安慶銅礦選廠破碎系統(tǒng)的改造

汪　平　王革奇

(銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司安慶銅礦)

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安慶銅礦選廠破碎系統(tǒng)的改造

汪平王革奇

(銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司安慶銅礦)

摘要安慶銅礦破碎系統(tǒng)原使用老式的彈簧圓錐破碎機(jī)，設(shè)備老化嚴(yán)重，破碎效率低下，處理能力明顯下降，無(wú)法滿足選廠的生產(chǎn)需求。采用美卓HP300型液壓圓錐破碎機(jī)代替原中碎PYBT2200標(biāo)準(zhǔn)彈簧圓錐破碎機(jī)、將細(xì)碎前YA1848單層振動(dòng)篩篩孔由16 mm×16 mm改為13 mm×13 mm方形孔，用美卓HP200型液壓圓錐破碎機(jī)替換原細(xì)碎PYD1750彈簧圓錐破碎機(jī)對(duì)破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造，不但降低了破碎作業(yè)能耗和產(chǎn)品細(xì)度，而且提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，大幅節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了選廠節(jié)能降耗。改造經(jīng)驗(yàn)對(duì)于其他類似選廠破碎系統(tǒng)的優(yōu)化具有參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞彈簧圓錐破碎機(jī)破碎系統(tǒng)節(jié)能降耗

銅陵有色金屬集團(tuán)安慶銅礦1991年3月建成投產(chǎn)，原選礦廠工藝流程為三段一閉路碎礦—磨礦—螺旋分級(jí)—浮選，破碎設(shè)備為老式顎式破碎機(jī)和彈簧圓錐破碎機(jī)。20多年來(lái)，由于礦石性質(zhì)復(fù)雜多變和中、細(xì)碎設(shè)備的限制，井下破碎系統(tǒng)出現(xiàn)粗碎排料粒度大(大塊大于350 mm)、襯板磨損不均勻(中間松邊排料口為280 mm，兩邊210 mm)等問(wèn)題，分揀后遺漏的鐵器也經(jīng)常會(huì)進(jìn)入中、細(xì)碎設(shè)備中，加劇了設(shè)備老化。2005年2月對(duì)原中碎前2YA1548振動(dòng)篩進(jìn)行了更新，但破碎機(jī)處理能力仍顯著下降。將原設(shè)計(jì)的每班生產(chǎn)5～6 h提高到8 h連續(xù)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，也很難滿足生產(chǎn)要求。老舊的破碎設(shè)備已成為選礦廠提高生產(chǎn)能力的最大制約因素，需對(duì)破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造。

1礦石性質(zhì)

安慶銅礦屬矽卡巖、閃長(zhǎng)巖型銅礦石，礦體周圍為大理巖結(jié)構(gòu)，銅主要賦存于磁鐵礦、銅鐵礦中。礦石密度3.8 g/cm3，堆密度2.1 g/cm3，安息角35°，泥、水含量較高。主要金屬礦物有磁鐵礦、黃銅礦、磁黃鐵礦、黃鐵礦等，非金屬礦物以透輝石-次透輝石、鈣鐵石榴石、方柱石、斜長(zhǎng)石、蛇紋石、金云母等為主。

銅礦物以侵染脈狀構(gòu)造為主，條帶狀、角礫狀及團(tuán)狀次之，鐵礦物以塊狀結(jié)構(gòu)為主，斑點(diǎn)狀及侵染狀次之。黃銅礦粒度一般在0.03～0.20 mm左右，部分在0.020 mm以下，分兩類嵌布：①呈他形或半自形晶粒狀集合體嵌布于脈石礦物中，嵌布關(guān)系較為復(fù)雜，一般呈單一顆粒嵌布，也有和磁鐵礦一起嵌布于脈石中；②呈他形晶粒狀集合體嵌布在磁鐵礦顆粒的間隙或裂縫中，并與磁鐵礦交代。

磁鐵礦粒度為0.04～0.80 mm，呈自形、半自形晶粒狀集合體產(chǎn)出，和其它礦物的嵌布關(guān)系簡(jiǎn)單；磁黃鐵礦呈他形晶粒集合體產(chǎn)出，有時(shí)和黃銅礦一起或呈單一顆粒嵌布于脈石礦物中，粒度為0.03～0.20 mm左右；黃鐵礦含量較少，一般呈脈狀或粒狀集合體嵌布于脈石礦物中，粒度在0.04～0.80 mm。

