(shè)備結(jié)構(gòu)件腐蝕
電子裝備的結(jié)構(gòu)件通常采用金屬材料制造,在濕熱環(huán)境中,水蒸氣容易在裸露的表面上形成一層不可見的薄膜,含水的表層成為電流導(dǎo)體和污染源,在不同金屬接觸點(diǎn)處形成微電池,使金屬之間的電化學(xué)腐蝕加劇。缺乏有效防護(hù)的金屬表面或表面防護(hù)層失效后,極易形成連成一片的全面腐蝕,造成表面涂層損壞。濕熱環(huán)境還會使結(jié)構(gòu)件的鉚釘、焊縫、螺釘?shù)染o固件處發(fā)生強(qiáng)烈的選擇性腐蝕破壞,造成結(jié)構(gòu)失效。
(三)加速電子線路老化
由于現(xiàn)在裝備都采用大規(guī)模集成化的電路,因此,每條線路之間距離非常小,當(dāng)印制板吸收電路引線之間的潮濕空氣后,金屬線之間的絕緣性能將會降低,很大可能會出現(xiàn)局部線路的短路,從而影響裝備的可靠性;濕熱環(huán)境還可能會造成氧化,使金屬導(dǎo)體的導(dǎo)電率降低,接點(diǎn)間打火;在東南沿海地區(qū),濕熱還會使帶狀天線內(nèi)造成幾分貝的損耗,尤其是正在服役的雷達(dá)天線,會因?yàn)楦邷?、高濕的環(huán)境而引起故障和早期失效。
二、濕熱環(huán)境電子裝備失效原因
(一)表面受潮機(jī)理
高溫、高濕條件是引起產(chǎn)品表面受潮形成凝露現(xiàn)象的主要原因。由于空氣中含有的大量的水分子,在空中運(yùn)動的過程中,可能會碰撞固體物質(zhì)的表面,因此,當(dāng)停留在物體表面上的水分子濃度高于它在空氣中的濃度時,便會在物體表面形成水分凝結(jié),這種氣體停留在固體表面上的現(xiàn)象稱之為吸附。
由此得出,氣體吸附量與固體物質(zhì)的性質(zhì)、溫度及平衡時氣體的壓力三者有關(guān)。其函數(shù)關(guān)系為:
Q= f (T,P)
式中:Q——吸附量,ml;T——絕對溫度,K;P ——壓力,Pa。
根據(jù)此函數(shù)關(guān)系可以看出,溫度越低,壓力越高,則吸附量越大。吸附還與相對濕度有關(guān),相對濕度增加,吸附量增加,相對溫度減小,吸附量減少。如圖1所示:
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圖1 吸附等溫線與吸附等壓線
(二)體積受潮機(jī)理
體積受潮主要是由水蒸氣呼吸、吸收和擴(kuò)散形成的。一個具有封閉外殼的裝備,在濕熱環(huán)境下,內(nèi)腔雖然不接觸外部的高濕度空氣,但潮氣會通過間隙進(jìn)入空腔內(nèi),形成呼吸效應(yīng),使內(nèi)部造成受潮。當(dāng)潮氣由濃度大的地方向濃度小的地方遷移時,這種物理現(xiàn)象稱為擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散與絕對濕度、溫度及材質(zhì)有關(guān),按菲克定律可表示為:J=D(dC/dx)。式中:J——單位時間內(nèi)通過單位截面的水蒸汽量;D——擴(kuò)散系數(shù);C——水蒸汽濃度;x——擴(kuò)散距離;■——空氣和材料內(nèi)部的水蒸汽濃度梯度,它的大小取決于試驗(yàn)條件中的絕對溫度。
三、提高濕熱環(huán)境適應(yīng)性的對策
1)正確選擇結(jié)構(gòu)件材料。對于金屬材料的應(yīng)用選擇,應(yīng)盡量避免選用在濕熱條件下發(fā)生腐蝕的金屬材料。如選擇不銹鋼時,應(yīng)選擇鐵素體不銹鋼之類的耐腐蝕不銹鋼材料。在結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,應(yīng)盡量避免異種金屬和合金相互接觸。若不可避免時,應(yīng)選擇在電偶序中位于同組或位置相隔較近的金屬或合金。2)合理選用鍍、涂覆層體系。選用正確的鍍、涂覆層體系,可使設(shè)備構(gòu)件在使用過程中免受或少受氣候環(huán)境因素的侵害。對線路結(jié)構(gòu)體系中的電子部件要進(jìn)行保護(hù)性涂覆。對在戶外、海上使用的印制板組件,在允許的情況下,進(jìn)行固體封裝,可有效緩解一旦氣密結(jié)構(gòu)失效后因氣候環(huán)境因素帶來的不利影響。3)加強(qiáng)庫存和使用管理。要根據(jù)所在地區(qū)的氣候和環(huán)境條件,安裝排水系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)消除潮氣。當(dāng)所在地區(qū)環(huán)境非常惡劣,排水系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)方法不適用時,應(yīng)在庫房中安裝專用除濕設(shè)備來控制空氣的相對濕度。制定裝備在濕熱環(huán)境中的使用規(guī)定,特別是在高溫、梅雨季節(jié),應(yīng)盡量避免裝備在高溫、潮濕的條件下長時間工作。
四、結(jié)語
基于常見的幾種濕熱條件下電子裝備的失效模式,并通過分析濕熱應(yīng)力作用下電子裝備的失效機(jī)理,結(jié)合電子裝備的結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工工藝和使用維護(hù)等問題,提出了如何有效防護(hù)濕熱環(huán)境造成的不良影響的對策和建議,大大提高了電子裝備在濕熱環(huán)境的適應(yīng)能力和可靠性。
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