宣鋼公司重大危險(xiǎn)源安全管控實(shí)踐

摘 要：重大危險(xiǎn)源是冶金企業(yè)安全管理的重要內(nèi)容之一，重大危險(xiǎn)源的管理情況在一定程度上決定了企業(yè)的安全和可持續(xù)發(fā)展。在重大危險(xiǎn)源管理方面，宣鋼公司在完成辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案等工作的基礎(chǔ)上，立足于超前防范、源頭控制，采取人防、技防等系列管理措施實(shí)現(xiàn)了對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全管控。

關(guān)鍵詞：重大危險(xiǎn)源；自動(dòng)化監(jiān)控；安全；聯(lián)鎖

中圖分類號(hào)：X928.03 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.11.080

文章編號(hào)：2095-6835（2016）11-0080-02

1 重大危險(xiǎn)源基本情況

依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》和《河北省重大危險(xiǎn)源分級(jí)評(píng)定辦法》等有關(guān)規(guī)定，宣鋼公司對(duì)所有重大危險(xiǎn)源開展了自主辨識(shí)和安全評(píng)估。重大危險(xiǎn)源共有10個(gè)單元，其中，二級(jí)1個(gè)單元，三級(jí)4個(gè)單元，四級(jí)5個(gè)單元，基本情況如表1所示。

2 重大危險(xiǎn)源安全管控具體措施

宣鋼公司對(duì)重大危險(xiǎn)源的管理立足于超前防范、源頭控制，從主動(dòng)預(yù)防入手，通過采取人防、技防、管理等系列措施實(shí)現(xiàn)了對(duì)重大危險(xiǎn)源的安全管控。

2.1 安全管理措施

公司制定了《宣鋼重大危險(xiǎn)源安全管理制度》，煉鐵廠、一鋼軋廠、二鋼軋廠、焦化廠、設(shè)備能源部等重大危險(xiǎn)源所在單位也根據(jù)實(shí)際管理要求，分別制訂了本單位的重大危險(xiǎn)源安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程。

建立重大危險(xiǎn)源管理檔案，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)更新管理內(nèi)容發(fā)生變化的重大危險(xiǎn)源的檔案信息。重大危險(xiǎn)源檔案主要包括：①辨識(shí)資料；②基本特征情況；③涉及化學(xué)品安全技術(shù)的說明書等；④區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；⑤安全管理制度和規(guī)程；⑥安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施及檢測、檢驗(yàn)結(jié)果；⑦應(yīng)急預(yù)案和演練資料；⑧安全評(píng)估報(bào)告；⑨關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人、責(zé)任部門；⑩設(shè)置安全警示標(biāo)志的資料。

開展分級(jí)安全隱患排查，即公司每季度、廠每月、車間每周、班組每班組織都要對(duì)重大危險(xiǎn)源及其儀器、儀表運(yùn)行狀況、安全設(shè)備、設(shè)施完好情況等進(jìn)行安全檢查，及時(shí)整改、處理發(fā)現(xiàn)的問題和隱患。

加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源崗位工作人員的安全培訓(xùn)。對(duì)重大危險(xiǎn)源崗位的工作人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)技能培訓(xùn)，使其熟知作業(yè)場所中存在的危險(xiǎn)因素和相應(yīng)的防范措施，熟練掌握本崗位的安全操作技能和緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。

實(shí)施門禁管理，外圍設(shè)置圍墻，防止無關(guān)人員進(jìn)入，對(duì)所有外來人員進(jìn)行登記管理。

現(xiàn)場設(shè)置重大危險(xiǎn)源安全標(biāo)識(shí)牌和職業(yè)危害告知牌。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容包含重大危險(xiǎn)源名稱、級(jí)別、編號(hào)、危險(xiǎn)因素、控制措施、救援及報(bào)警電話、管理單位及責(zé)任人。在區(qū)域內(nèi)各要害部位設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”“外來人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等安全警示標(biāo)志。

按規(guī)定設(shè)置各類防雷、防靜電、防爆裝置，并定期檢測，確保其符合規(guī)范要求。

2.2 安全技術(shù)措施

宣鋼公司強(qiáng)化對(duì)重大危險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)等實(shí)施在線監(jiān)測、監(jiān)控，保證重大危險(xiǎn)源處于可控、可靠的狀態(tài)。

2.2.1 煤氣管道重大危險(xiǎn)源自動(dòng)化監(jiān)控

煤氣管道重大危險(xiǎn)源自動(dòng)化監(jiān)控主要體現(xiàn)在以下3方面：①設(shè)定管網(wǎng)上限壓力數(shù)值。當(dāng)管網(wǎng)壓力超過設(shè)定上限值時(shí)，煤氣放散塔自動(dòng)打開并點(diǎn)火放散。同時(shí)，在管網(wǎng)中設(shè)置煤氣壓力檢查點(diǎn)，并用加壓機(jī)調(diào)節(jié)壓力，使其處于正常范圍，以供用戶使用。②在煤氣分配主管上的支管引接處設(shè)置可靠的隔斷裝置，在各類爐窯燒嘴部位設(shè)快速切斷裝置，防止因壓力過低或突然回零發(fā)生回火爆炸事故。③在管道易發(fā)生泄漏部位的周邊設(shè)置固定式CO報(bào)警儀，并將信號(hào)集中在附近主控室。當(dāng)CO濃度超標(biāo)時(shí)，能夠及時(shí)報(bào)警，以便于相關(guān)工作人員及時(shí)采取有效的解決措施。

