側(cè)改革：“四換三名”驅(qū)動浙江智造邁向高端

側(cè)改革：“四換三名”驅(qū)動浙江智造邁向高端

在供給側(cè)改革的視野下，如何在制造業(yè)的價值創(chuàng)造中闖出一條新路？作為“中國制造”的一個窗口，近年來，浙江省主動適應(yīng)新常態(tài)、引領(lǐng)新常態(tài)，從供給側(cè)發(fā)力，不斷深化“騰籠換鳥”“機器換人”“空間換地”“電商換市”和“名企、名品、名家”工程，有效推動經(jīng)濟增長動力轉(zhuǎn)換，浙江制造業(yè)發(fā)展的新空間正在全面打開。

浙江制造邁向高端

不久前，在中國商飛位于上海浦東的總裝制造中心，西子航空董事長王水福親眼見證C919大客機下線。“‘西子’制造的C919艙門雖然尺寸不大，但科技含量極高，涉及30多項航空特種工藝技術(shù)?！蓖跛８嬖V記者，進入量產(chǎn)后，大飛機產(chǎn)業(yè)鏈上的研制公司和設(shè)備配套公司將從萬億市場中分一杯羹，這就是西子航空未來發(fā)展的希望所在。

哪怕擠破頭、掉層皮也要進入高端制造領(lǐng)域，這是“西子”轉(zhuǎn)型的必由之路，更是浙江制造邁向中高端的必由之路。翻開2015年浙江制造的成績單，我們欣喜地發(fā)現(xiàn)，升級版的浙江制造出現(xiàn)在許多重要場合。2015年9月，紀念抗戰(zhàn)勝利70周年閱兵式上為老兵護衛(wèi)的摩托車隊，其坐騎就是“杭州制造”。

1月13日，在海寧紅獅寶盛科技有限公司，工人正在操作數(shù)控設(shè)備。該企業(yè)生產(chǎn)的航空配套產(chǎn)品，供應(yīng)波音、空客等客戶。

被譽為國之重器的裝備制造業(yè)是浙江制造向中高端邁進的主戰(zhàn)場。在新材料、新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的引領(lǐng)下，作為浙江省七大萬億產(chǎn)業(yè)中的壓軸產(chǎn)業(yè)，高端裝備制造業(yè)發(fā)展勢如破竹。

2015年，杭汽輪的燃氣渦輪機關(guān)鍵設(shè)備、日發(fā)精機的飛機數(shù)字化精加工平臺、杭州中亞機械的乳制品無菌自動化成套裝備等一大批重大裝備，在國內(nèi)外重大工程中實現(xiàn)替代進口，填補了國內(nèi)空白。西子航空最近獲得500多架C919大型客機艙門訂單。浙江金盾承接我國“華龍一號”的第一個出口項目。

2015年前三季度，浙江省裝備制造業(yè)增加值3861.5億元，同比增長6.2%，增幅比規(guī)模以上工業(yè)高兩個百分點，對規(guī)模以上工業(yè)增長的貢獻率為55.3%。目前，浙江省高端裝備制造業(yè)產(chǎn)值占裝備制造業(yè)產(chǎn)值比重超過30%。裝備制造業(yè)已成為推進浙江省工業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、促轉(zhuǎn)型的主要力量。

傳統(tǒng)行業(yè)一旦注入新科技，產(chǎn)品附加值會大大提升。在中國最大的紡織工業(yè)基地紹興柯橋，“吉麻良絲”主導(dǎo)了漢麻產(chǎn)業(yè)研發(fā)制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，從紗線到面料，再到成衣都有其身影。目前，“吉麻良絲”已研發(fā)出包括居家內(nèi)衣、運動、衛(wèi)浴等十二大類漢麻系列產(chǎn)品，其產(chǎn)品多項抗菌指標是普通面料的6倍，產(chǎn)品附加值也數(shù)倍于普通服裝。

