郭勇：埋頭拉車 抬頭看路

文／郭曉心

郭勇：埋頭拉車 抬頭看路

文／郭曉心

世界唯一不變的是永遠(yuǎn)在變，為了更好地適應(yīng)，需要以萬變應(yīng)萬變。從電子行業(yè)的佼佼者到鈑金行業(yè)的“懵懂少年”，再到行業(yè)公認(rèn)的專家，郭勇一路走來倍感艱辛也頗具傳奇。現(xiàn)在的郭勇既是武漢光谷機電科技有限公司（以下簡稱“光谷機電”）的副總經(jīng)理，又是武漢·中國光谷精密制造行業(yè)協(xié)會（以下簡稱“光谷精密協(xié)會”）的秘書長，為了進一步了解郭勇的智慧人生以及他所處的武漢鈑金行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r，本刊記者對郭勇進行了專訪。

轉(zhuǎn)行投身鈑金行業(yè)

2001年，郭勇進入烽火通信科技股份有限公司（以下簡稱“烽火通信”），投身于電子行業(yè)，從生產(chǎn)到管理，每一次崗位轉(zhuǎn)換都能順利攀峰。2008年在烽火通信產(chǎn)業(yè)方向調(diào)整的指引下，憑借在電子行業(yè)的多年經(jīng)驗，郭勇滿懷信心投入鈑金制作行業(yè)，開始負(fù)責(zé)烽火通信金工部（光谷機電的前身）的管理工作，從此開啟了鈑金行業(yè)之旅。

轉(zhuǎn)行不同于轉(zhuǎn)崗，郭勇由于缺乏鈑金基礎(chǔ)知識，對主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝毫無概念，導(dǎo)致工作交流都成問題，更談不上管理，他一時間陷入困境，此時，郭勇才明白原有的經(jīng)驗和信心，已跟不上轉(zhuǎn)行管理的步伐，必須靈活調(diào)整。他要邁出的第一步，是從鈑金的基礎(chǔ)工藝抓起，向生產(chǎn)一線人員學(xué)習(xí)，以滿腔的熱情去獲取知識，進而融入到行業(yè)中去。

現(xiàn)在，郭勇邁入鈑金行業(yè)近10年了，從一無所知到精通標(biāo)準(zhǔn)化工廠管理，郭勇說，所學(xué)所獲都離不開前輩們的指導(dǎo)和同行的交流學(xué)習(xí)。

成立光谷精密協(xié)會

為了進一步促進區(qū)域交流，2012年，在光谷機電總經(jīng)理廣愛清、副總經(jīng)理郭勇牽頭以及武漢市政府支持下，光谷精密協(xié)會成立了，它是服務(wù)于精密制造行業(yè)、企業(yè)的區(qū)域性、非營利性的社會團體。據(jù)郭勇介紹，該團體聚合了精密制造產(chǎn)業(yè)鏈中從事技術(shù)研究、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)與制造、生產(chǎn)裝備研制及相關(guān)需求的企事業(yè)單位、高校、科研院所，開展精密制造產(chǎn)品的聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)交流及制造服務(wù)，旨在搭建一個技術(shù)交流平臺，實現(xiàn)協(xié)會內(nèi)資源和技術(shù)成果共享，提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力，謀求企業(yè)共同發(fā)展，促進區(qū)域內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的完善和升級。

武漢鈑金行業(yè)現(xiàn)狀

據(jù)郭勇介紹，武漢鈑金市場需求主要分布在通信、電力及自動化控制、船舶、裝備制造（含激光切割、激光美容、激光打標(biāo)設(shè)備)、科研院校孵化器等行業(yè)。市場需求過100億元，大部分集中在光谷地區(qū)。

2011年武漢地區(qū)鈑金生產(chǎn)企業(yè)不足100家，到2016年時已發(fā)展到164家。電力基礎(chǔ)鈑金配套占據(jù)80%，多為小微型企業(yè)，工藝質(zhì)量參差不齊，成本價格差異較大。20%的企業(yè)為通信行業(yè)精密鈑金配套，實行精益化生產(chǎn)管理，并在重點客戶中占有一定的市場份額，但整體技術(shù)水平與發(fā)達地區(qū)相比還有一定的差距，主要體現(xiàn)在技術(shù)服務(wù)能力偏弱，不能充分、及時滿足客戶需求。

隨著行業(yè)智能化程度不斷增強，行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)如光谷機電、盛隆電氣、長江電氣、梅勒電氣、長興電氣等10家產(chǎn)值過億的主要企業(yè)已逐漸意識到差距所在，逐步建立了完整的制造服務(wù)系統(tǒng)，高精尖設(shè)備引進，智能化升級，激光設(shè)備得到普及應(yīng)用，這部分企業(yè)在技術(shù)水平上與發(fā)達地區(qū)相關(guān)企業(yè)相比差距已明顯降低。郭勇認(rèn)為，目前武漢鈑金行業(yè)的產(chǎn)業(yè)布局不足之處在于，一方面有鈑金配套需求的企業(yè)抱怨本地化配套能力不足，鈑金件的工藝質(zhì)量水平參差不齊，價格偏高。另一方面以鈑金制作為主要業(yè)務(wù)的專業(yè)化鈑金企業(yè)認(rèn)為武漢鈑金需求量小，投入回報慢且風(fēng)險高，支撐其持續(xù)投入和向?qū)I(yè)化提升的動力不足。

