核島壓力管道安裝工程技術(shù)及工程管理研究

陳江華

摘 要：第三代核電技術(shù)的應用，使核島的壓力管道施工具有了種類多、分布廣和工程量大等特點?；谶@種認識，本文在介紹核島壓力管道類型的基礎(chǔ)上，對核島壓力管道的安裝技術(shù)和工程管理問題展開了研究，從而為關(guān)注這一話題的人們提供參考。

關(guān)鍵詞：核島；壓力管道；安裝技術(shù)；工程管理

在使用第三代核電技術(shù)進行核電站建設(shè)的過程中，需要完成大量核島壓力管道的安裝。而壓力管道的安裝質(zhì)量，將直接對核電站的建設(shè)質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以，相關(guān)人員還應該在充分了解核島壓力管道類型的基礎(chǔ)上，熟練掌握核島壓力管道的安裝技術(shù)，并且做好管道工程施工的管理工作，以便使核島壓力管道的安裝質(zhì)量得到加強，繼而更好的促進我國核電事業(yè)的建設(shè)與發(fā)展。

1 核島壓力管道類型介紹

按照壓力等級，核島壓力管道可以劃分成CL2500等級管道、CL1500等級管道、CL900等級管道、CL400等級管道、CL150等級管道、80PSI CWP等級管道、100PSI CWP等級管道、150PSI CWP等級管道、200PSI CWP等級管道、300PSI CWP等級管道以及一些特殊等級的壓力管道。從類型上來看，核島壓力管道按照材質(zhì)主要可以劃分成三種，即不銹鋼管道、碳鋼管道和復合材料管道。具體來講，則包含不含鉬低碳不銹鋼管道、含鉬低碳不銹鋼管道、碳素鋼管道、碳鋼襯里管道、鋼塑復合管道、金屬浸泡塑管和塑料管道等多種管道。

2 核島壓力管道安裝技術(shù)

1）管道支架安裝。在壓力管道安裝的過程中，首先需要做好管道支架的安裝。而采取第三代核電技術(shù)的核島使用的管道支架共有五種，即錨固型支架、剛性支架、動態(tài)支撐、彈簧吊架和恒力吊架。其中，剛性支架包含鉸接剛性支架、U型螺栓支架、焊接管卡和框型支架。在施工過程中，施工人員需要按照管道支架組裝圖紙進行管道支架的安裝，并且需要將管道安裝在等軸圖的指定位置。安裝的過程中，需要考慮到安裝順序，即先安裝高的支架，然后再安裝位置低的支架。針對管道支架密集的區(qū)域，則需要選擇大口徑、壓力級別高和結(jié)構(gòu)復雜的支架進行優(yōu)先安裝。如果需要在土建預埋板上進行支架焊接，還要預先進行膨脹螺栓的固定。針對可能對通行形成阻礙的支架，需要完成高位置支架和支架管段安裝后，進行支架安裝。需要注意的是，針對在管道上限位滑動的支架，需要在管段安裝完成后進行支架的焊接固定。而完成第一階段的安裝后，需要做好管道支架安裝工序檢查，并且加強對支架行為公差、螺栓緊固力矩值、螺母安裝質(zhì)量等內(nèi)容的檢查。

2）管道及配件安裝。核島壓力管道的安裝通常都有特殊要求，不僅需要考慮管道的安裝的上下順序，還要考慮管道安裝的里外順序。通常的情況下，需要先進行大管的安裝，然后再安裝小管，并且需要確保管道安裝順序與特殊設(shè)計相適應?？紤]到不銹鋼管道的防污要求較高，需要盡量延后不銹鋼管道的安裝。針對走向復雜或結(jié)構(gòu)復雜的管道，需要采取試裝方法進行一定管線長度的試裝。而管道的焊縫都是之前設(shè)計好的，所以不能隨意更改。在管道焊接的過程中，需要根據(jù)管道焊接收縮確定管段的預留長[ 1 ]。在所有管段的焊口都已經(jīng)焊接完成后，才可以將預留余長切除。完成管道焊接后，需要利用塑料薄膜將管道包裹起來。

