楊 光,馬海濤(北京汽車(chē)研究總院有限公司,北京 101300)
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基于CAN總線的玻璃升降器總成耐久試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)
楊光,馬海濤
(北京汽車(chē)研究總院有限公司,北京101300)
摘要:在汽車(chē)電子系統(tǒng)中,玻璃升降器系統(tǒng)總成組成部件較多,結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,其受外部環(huán)境和使用次數(shù)的影響,易存在較高的故障率。本文使用基于CAN總線的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了玻璃升降器總成耐久測(cè)試系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)快速搭建。
關(guān)鍵詞:汽車(chē)玻璃升降器;CAN總線;LabVIEW
汽車(chē)玻璃升降器系統(tǒng)是汽車(chē)電子系統(tǒng)中很重要的一個(gè)子系統(tǒng)。相對(duì)于其他的子系統(tǒng),玻璃升降器系統(tǒng)總成由于其構(gòu)成的部件較多,結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,在實(shí)車(chē)運(yùn)行的環(huán)境中,受到各種因素的影響,較容易產(chǎn)生故障。所以在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)階段,很有必要對(duì)玻璃升降器系統(tǒng)總成進(jìn)行性能和耐久的測(cè)試。
隨著汽車(chē)電子技術(shù)的不斷發(fā)展,原先單純的基于電機(jī)控制的玻璃升降器逐漸無(wú)法滿足先進(jìn)的使用要求,玻璃升降器系統(tǒng)會(huì)通過(guò)DCM(Door Control Module,門(mén)控模塊)接入到整車(chē)的網(wǎng)絡(luò)中。在進(jìn)行玻璃升降器系統(tǒng)總成試驗(yàn)時(shí),在驗(yàn)證其本身機(jī)械電氣結(jié)構(gòu)的性能耐久特性的同時(shí),也必須考慮到網(wǎng)絡(luò)通信對(duì)于子系統(tǒng)的影響。本設(shè)計(jì)選取了簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的CAN總線設(shè)備,可以快速經(jīng)濟(jì)地搭建測(cè)試系統(tǒng)。在測(cè)試玻璃升降器系統(tǒng)本身性能耐久的同時(shí),也考驗(yàn)了DCM通信的穩(wěn)定性,真正實(shí)現(xiàn)子系統(tǒng)總成的測(cè)試。
測(cè)試玻璃升降器的參數(shù)包括:運(yùn)行電流、堵轉(zhuǎn)電流、升降速度、耐久性能等。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮了測(cè)試系統(tǒng)的可兼容性和擴(kuò)展性,能夠滿足現(xiàn)階段多款車(chē)型的測(cè)試需求,并且為日后擴(kuò)展升級(jí)預(yù)留了充分資源和接口。該測(cè)試系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、使用簡(jiǎn)單,可以大大降低測(cè)試過(guò)程中對(duì)于人員的依賴,提高測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果的可信度。本系統(tǒng)一直在北汽電子電器試驗(yàn)室中承擔(dān)試驗(yàn)任務(wù),完全能夠滿足試驗(yàn)的要求,其結(jié)果準(zhǔn)確可靠。玻璃升降器總成耐久測(cè)試系統(tǒng)如圖1所示。
圖1 玻璃升降器總成耐久測(cè)試系統(tǒng)