“只有創(chuàng)新才能實現(xiàn)高標準、高品質(zhì)、高端化，才能爭取實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量國際先進、國內(nèi)一流?！笔≠|(zhì)監(jiān)局局長高鷹忠說，省質(zhì)監(jiān)局全力構(gòu)建“法律保護—先進標準—合格評定”的制度體系，引領(lǐng)更多產(chǎn)業(yè)進行科技創(chuàng)新，從“低小弱散”中打開突圍之路。

智能制造方興未艾

對于浙江春風動力股份有限公司董事長賴國貴來說，“智慧制造”不只是紙面上的一個概念。這家從事大排量摩托車、全地形車等產(chǎn)品研制的民企，通過物聯(lián)網(wǎng)改造，所有生產(chǎn)指令在指揮室下達，并對生產(chǎn)過程進行實時跟蹤和精準管理，人均生產(chǎn)效率提升30%，設(shè)備利用率提升25%，庫存周轉(zhuǎn)率提升50%。

過去一年，越來越多的“互聯(lián)網(wǎng)+制造”落地，盡管離真正即時響應(yīng)、模塊組合、柔性生產(chǎn)、按需定制的“工業(yè)4.0”境界尚有不小距離，但越來越多的制造者已意識到改變勢在必行。

浙江省以“機器換人”為撬動點發(fā)展智能制造，通過裝備升級、自動化改造、機器換人，兩年帶動工業(yè)機器人使用量列全國第一、占全國的15%。2015年前三季度，規(guī)上工業(yè)勞動生產(chǎn)率提高8%；2015年1月至11月，全省工業(yè)技改投資同比增長23%，遠高于工業(yè)投資增速，占工業(yè)投資的比重達到前所未有的76%。

省經(jīng)信委的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，目前全省重點企業(yè)裝備數(shù)控化率達到35.7%，機器設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達到28.3%，企業(yè)ERP(企業(yè)資源計劃)普及率提高到57.7%，MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))應(yīng)用率擴大到25.8%。

跨領(lǐng)域、協(xié)同化、網(wǎng)絡(luò)化的創(chuàng)新平臺，正在重組傳統(tǒng)的制造業(yè)創(chuàng)新體系。2015年，浙江加快建設(shè)高新區(qū)、科技城等產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺，還鼓勵扶持企業(yè)創(chuàng)辦重點研究院，建設(shè)技術(shù)大市場。特別是2015年以來，浙江省啟動建設(shè)夢想小鎮(zhèn)等100個特色小鎮(zhèn)，通過特色產(chǎn)業(yè)集聚、文化旅游功能疊加，推動人才創(chuàng)業(yè)與產(chǎn)業(yè)升級。

位于青山湖科技城核心區(qū)的云制造小鎮(zhèn)，致力于打造五朵“云”：云制造技術(shù)研發(fā)平臺、云數(shù)據(jù)存儲服務(wù)平臺、云制造企業(yè)孵化平臺、云技術(shù)應(yīng)用示范平臺、云制造創(chuàng)新服務(wù)平臺。這里有46家科研院所，都是針對智能制造。這里將建成一個標準、規(guī)范、可共享的制造服務(wù)創(chuàng)新平臺，成為浙江智能制造的先行區(qū)。

以智能化為突破，一種“新制造”模式在浙江省許多地方已現(xiàn)雛形。通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)融合創(chuàng)新，制造企業(yè)的內(nèi)外部組織正從有界趨向無界、從有形走向無形、從垂直變?yōu)楸馄健：贾莺晟伎萍奸_發(fā)的新一代高端存儲陣列，配套企業(yè)有四五百家。但“宏杉”的靈魂是軟件，憑著強大的軟件研發(fā)能力，“宏杉”整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈，包括富士康在內(nèi)的工廠為其代工。

新制造打造新引擎。2015年前三季度，浙江規(guī)上電子信息制造企業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值率達50%，信息傳輸、軟件和信息技術(shù)服務(wù)業(yè)投資增長37%，信息服務(wù)業(yè)規(guī)上企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入同比增長39%，信息經(jīng)濟在整個浙江經(jīng)濟中一馬當先。

