錢政平 陳士華 章文顯 楊雯青
(中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司 江蘇 常州 213011)
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不等厚板對接焊縫的超聲波探傷
錢政平 陳士華 章文顯 楊雯青
(中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司 江蘇 常州 213011)
針對不等厚板對接焊縫的缺陷定位首先采用理論推導(dǎo)方式,分別對斜面、平面入射方式的一次、二次波進(jìn)行論述,得到定位公式,再通過試塊對比和實(shí)際檢測加以驗(yàn)證,最終證明了公式的正確性和實(shí)用性,能夠快速定位缺陷。
不等厚;焊板;超聲波;缺陷;定位
在焊縫結(jié)構(gòu)中,兩側(cè)母材厚度不一致的不等厚焊縫是超聲波檢測的一個(gè)難點(diǎn)。而重要受力部位和過渡區(qū)域的特殊部位常采用不等厚板進(jìn)行對接。由于兩側(cè)結(jié)構(gòu)不等厚,焊接時(shí)受熱不均勻等原因,焊縫更容易產(chǎn)生各種危害性缺陷,并且由于兩側(cè)鋼板不等厚,探頭在斜面上掃查或聲束在斜面上反射時(shí),聲束的角度會產(chǎn)生變化,確定缺陷的大小和位置就比較困難,特別是不能準(zhǔn)確地反映缺陷的位置,造成了很大的返修不便。
在某鋼結(jié)構(gòu)橋梁檢測中,鋼箱梁的兩側(cè)均采用了不等厚對接焊縫,按照TB 10212—2009 《鐵路鋼橋制造規(guī)范》中要求,Ⅰ類和Ⅱ類對接焊縫需要進(jìn)行100%超聲波探傷。因此,通過理論計(jì)算和實(shí)物驗(yàn)證,以得到更為有效的方法,從而實(shí)現(xiàn)在不等厚焊縫實(shí)際超聲波檢測中快速定位缺陷。
由于焊縫較長、結(jié)構(gòu)形狀較為復(fù)雜等原因,采用單面雙側(cè)掃查是比較合理的檢測方式。不等厚板材在加工時(shí)多將厚板單面加工成斜面,如圖1所示,所以在實(shí)際檢測過程中,也需要考慮到這種情形。為此,對以斜面作為掃查面或者作為反射面2種情況分別進(jìn)行了理論推導(dǎo)。
1.1 斜面作為掃查面
假定超聲波探傷儀按聲程定位,探頭折射角為β,斜面傾角為α,圖1中A點(diǎn)為探頭入射點(diǎn),B點(diǎn)靠近斜面的焊趾位置,F(xiàn)點(diǎn)為焊縫中缺陷反射點(diǎn)位置,T1為薄壁厚度,T2為厚壁厚度。
(1)當(dāng)采用一次波檢驗(yàn)時(shí)
圖1中AH為斜面法線,AG為平面法線;作BC和FH線,使BC∥FH⊥AG。
由圖1可知α=β-β'
H1=AG-AC=S×cosβ'-l×sinα
L1=FG-BC=S×sinβ'-l×cosα
移動(dòng)探頭,即可通過一次波對焊縫進(jìn)行掃查。
圖1 斜面作為掃查面時(shí)一次波
(2) 當(dāng)采用二次波檢驗(yàn)時(shí)
對于某些類型的缺陷,因?yàn)樾螤?、位置等原因,一次波無法掃查時(shí),需采用二次波。如圖2所示,AH為斜面法線,AG為平面法線;延長AJ至F點(diǎn),使FJ=IJ;作BC和FH線,使BC∥FH⊥AG。
圖2 斜面作為掃查面時(shí)二次波
H2=2T1-(AG-AC)
=2T1-(S×cosβ'-l×sinα)
L2=FG-BC=S×sinβ'-l×cosα
式中:H1、L1為一次波檢驗(yàn)時(shí),修正后的缺陷深度和水平距離;H2、L2為二次波檢驗(yàn)時(shí),修正后的缺陷深度和水平距離;l為超聲探頭入射點(diǎn)至焊趾B點(diǎn)的距離(即圖1、2中AB的距離);S為超聲儀上顯出缺陷的聲程(即圖1、2中AF的距離)。
需要注意的是,以斜面作為掃查面進(jìn)行二次波掃查時(shí),如果斜面過短,小于1倍跨距時(shí),將無法在斜面上掃查覆蓋整個(gè)焊縫,這時(shí)必須添加在右側(cè)厚板平面上掃查的方式。其理論計(jì)算和常規(guī)的焊縫檢測是相同的,這里不贅述。
1.2 斜面作為反射面
假定超聲波探傷儀按聲程定位,探頭折射角為β,斜面傾角為α,圖1中A點(diǎn)為探頭入射點(diǎn),G點(diǎn)為焊縫中缺陷反射點(diǎn)位置,T1為薄壁厚度,T2為厚壁厚度,W為焊縫寬度,l1為探頭入射點(diǎn)至焊縫中心的距離。