在進(jìn)行玻璃升降器總成耐久試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)前,必須熟悉測(cè)試的需求。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),嚴(yán)格遵照了汽車(chē)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T636—2000《汽車(chē)電動(dòng)玻璃升降器》[1],并且結(jié)合企業(yè)和車(chē)型的實(shí)際需求,參照了大量技術(shù)資料。在充分熟悉了各類(lèi)汽車(chē)玻璃升降的工作原理、控制方法和使用需求后,結(jié)合自身多年的工作經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)目前很多玻璃升降器測(cè)試系統(tǒng)都不能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)合總線的測(cè)試,所以需要在原本的普通防夾系統(tǒng)上加入CAN/LIN總線功能,真正實(shí)現(xiàn)子系統(tǒng)總成的測(cè)試。系統(tǒng)構(gòu)成拓?fù)鋱D如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)拓?fù)?/p>
玻璃升降器總成耐久試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型時(shí),既要滿足所有功能測(cè)試的要求,同時(shí)還要兼容通信測(cè)試的功能,所以,系統(tǒng)主要部件選型均是簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的CAN總線設(shè)備。主要的儀器設(shè)備包括能夠與上位機(jī)進(jìn)行通信并且能夠程控的CAN卡和CAN總線數(shù)據(jù)采集設(shè)備。
CAN卡選用KVASER LEAF設(shè)備,此設(shè)備構(gòu)造小巧、成本經(jīng)濟(jì),能夠通過(guò)USB口和上位機(jī)進(jìn)行快速連接并且無(wú)需額外供電,它能夠兼容高速CAN、低速CAN和LIN總線協(xié)議。我們使用此設(shè)備可以快速構(gòu)建起系統(tǒng)所需的總線環(huán)境。KVASER LEAF設(shè)備如圖3所示。
數(shù)據(jù)采集設(shè)備選用CSM公司的微型數(shù)據(jù)采集模塊,此數(shù)據(jù)采集模塊可以接入CAN總線網(wǎng)絡(luò)中,可以直接讀回測(cè)試數(shù)據(jù)。本模塊主要指標(biāo)如下:8路模擬輸入;支持ISO11898協(xié)議;通道間500 V隔離;精度指標(biāo):±0.05%;測(cè)量范圍:±0.1V,±0.5V,±10 V,±20 V,±60 V;內(nèi)部采樣速率:2 000 Hz。CSM數(shù)采模塊如圖4所示。
圖3 KVASER LEAF設(shè)備
圖4 總線數(shù)據(jù)采集設(shè)備
系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)采用NI LabVIEW。LabVIEW是一個(gè)具有革命性的圖形化開(kāi)發(fā)環(huán)境,它內(nèi)置信號(hào)采集、測(cè)量分析與數(shù)據(jù)顯示功能,摒棄了傳統(tǒng)開(kāi)發(fā)工具的復(fù)雜性,提供強(qiáng)大功能的同時(shí)還保證了系統(tǒng)靈活性。LabVIEW將廣泛的數(shù)據(jù)采集、分析與顯示功能集中在了同一個(gè)環(huán)境中,可以在自己的平臺(tái)上無(wú)縫地集成一套完整的應(yīng)用方案。
測(cè)試系統(tǒng)可以同時(shí)控制前后4個(gè)車(chē)門(mén)進(jìn)行玻璃升降器的耐久測(cè)試,實(shí)時(shí)采集電機(jī)運(yùn)行電流數(shù)據(jù)和堵轉(zhuǎn)電流數(shù)據(jù),并且根據(jù)車(chē)窗玻璃光電傳感器的反饋,可以采集并計(jì)算各個(gè)玻璃升降的速度。所有的測(cè)試數(shù)據(jù)均能夠自動(dòng)保存在EXCEL文件中,方便查詢和報(bào)告整理。系統(tǒng)運(yùn)行界面如圖5所示。
圖5 系統(tǒng)界面
測(cè)試系統(tǒng)整體架構(gòu)重點(diǎn)部分在于門(mén)控模塊的信號(hào)控制和總線數(shù)據(jù)的采集,在進(jìn)行玻璃升降器的控制過(guò)程中,考慮到耐久測(cè)試持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)、次數(shù)多等特點(diǎn),需要合理分配控制資源,實(shí)現(xiàn)對(duì)4個(gè)車(chē)門(mén)的并行控制。在進(jìn)行數(shù)據(jù)采集時(shí),因?yàn)樗袛?shù)據(jù)均是來(lái)自于CAN總線,此時(shí)數(shù)據(jù)的解析工作成為了非常重要的環(huán)節(jié),不僅要做到數(shù)據(jù)的快速采集和顯示,還要能夠做到原始數(shù)據(jù)準(zhǔn)確快速的解析。