3）管道壓力試驗。完成核島壓力管道安裝后，需要按照試壓回路進行管道系統(tǒng)的劃分，然后開展嚴密性和強度試驗。在開展水壓試驗時，需要關(guān)注試驗壓力是否符合ASMEIIIND分卷中的要求，即確保系統(tǒng)安裝后的水壓試驗壓力不低于超壓保護裝置設(shè)計壓力的1.25倍，并且需要確保試驗壓力不超過最高允許試驗壓力。在對除泵和閥門以外的系統(tǒng)組成部分進行試驗壓力檢測時，則需要確保試驗壓力為設(shè)計壓力或系統(tǒng)試驗壓力的3/4。同時，需要確保管道壓力的升壓過程符合程序要求，并且不允許在現(xiàn)場焊縫處刷油漆。完成試驗后，需要確認管道焊縫、法蘭、設(shè)備處是否出現(xiàn)泄漏或滲漏現(xiàn)象，并且檢查管道是否出現(xiàn)永久性變形和輕微壓降，以便對管道安裝質(zhì)量進行驗收。

3 核島壓力管道安裝工程的管理方法

3.1 管道安裝的事前管理

想要確保壓力管道安裝工程的質(zhì)量，還要做好管道安裝的事前管理。具體來講，就是先建立工程的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制程序，然后進行工程項目的劃分和質(zhì)量目標分解。在工程項目劃分階段，需要制定工程質(zhì)量計劃，以便對不同工藝系統(tǒng)、不同核安全等級和不同施工表高層的管道安裝質(zhì)量進行控制。具體來講，就是按照ASMEIIINB NC ND分卷標準的不同要求實現(xiàn)管道安裝質(zhì)量的分級控制。而針對非ASMEIII指定的管道，則可以按照ASMEB31.1標準進行管道的設(shè)計、制造和檢查，并且根據(jù)相應的內(nèi)容進行各個級別管道的質(zhì)量控制。完成工程項目劃分后，需要按照工程設(shè)計要求、管道核等級、壓力等級和施工工序分解質(zhì)量控制目標[ 2 ]。在此基礎(chǔ)上，就可以在工程施工前按照相關(guān)設(shè)計技術(shù)要求和質(zhì)量控制目標做好工程施工人員、原材料和半成品等內(nèi)容的控制。

3.2 管道安裝的事中管理

在工程施工的過程中，需要做好關(guān)鍵質(zhì)量點的控制，并且做好管道安裝質(zhì)量的巡查監(jiān)督。一方面，按照工程質(zhì)量計劃，可以在關(guān)鍵工序中進行停工待檢點、見證點和記錄審查點的設(shè)置，然后要求施工承包商在進行這些點施工時通知相關(guān)方，以便使管道安裝的關(guān)鍵工序得到嚴格管理。

3.3 管道安裝的事后管理

完成壓力管道安裝后，需要做好工程質(zhì)量的全面綜合驗收。具體來講，就是根據(jù)設(shè)計圖紙和工程施工技術(shù)規(guī)格進行管道實體的驗收。在這一過程中，需要加強對拐點位置、管路中心線位置的管道及閥門狀態(tài)的檢查。同時，還要對在線部件安裝等工程進行定性分析和定量檢查。此外，還要對工程施工過程中形成的質(zhì)量文件進行檢查。完成上述內(nèi)容確認后，才能對壓力管道進行成品保護，并且將質(zhì)量計劃關(guān)閉。

4 結(jié)論

總而言之，在核島壓力管道安裝的過程中，還要清楚壓力管道的類型，并且熟練掌握壓力管道的安裝技術(shù)，以便順利完成核島輔助管道的安裝工作。在此基礎(chǔ)上，還要做好壓力管道工程的事前、事中和事后管理工作，以便使壓力管道的安裝質(zhì)量得到保證。因此，相信本文對核島壓力管道安裝技術(shù)及工程管理問題展開的研究，可以為相關(guān)工作的開展提供指導。

參考文獻：

[1] 馮建光.壓力管道安裝工程項目質(zhì)量控制實施技術(shù)要點分析[J].河南科技，2015，09：120-121.

[2] 門昌華.AP1000核電站工藝管道安裝質(zhì)量控制實踐[J].四川建筑科學研究，2014，04：368-370.