當(dāng)采用一次波檢驗(yàn)時(shí),與常規(guī)對接焊縫的探傷方法一致。二次波檢驗(yàn)具體如圖3、圖4所示。
圖3 斜面作為反射面時(shí)二次波
圖4 C點(diǎn)局部放大
圖3中AD為平面法線,CJ為斜面法線;延長AC至F點(diǎn),使CG=CF;作EI線,使EI∥AD;作BC和DF線,使AI∥BC∥DF。
由圖3、4可知,∠FCE=β, ∠GCM=β-2α;已知現(xiàn)場的斜面傾斜度為1∶4,即tgα=1/4,α=14°。
在△ABC和△KNC中:
BC=AB×tgβ
KN=l1-W/2-AB×tgβ
AB=T1+KN×tgβ
在△EFC和△GMC中:
式中:H2為二次波檢驗(yàn)時(shí)修正后的缺陷深度距離;L2為二次波檢驗(yàn)時(shí)修正后的缺陷水平距離;ho為超聲儀上顯出的缺陷深度,即圖3中的AD。
由上述公式可以看出,斜面無論是作為掃查面還是作為反射面,超聲儀上顯示的缺陷深度都小于缺陷的實(shí)際深度,而顯示的缺陷水平距離要大于缺陷的實(shí)際水平距離,即儀器上顯示的深度偏小、水平距離偏大,偏差程度將隨著斜面傾角α的增大而增大。因此,實(shí)際檢測前要考慮到這個(gè)問題。
2.1 公式應(yīng)用
在實(shí)際超聲波檢測過程中可將板厚和斜面長度等已知參數(shù)代入公式中,進(jìn)行簡化。例如:已知條件不等厚焊縫的兩側(cè)板厚為T1=24mm,T2=40mm,α=14°,W=30mm,選用K2.5探頭,即探頭折射角β=68.2°,將這些已知數(shù)據(jù)代入上述公式中。
(1)以斜面作為掃查面時(shí)的一次波檢驗(yàn)則圖1中的參數(shù)為:
α=β-β′ 即β′=β-α=68.2-14=54.2
H1=S×cosβ′-l×sinα=0.58S-0.24l
L1= S×sinβ′-l×cosα=0.81S-0.97l
(2)以斜面作為掃查面時(shí)的二次波檢驗(yàn)則圖2中的參數(shù)為:
H2=2T1-(S×cosβ′-l×sinα)
=2T1-(0.58S-0.24l)
L2= S×sinβ′-l×cosα=0.81S-0.97l
(3)以斜面作為反射面時(shí)的二次波檢驗(yàn)則圖3中的參數(shù)為:
=0.46(81+l1)-5.4ho
=0.64(81+l1)+4.6ho
這時(shí)可以發(fā)現(xiàn),在已知參數(shù)的前提下,公式得到了大幅度簡化,在實(shí)際檢測過程中能夠立即進(jìn)行計(jì)算或者直接口算,對缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
2.2 試塊驗(yàn)證
理論計(jì)算和試塊法是超聲波檢測的常見的2種方法[1]。為了更方便地調(diào)整不等厚焊縫超聲波探傷的靈敏度,對缺陷進(jìn)行定位,還可以設(shè)計(jì)、制作不等厚焊縫超聲波檢測靈敏度試塊,如圖5所示。
圖5 試塊
在上述試塊上,以斜坡面作為掃查面為例,采用不同角度的探頭對人工缺陷進(jìn)行檢測,然后將計(jì)算出來的深度、水平距離與試塊進(jìn)行比較,結(jié)果如表1所示,誤差±1.5mm。這對于定位精度相對較低的超聲波檢測而言,是一個(gè)合理的數(shù)據(jù)。
表1 ?3 mm 橫通孔檢測數(shù)據(jù) /mm
注:H1、L1為一次波檢驗(yàn)時(shí),修正后的缺陷深度和水平距離;H2、L2為二次波檢驗(yàn)時(shí),修正后的缺陷深度和水平距離。
通過推導(dǎo)公式并簡化,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際操作,證明了以斜面作為掃查面或作為反射面時(shí),一、二次波探傷理論結(jié)果的正確性,具有較好的實(shí)用性和可操作性,在工程實(shí)踐中取得了良好的應(yīng)用效果。
[1] 鄧凱斌. 二次波探傷中反射面為斜面時(shí)的缺陷定位計(jì)算[J].無損檢測,2003(6):311-312.□
(編輯:林素珍)
2095-5251(2016)04-0036-03
2015-12-03
錢政平(1981-),男,大專學(xué)歷,高級技師,從事鐵路零部件無損檢測工作。
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