武漢地區(qū)鈑金制造業(yè)正處在結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)提升的轉(zhuǎn)型期。隨著競爭的深入，鈑金產(chǎn)業(yè)鏈各階段的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少。越來越多的企業(yè)認(rèn)識到單靠價格競爭不能建立核心競爭力，不是長遠(yuǎn)發(fā)展的方向，開始努力探索新的發(fā)展道路。許多企業(yè)著手改造設(shè)備提質(zhì)增效，并大力開發(fā)新的具有高技術(shù)含量的產(chǎn)品，將產(chǎn)品差異化及配套服務(wù)作為企業(yè)發(fā)展的長久之計，尋找新的市場需求，建立新的業(yè)務(wù)增長點，以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

信息閉塞是現(xiàn)在武漢鈑金企業(yè)的一大問題?，F(xiàn)今，信息更新速度之快令人應(yīng)接不暇，但是郭勇所接觸到的企業(yè)主管幾乎很少花時間來查閱相關(guān)信息，更不用說企業(yè)有情報和信息收集的專職部門了。光谷精密協(xié)會會充分發(fā)揮自己的平臺優(yōu)勢，將國內(nèi)的最新行業(yè)信息引入到協(xié)會內(nèi)部，定期組織會員單位走出去，參與到國內(nèi)外的行業(yè)交流活動中去。

武漢鈑金行業(yè)發(fā)展的著力點

近幾年，珠三角、長三角地區(qū)鈑金件生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中積累了各種先進制造技術(shù)和工藝裝置。未來武漢鈑金件加工行業(yè)的發(fā)展將貫徹低碳、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材的設(shè)計和生產(chǎn)理念，向精密、高效、專業(yè)化、規(guī)?；?、國際化方向發(fā)展。武漢企業(yè)任重道遠(yuǎn)，今后應(yīng)從六方面轉(zhuǎn)型發(fā)展：一是采用先進的制造工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量保障體系，提高精密化、專業(yè)化、自動化、信息化制造水平，滿足小批量和柔性化生產(chǎn)的需要；二是提高企業(yè)的生產(chǎn)、營銷和管理水平，降低管理成本，提高企業(yè)綜合競爭力；三是重視人才隊伍建設(shè)，引進高素質(zhì)人才，特別是重視引進和培養(yǎng)國際化人才，重視現(xiàn)有職工隊伍的再教育和培訓(xùn)；四是加強國際交流與合作，縱覽國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展，提高領(lǐng)導(dǎo)層決策的前瞻性；五是樹立誠信觀念，建立企業(yè)的良好信譽；六是樹立全局觀念，建立合理的上下游供求關(guān)系。

“中國制造2025”與武漢鈑金行業(yè)的未來

“中國制造2025”，關(guān)乎國家整個制造業(yè)未來發(fā)展，對于武漢鈑金制造行業(yè)同樣不能置身世外，武漢地區(qū)要為中國制造夯實基礎(chǔ)，只有將鈑金制造企業(yè)成功轉(zhuǎn)型并提升到智能化制造水平，才能呈現(xiàn)快速與突破性發(fā)展，縮小與發(fā)達地區(qū)差距。然而面對“工業(yè)4.0”與“中國制造2025”的突然造訪，依然讓本地鈑金企業(yè)感到措手不及。郭勇分析，通過對比，中國制造與先進制造國家的巨大差距徹底晾在臺面上，并量化到50年，甚至是100年，認(rèn)識到差距的存在，就必須要求我們加快推進“中國制造2025”，否則制造巨人開始奔跑，我們還在緩慢前行，那只會讓差距進一步拉大，當(dāng)然這樣量化差距未必科學(xué)，我們沒必要太過于悲觀，要看到中國制造正在迅速成長，已經(jīng)成為世界不可小覷的力量，恰恰是中國制造的高速崛起，才使制造巨人感到中國制造的潛在威脅，迫使他們奔跑起來占領(lǐng)新的制高點。

基于現(xiàn)代工廠的智能化改造需求，光谷精密協(xié)會2016年二季度工作主線以推動智能制造示范落地為主要方向并在六月份率先成立了“智能制造專業(yè)委員會”，同時在副會長單位武漢倍普科技有限公司啟動首個智能制造試點第一條SMT生產(chǎn)線。

未來五年，手工鈑金行業(yè)將逐步退出市場，而取而代之的智能化鈑金制作工廠將得到較好的發(fā)展空間。推動技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)信息化管理、智能化生產(chǎn)，整合行業(yè)資源，規(guī)范行業(yè)秩序，進一步提升武漢地區(qū)制造業(yè)服務(wù)水平及整體競爭力。鈑金企業(yè)一方面應(yīng)務(wù)實，生產(chǎn)永遠(yuǎn)是首位的，應(yīng)踏實把生產(chǎn)做好，將管理水平提上去，練好內(nèi)功。另一方面也要“務(wù)虛”，深刻理解“中國制造2025”所帶來的全新制造模式，逐漸明晰企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化及智能化的發(fā)展思路，即首先是產(chǎn)品數(shù)字化，然后是企業(yè)全面的數(shù)字化，這是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)與前提。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點，著手制定“企業(yè)2025發(fā)展規(guī)劃”，開展頂層設(shè)計，制定分階段實施的時間表，穩(wěn)步推進企業(yè)的數(shù)字化工廠建設(shè)，逐步實現(xiàn)智能制造的既定目標(biāo)。