排10西區(qū)塊技術(shù)套管固井方案

李小輝 馬 明 王仙利 張斌

摘 要：排10西區(qū)塊是春風(fēng)油田重要生產(chǎn)區(qū)塊。由于地質(zhì)因素，技術(shù)套管固井存在較大風(fēng)險(xiǎn)。本文將依據(jù)蘇1～18井固井質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的成功經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出適合該區(qū)塊的固井技術(shù)方案。

關(guān)鍵詞：排10西；固井

1 地質(zhì)構(gòu)造

排10西構(gòu)造位于準(zhǔn)葛爾盆地四棵樹凹陷北部艾卡構(gòu)造帶沙灣組一段1砂組4砂體構(gòu)造高部位。主要發(fā)育沙灣組稀油及石炭系裂縫性油藏。

2 固井施工難點(diǎn)

（1）該區(qū)域井在新近系地層分布有高壓水層，影響施工安全；若固井水泥漿前置液密度過低，易造成水侵；高密度水泥漿若返高不夠，易造成固井后發(fā)生水侵溢流。

（2）石炭系頂部承壓能力差，裂縫發(fā)育。鉆進(jìn)、固井中都極易發(fā)生井漏，技套固井難以保證固井質(zhì)量。

3 石炭系地層固井施工對(duì)策

根據(jù)排10西地質(zhì)特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，主要有以下幾方面對(duì)策。

（1）采用合理的井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)為三開次井，二開技術(shù)套管坐在石炭系頂部，保證上部固井質(zhì)量。

（2）提高二開井眼質(zhì)量：二開使用好聚合物強(qiáng)抑制泥漿體系，保證井眼規(guī)則。鉆開石炭系之前適當(dāng)加入隨鉆堵漏劑、單向封閉劑等材料，提高井眼承壓能力，下套管前使用雙扶正器通井，有效去除虛泥餅；固井前將泥漿粘度降至40s左右，提高泥漿循環(huán)沖刷能力，確保固井質(zhì)量。

（3）精確控制水泥返高、調(diào)整水泥漿分段密度體系、替漿過程的連續(xù)性、防止井口回壓等。

4 排10西石炭系地層固井施工技術(shù)措施

4.1 井身結(jié)構(gòu)措施

二開期間，卡好地質(zhì)分層，注意沙灣組的油氣顯示，卡準(zhǔn)石炭系分層位置，鉆進(jìn)石炭系3m后進(jìn)行中完作業(yè)。蘇1～18井在進(jìn)入石炭系3m后進(jìn)行中完作業(yè)，保證了蘇1～18井二開固井質(zhì)量。

4.2 鉆井施工措施

4.2.1 工程措施（195～1870m，井眼241.3mm）

第一趟鉆（195～1291m）

鉆具結(jié)構(gòu)：HAT127+7”DC*10+5”HWDP*9+5”DP。鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓4～12噸，排量36L/s，轉(zhuǎn)速90r/分鐘。

第二趟鉆（1291～1859m）

鉆具結(jié)構(gòu)：PDC+7”DC*2+308扶正器+7”DC*8+5”HWDP*9+5”DP。鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓2～4噸，排量34L/s，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速90r/分鐘。

第三趟鉆（1859～1870m）

鉆具結(jié)構(gòu)：HJ517G+7”DC*10+5”HWDP*9+5”DP。鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓12噸，排量32L/s（砂礫巖井段20 L/s），轉(zhuǎn)速90r/分鐘。

施工要點(diǎn)：

（1）做好防斜打直的各項(xiàng)工作。

（2）進(jìn)入目的層前50m降排量至60%，防水力沖蝕擴(kuò)徑。

（3）下套管前通井結(jié)構(gòu)：HAT127+7”DC*1+扶正器+7”DC*1+扶正器+7”DC*2+5”DP。

4.2.2 鉆井液措施（195-1870m）

聚合物防塌鉆井液體系

配方：一開漿+（0.2～0.3）%鉆井液用聚丙烯酰胺干粉+（1～2）%鉆井液用天然高分子降濾失劑+0.5%鉆井液用胺基聚醇+3%鉆井液用防塌降黏降濾失劑

（1）195～600m井段：對(duì)一開鉆井液按加水50%沖稀，保持低粘低切，500m之前將密度提至1.25g/cm3。

（2）600～1500m：按0.5%濃度配制干粉膠液，同時(shí)加入0.6%～0.8%氨基聚醇，保持密度1.25g/cm3鉆穿高壓鹽水層。

（3）1500～1867m：沙灣組前加入2t防塌降粘降濾失劑，加強(qiáng)封堵防塌能力，濾失量<5ml，密度<1.20g/cm3。

（4）1867～1870m：性能在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，完鉆配封井漿25m3。井漿+2%LV-PAC+0.5%HV-PAC+1%防塌降濾失劑。

4.3 固井施工措施

4.3.1 固井施工工藝難點(diǎn)

（1）沙灣組與石炭系地層不整合接觸面處，承壓能力低，固井過程中易發(fā)生漏失。

（2）該井下部存在水層及油水同層，在固井以及侯凝期間地層水易侵入水泥漿體。

（3）由于侯凝過程中井下壓力下降，上部淺水層容易竄出。

（4）沙灣組井徑不易控制，固井頂替效率不易保障。

4.3.2 固井工藝技術(shù)方案

（1）優(yōu)化水泥漿柱結(jié)構(gòu)，減少液柱壓力防漏失，采用雙凝水泥漿體系壓穩(wěn)油水層。

前置液1.05g/cm3，前導(dǎo)漿1.4g/cm3，降失水水泥漿體系1.50g/cm3保障固井質(zhì)量；提高頂替效率；1.85g/cm3壓穩(wěn)地層，提高水泥膠結(jié)質(zhì)量。晶格早強(qiáng)水泥漿體系1.95g/cm3封油水層，提高水泥封固質(zhì)量。

（2）合理控制施工排量，解決大排量易漏，小排量沖洗不充分的矛盾。

注灰過程：雙車注入前置液與領(lǐng)漿、前導(dǎo)漿、中間漿排量1.7m3/分鐘，注入34方，前置液全部進(jìn)入環(huán)空，對(duì)油層段進(jìn)行有效沖洗，形成U型管效應(yīng)，通過前導(dǎo)漿的攜帶作用和前置液的沖洗作用改善界面膠結(jié)環(huán)境，提高封固質(zhì)量；單車注高密度尾漿，排量0.9m3/分鐘。

替漿過程：先采用排量1.5m3/分鐘，當(dāng)尾漿進(jìn)入環(huán)空時(shí)（替入25.8m3），排量降至1.0m3/分鐘。

（3）合理按放扶正器，在主力油層段按放樹脂扶正器

（4）前置液選用沖洗液（1.05g/cm3）+隔離液的模式，沖洗液的成分為高效沖洗劑，可提高對(duì)井壁的沖洗效果，提高二界面的固井質(zhì)量。

蘇1～18井在以上技術(shù)措施的執(zhí)行下，二開中完電測(cè)顯示井眼規(guī)則，平均井徑擴(kuò)大率6.5%，符合技術(shù)要求。電測(cè)固井質(zhì)量顯示本井技術(shù)套管固井第一、第二界面膠結(jié)良好。

參考文獻(xiàn)

[1]蔡智.井口懸掛小套管固井技術(shù)[J].中國科技縱橫，2011，（10）：339.

（作者單位：勝利石油工程有限公司新疆鉆井分公司）