在進(jìn)行門(mén)控模塊的信號(hào)控制時(shí),需要實(shí)現(xiàn)對(duì)4個(gè)車(chē)門(mén)中的玻璃升降器的上升、下降、暫停、堵轉(zhuǎn)等功能的控制,系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)時(shí),如果依靠普通的串行控制,會(huì)增加測(cè)試的時(shí)間從而影響測(cè)試的效率。但是由于只有一個(gè)CAN通道資源,所以需要靠軟件編程來(lái)實(shí)現(xiàn)4個(gè)車(chē)門(mén)的并行穿插控制。當(dāng)采用了穿插并行控制之后,系統(tǒng)大大地節(jié)省了測(cè)試周期的時(shí)間,提高了使用效率。軟件編程并行控制門(mén)控模塊如圖6所示。
在進(jìn)行數(shù)據(jù)采集時(shí),系統(tǒng)設(shè)計(jì)并無(wú)傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集板卡,而是采用了基于CAN總線的數(shù)據(jù)采集技術(shù)。使用此方法可以進(jìn)一步整合系統(tǒng)資源,從而經(jīng)濟(jì)地解決測(cè)試的問(wèn)題。在總線上采集到相應(yīng)的電壓信號(hào)后,由于此信號(hào)是以原始數(shù)據(jù)的形式存在于總線報(bào)文之中,對(duì)于總線報(bào)文的解析就會(huì)顯得十分重要。在對(duì)報(bào)文的解析時(shí),系統(tǒng)設(shè)計(jì)首先保證了解析的準(zhǔn)確性,通過(guò)對(duì)報(bào)文內(nèi)容的篩選和解碼,得到了準(zhǔn)確的傳感器數(shù)據(jù)。其次,軟件設(shè)計(jì)保證了報(bào)文解析的時(shí)效性,通過(guò)優(yōu)化的算法,可以保證解析時(shí)的實(shí)時(shí)性并能顯示在系統(tǒng)頁(yè)面上。系統(tǒng)數(shù)據(jù)解析功能如圖7所示。
圖6 總線控制示意
經(jīng)過(guò)北京汽車(chē)電子電器試驗(yàn)室將近10萬(wàn)次的實(shí)際使用,事實(shí)證明基于CAN總線的玻璃升降器總成耐久測(cè)試系統(tǒng)完全滿足實(shí)際使用要求,并且充分克服了傳統(tǒng)玻璃升降器測(cè)試系統(tǒng)的不足,真正做到了玻璃升降器總成的耐久測(cè)試。本系統(tǒng)性能穩(wěn)定、測(cè)試可靠、功能完備、使用方便,完全符合QC/T636—2000《汽車(chē)電動(dòng)玻璃升降器》標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的要求,是一種玻璃升降器總成測(cè)試的高效、完備的解決方案。
圖7 數(shù)據(jù)解析示意
參考文獻(xiàn):
[1]QC/T636—2000,汽車(chē)電動(dòng)玻璃升降器[S].
(編輯楊景)
Design of Durability Test System of Automotive Glass Lifter Based on CAN Bus Technology
Yang Guang,Ma Hai-tao
(BAIC Motor Technology Centre,Beijing 101300,China)
Abstract:In the automotive electronic systems,glass lifting system has many assembly components with complex structure.Therefore,affected by the external environment usage frequency,the lifter has a high failure rate.In this article,using devices based on CAN bus,the approach is achieved to build glass lifter durability test system rapidly and economically.
Key words:glass lifter;CAN bus;LabVIEW
中圖分類(lèi)號(hào):U463.835
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1003-8639(2016)06-0054-02
收稿日期:2015-11-04;修回日期:2015-12-10
作者簡(jiǎn)介:楊光(1984-)工程師,從事汽車(chē)電子電器測(cè)試相關(guān)工作。