制定標準提升品牌

“技術(shù)和設(shè)計都是自己的，為什么還要貼別人的牌子？”凱特電器投入上千萬元，創(chuàng)立“KMC”和“大智”兩個品牌。企業(yè)所在的建德是國家級出口低壓電器質(zhì)量安全示范區(qū)，區(qū)內(nèi)企業(yè)都通過ISO9001認證，10多個系列的300多種產(chǎn)品獲得UL、GS、NF等發(fā)達國家認證。萬家電器電纜起草的國家標準已發(fā)布，更多的企業(yè)參與到國標制定中。

建德低壓電器產(chǎn)業(yè)也曾經(jīng)歷過產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的階段。在經(jīng)過一系列專項整治行動之后，區(qū)域內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品通過創(chuàng)新設(shè)計提升附加值，產(chǎn)品的品質(zhì)有了根本改觀，在此基礎(chǔ)上，建德低壓電器產(chǎn)業(yè)正謀求在品牌和標準上具有競爭力和話語權(quán)。

建德低壓電器產(chǎn)業(yè)近年來的精彩蛻變，是浙江制造邁向中高端的一個小小注腳。圍繞破解產(chǎn)業(yè)層次不高、品牌經(jīng)濟不強、標準話語權(quán)不大等問題，2015年，浙江制造通過“軟硬兼施”，全面提升制造能力和市場競爭力。

“名企、名品、名家”整體拉動“浙江制造”轉(zhuǎn)型升級。2015年前三季度，浙江省首批38家“三名”培育試點企業(yè)利潤增長23.2%，高于全省規(guī)上工業(yè)利潤18.3個百分點。第二批31家“三名”培育企業(yè)試點工作已經(jīng)展開。全省工業(yè)大企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會貢獻繼續(xù)好于面上企業(yè)。

2014年底，浙江在全國率先打造首個區(qū)域性公共品牌“浙江制造”。“浙江制造”這個共同品牌，被定義為代表浙江制造業(yè)先進水平的區(qū)域形象標識。圍繞七大萬億產(chǎn)業(yè)，浙江省確定涉及信息、高端裝備制造、時尚等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的33類“浙江制造”培育重點產(chǎn)品，選擇7個縣、10個行業(yè)和100家企業(yè)，先行開展試點培育。

培育“浙江制造”品牌，浙江省多管齊下、多方發(fā)力。以行業(yè)龍頭骨干企業(yè)、中小企業(yè)為主體，著力培育國際國內(nèi)先進品牌。2015年以來，先后在桐鄉(xiāng)、溫嶺等地開展“浙江制造”品牌培育試點，按照產(chǎn)品水平要達到國際先進、國內(nèi)一流的目標，支持各地培育一批“浙江制造”品牌標桿行業(yè)企業(yè)以及產(chǎn)品。

2015年8月，省經(jīng)信委與阿里巴巴共同啟動“中國質(zhì)造·浙江好產(chǎn)品”行動，計劃用兩年半的時間，讓符合“浙江好產(chǎn)品”入選標準的企業(yè)和產(chǎn)品分批次進入“中國質(zhì)造”平臺。行動啟動以來，提升改造30個傳統(tǒng)塊狀產(chǎn)業(yè)，培育百余個自主品牌，推動千余家消費品制造中小企業(yè)提質(zhì)增效。

標準也是軟實力。從2014年開始浙江省借鑒“德國制造”等發(fā)達國家經(jīng)驗，構(gòu)建“管理標準＋產(chǎn)品標準”的“浙江制造”標準體系，發(fā)布《“浙江制造”評價規(guī)范》地方標準，組織制定電除塵器、吸油煙機、襯衫等“浙江制造”產(chǎn)品標準17項，全部高于國家標準，達到國際先進水平。2015年下半年，省質(zhì)監(jiān)局與美國UL公司、德國TUV南德意志大中華集團等國際檢驗認證機構(gòu)簽約，“浙江制造”認證的國際標準互認得以大大推進。據(jù)悉，2015年起，浙江省每年發(fā)布“浙江制造”標準30項以上，3年要達到100項以上。