2.2.2 煤氣柜類重大危險(xiǎn)源自動(dòng)化監(jiān)控

煤氣檢測與控制全部采用的是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，并采用集中操作和機(jī)旁操作2種方式。同時(shí)，還設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)異常工況的報(bào)警和緊急事故處理。在此，主要檢測和控制項(xiàng)目有：①柜內(nèi)煤氣溫度檢測，柜內(nèi)煤氣壓力檢測，柜內(nèi)煤氣儲(chǔ)量檢測、記錄、報(bào)警控制，活塞速度檢測報(bào)警，活塞高度檢測，柜內(nèi)活塞上部煤氣濃度檢測、報(bào)警，進(jìn)柜煤氣壓力檢測、報(bào)警，煤氣柜入口煤氣氧氣含量檢測、記錄、報(bào)警，柜區(qū)氮?dú)饪偣軌毫z測等。②在煤氣柜活塞運(yùn)行上下限設(shè)置預(yù)警點(diǎn)和警戒點(diǎn)。③煤氣柜設(shè)有高低壓自動(dòng)報(bào)警，在進(jìn)口水封處設(shè)放散閥。煤氣回收系統(tǒng)設(shè)有微氧連續(xù)檢測和自動(dòng)控制系統(tǒng)。④設(shè)置系列連鎖，包括柜內(nèi)壓力、柜內(nèi)貯量與進(jìn)出口閥、放散閥安全聯(lián)鎖，回收放散切換的自控與聯(lián)鎖活塞移動(dòng)速度、進(jìn)出口閥的安全聯(lián)鎖，轉(zhuǎn)爐煤氣柜含氧量的連續(xù)測定裝置與柜入口閥、事故放散塔的入口閥、煉鋼系統(tǒng)的三通切換閥開啟裝置聯(lián)鎖，煤氣柜設(shè)有與柜進(jìn)口閥和轉(zhuǎn)爐煤氣回收的三通切換閥的聯(lián)鎖等。

2.2.3 苯罐區(qū)類重大危險(xiǎn)源自動(dòng)化監(jiān)控

焦化廠苯罐區(qū)均采用中控DCS控制系統(tǒng)，區(qū)域內(nèi)的液位、溫度、壓力等監(jiān)測數(shù)據(jù)均被讀入DCS控制系統(tǒng)中。儲(chǔ)罐設(shè)有液位計(jì)、高低液位報(bào)警裝置?，F(xiàn)場安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)和可燃?xì)怏w泄漏檢測報(bào)警器，終端設(shè)置在中控室內(nèi)，24 h有人值守。

2.2.4 鍋爐類重大危險(xiǎn)源自動(dòng)化監(jiān)控

鍋爐熱力及輔助系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng)，設(shè)有鍋爐風(fēng)機(jī)保護(hù)系統(tǒng)。鍋爐及相應(yīng)的汽、水、化學(xué)水處理系統(tǒng)均設(shè)置了過程檢測、自動(dòng)控制、聯(lián)鎖和保護(hù)報(bào)警等裝置。在每個(gè)鍋爐主控室內(nèi)均設(shè)有工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，24 h有人值守，以監(jiān)視設(shè)備的在線運(yùn)行情況。

2.3 應(yīng)急管理措施

公司制定了重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)安全事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，煉鐵廠、一鋼軋廠、二鋼軋廠、焦化廠、設(shè)備能源部等重大危險(xiǎn)源所在單位分別制定了本單位的重大危險(xiǎn)源專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，重大危險(xiǎn)源所在車間針對(duì)重大危險(xiǎn)源均制定了現(xiàn)場處置方案，重大危險(xiǎn)源所在班組根據(jù)可能發(fā)生的人身傷害、設(shè)備、工藝操作、火災(zāi)等事故類型，分別制定了崗位事故應(yīng)急對(duì)策，形成了完善的“四級(jí)應(yīng)急預(yù)案管理體系”。

公司每半年組織一次重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案演練，以提高各職能部門、各職工的應(yīng)急救援能力。另外，公司還設(shè)置了專職消防隊(duì)，重大危險(xiǎn)源所在單位按要求設(shè)置了煤氣防護(hù)站，配備專職煤氣防護(hù)人員，足額配置煤氣報(bào)警器、氧含量檢測儀、空氣呼吸器、蘇生器、擔(dān)架、急救箱等應(yīng)急救援器材。同時(shí)，要及時(shí)對(duì)器材進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)。這些器材的配備良好，進(jìn)一步提高了企業(yè)處理重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援能力。

3 結(jié)束語

重大危險(xiǎn)源是冶金企業(yè)安全管理工作中的難點(diǎn)和重點(diǎn)。盡管宣鋼公司在重大危險(xiǎn)源管控方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，但仍然存在不足，比如重大危險(xiǎn)源在線監(jiān)控系統(tǒng)個(gè)別項(xiàng)目監(jiān)測點(diǎn)容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)失真的情況，導(dǎo)致各崗位和各級(jí)值守人員誤判信息。另外，公司、廠、車間、班組對(duì)重大危險(xiǎn)源開展“四級(jí)隱患排查”時(shí)還存在檢查范圍不全、質(zhì)量不高等問題。這些都是今后重大危險(xiǎn)源管理工作中需要改進(jìn)的地方。

作者簡介：賈相有（1983—），男，主要從事安全管理方面的工作。

〔編輯：白潔〕