2破碎流程

安慶銅礦將用于粗碎的1臺(tái)美卓C110型和1臺(tái)PEJ 900 mm×1 200 mm顎式破碎機(jī)設(shè)置在井下，進(jìn)料粒度-750 mm，排料粒度-300 mm。粗碎產(chǎn)品由箕斗提升至地表的粗礦倉(cāng)，通過(guò)下料口由皮帶給料機(jī)給入中碎前的2YA1548雙層振動(dòng)篩進(jìn)行預(yù)先篩分。上層篩孔為φ75 mm圓孔，下層篩孔為22 mm×24 mm矩形孔。下層篩篩下由4#皮帶輸送到細(xì)礦倉(cāng)，篩上進(jìn)入中碎圓錐破碎機(jī)破碎。中碎破碎機(jī)為1臺(tái)PYT-B2235標(biāo)準(zhǔn)彈簧圓錐破碎機(jī)，排礦口-40 mm。中碎產(chǎn)品進(jìn)入中礦倉(cāng)，在細(xì)碎前進(jìn)行篩分，篩上進(jìn)入細(xì)碎作業(yè)，篩下仍由4#皮帶輸送到細(xì)礦倉(cāng)，最終細(xì)礦倉(cāng)物料中-14 mm占75%～85%。細(xì)碎設(shè)備為3臺(tái)PYD-1750短頭彈簧圓錐破碎機(jī)(沈陽(yáng)重型機(jī)械廠生產(chǎn))，排礦口15～16 mm。每臺(tái)細(xì)碎設(shè)備配套一臺(tái)YA1848單層振動(dòng)篩，篩孔為16 mm×16 mm方形孔。

3設(shè)計(jì)原則

①運(yùn)用新型破碎機(jī)，提高破碎效率；②解決破碎系統(tǒng)流程不暢問(wèn)題；③對(duì)選礦廠生產(chǎn)影響最??；④投資少、收益大；⑤降低選廠運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

4破碎系統(tǒng)改造及效果

為保證處理能力達(dá)到3 500 t/d，細(xì)碎產(chǎn)品-10 mm含量不小于60%，對(duì)破碎系統(tǒng)進(jìn)行改造。用美卓HP300型液壓圓錐破碎機(jī)替代原中碎PYBT2200標(biāo)準(zhǔn)彈簧圓錐破碎機(jī)，將細(xì)碎前YA1848單層振動(dòng)篩篩孔改為13 mm×13 mm方形孔，用2臺(tái)美卓HP200型液壓圓錐破碎機(jī)替換原細(xì)碎2臺(tái)PYD1750彈簧圓錐破碎機(jī)。改造后的設(shè)備完全滿足粗碎設(shè)備的要求，排料口可盡可能地調(diào)小?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐結(jié)果表明，當(dāng)井下粗碎中間松邊排料口和兩邊排料口分別由280，190 mm減小到210，120 mm時(shí)，盡管電振給料機(jī)因無(wú)法變頻調(diào)速而保持同一給料量，但粗碎設(shè)備仍可正常工作，沒有出現(xiàn)過(guò)負(fù)荷現(xiàn)象。粗碎排料粒度越小，中碎排料口就越小，可有效避免中碎“吃不飽”現(xiàn)象。 改造后的破碎系統(tǒng)生產(chǎn)流程見圖1，破碎系統(tǒng)改造前后設(shè)備功率及破碎指標(biāo)見表1。

表1表明，破碎系統(tǒng)改造后，設(shè)備總功率減少了20 kW，處理能力提高了200 t/d。不僅降低了能耗和產(chǎn)品細(xì)度，還大幅度節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，有利于生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)。

圖1　破碎系統(tǒng)改造后的生產(chǎn)流程

改造中碎設(shè)備功率/kW細(xì)碎設(shè)備功率/kW中、細(xì)碎總裝機(jī)功率/kW破碎系統(tǒng)處理能力/(t/d)生產(chǎn)時(shí)間/(h/d)前2802×1555903400+22后2502×160570360015～16

5結(jié)論

安慶銅礦破碎系統(tǒng)的改造解決了原破碎流程運(yùn)行不暢問(wèn)題，對(duì)選礦廠生產(chǎn)影響小，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。新的中、細(xì)碎設(shè)備與原粗碎設(shè)備適配性很好，可盡可能減小粗碎排料口尺寸，顯著降低破碎能耗和產(chǎn)品細(xì)度，節(jié)約生產(chǎn)能耗，提高了處理能力，對(duì)于提高破碎作業(yè)效率具有積極作用。

(收稿日期2016-04-05)

汪平(1968—)，男，助理工程師，246131 安徽省懷寧縣月山鎮(zhèn)。