鄭秀康的皮鞋“進(jìn)化論”

□通訊員 蔡發(fā)榮 本刊記者 陳紅艷

鄭秀康的皮鞋“進(jìn)化論”

□通訊員 蔡發(fā)榮 本刊記者 陳紅艷

50多年前，年僅16歲的鄭秀康開始學(xué)做機(jī)械模具。機(jī)緣巧合，這名小“鞋匠”學(xué)會(huì)了制鞋。如今，這位已年近七旬的老者，“中國(guó)鞋王”成為人們對(duì)他的尊稱。

他所創(chuàng)辦的康奈集團(tuán)有本大紅色封面的介紹手冊(cè)，最醒目處是一句宣言：我們致力于成為具有匠師品質(zhì)的鞋履大師。

“鞋匠“已成“鞋王”，但“鞋王”的“匠心”仍存。今天，就來讀一讀“鞋王”做鞋的故事。

故事1：標(biāo)準(zhǔn)入手 做精產(chǎn)品

鄭秀康剛剛學(xué)會(huì)做鞋，就獨(dú)辟蹊徑，將機(jī)械廠里管理標(biāo)準(zhǔn)的辦法，創(chuàng)造性地運(yùn)用到皮鞋的標(biāo)準(zhǔn)管理上來。傳統(tǒng)的皮鞋制作過程，一般都是目測(cè)鞋的長(zhǎng)度和跟的高度，而鄭秀康對(duì)每雙鞋的測(cè)量有他獨(dú)到的辦法。

他專門制作測(cè)量卡尺，來測(cè)量幫腳與幫腳內(nèi)里之間的距離；用游標(biāo)來測(cè)量鞋后跟的高度、鞋幫前臉的長(zhǎng)度和鞋底的厚?。挥煤穸葍x來檢測(cè)皮料的厚薄。

為了使鞋幫面料的厚度達(dá)到一致，他專門引進(jìn)了意大利產(chǎn)的平皮機(jī)，當(dāng)時(shí)（上世紀(jì)90年代），一臺(tái)平皮機(jī)的價(jià)格，相當(dāng)于溫州一套75平方米房子的價(jià)格，該機(jī)器的精度可以將普通A4紙剖為兩層，為了達(dá)到產(chǎn)品的精度要求，鄭秀康一口氣買了三臺(tái)設(shè)備，連眼睛都沒眨一下。

故事2：小巧革新 改進(jìn)釘跟

鄭秀康做的皮鞋，不但左右兩只一般長(zhǎng)短，鞋跟上每根釘子的間距也不差分毫。很多內(nèi)行人疑惑不解：這么了得的手藝，鄭秀康是怎么練出來的？

之前，鞋匠們釘鞋跟，就根據(jù)目測(cè)來釘鞋釘?shù)?，只要釘穩(wěn)、釘牢就行了，而且這么細(xì)小的環(huán)節(jié)，誰也不會(huì)在乎釘子的間距。

但鄭秀康則不這么認(rèn)為：釘子間隔的差異，因?yàn)槭芰Φ牟痪?，也?huì)影響鞋跟與鞋的牢固程度，差距均勻的釘子，卻能均衡地承受力量，自然加固了鞋跟與鞋的“親密關(guān)系”。

從這樣的角度出發(fā)，鄭秀康發(fā)明了一種定位工裝，將釘眼均勻地分布在工裝上，通過工裝的定位，使得每一雙鞋跟釘?shù)枚纪耆恢?。這樣釘出的鞋，不但美觀，而且牢固。正是這一“小巧”的革新，使鄭秀康生產(chǎn)的皮鞋廣受經(jīng)銷商的歡迎，他做的鞋，比市場(chǎng)上同類鞋價(jià)格要高出20%。

故事3：鞋跟“進(jìn)化論”

1985年之前，無論男女皮鞋，鞋跟都是用木頭做的。

一天，鄭秀康采購(gòu)原材料時(shí)，從一戶人家的菜園子經(jīng)過，看見農(nóng)民正在給蔬菜澆肥料，這本是再尋常不過的事，可引起了鄭秀康的注意。鄭秀康趕緊停車，和農(nóng)民聊了起來。

原來，農(nóng)民用的舀肥料勺材料已由木制改用塑料制作了，鄭秀康心中暗喜，木頭的鞋跟，是不是也可以用塑料來替代？

第二天，他找了一個(gè)制作模具的師傅，將自己的構(gòu)思和師傅溝通，并確立了一個(gè)共同研制開發(fā)塑料鞋跟的協(xié)議，其中，有一個(gè)重要的條款是：“塑料鞋跟的模具圖紙和產(chǎn)品，不能賣給別人，保密期為一年。”

鄭秀康用塑料鞋跟代替木頭鞋跟，大大降低成本，提高了鞋跟的標(biāo)準(zhǔn)化程度，更方便了鞋跟式樣的設(shè)計(jì)，有利于皮鞋的大規(guī)模生產(chǎn)，為行業(yè)的發(fā)展做出了重大的貢獻(xiàn)。

故事4：發(fā)明拉疤機(jī)

真皮面料隱性的瑕疵不易發(fā)現(xiàn)，如果沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)投產(chǎn)，繃幫后就會(huì)出現(xiàn)廢品。為了從源頭減少?gòu)U品率，鄭秀康來到劃料車間，俯身一點(diǎn)一點(diǎn)地親自檢查皮疤，并找來了車間主任和設(shè)備部經(jīng)理，將心中的想法和大家商議，他說：“我們有很強(qiáng)的設(shè)備研發(fā)能力，能不能制作一臺(tái)檢查皮疤的機(jī)器呢？”說著，他還拿起紙筆，運(yùn)用他的機(jī)械知識(shí)，畫出了拉疤機(jī)的草圖。經(jīng)過1個(gè)多月的研制，史上第一臺(tái)拉疤機(jī)在康奈誕生了。拉疤機(jī)的使用，大大提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，因皮疤帶來的廢品率下降了30%。

故事5：走出去，更需拓展內(nèi)功

十幾年前，“康奈”走出國(guó)門，在意大利市場(chǎng)初露頭角。隨后，大量的專賣店“涌入”世界各地。目前為止，康奈已在美國(guó)、意大利、法國(guó)、越南等10多個(gè)國(guó)家開設(shè)100多家品牌專賣店，與意大利鞋、法國(guó)鞋同場(chǎng)“競(jìng)技”。

然而，普遍的問題也困擾著鄭秀康：“如果康奈賣500元，耐克賣520元，消費(fèi)者也肯定買耐克的鞋。”

中國(guó)制造在外貿(mào)中有著不被信任的無奈。這也讓鄭秀康這樣從事外貿(mào)生意的“工匠”們陷入了一定的困局。

面對(duì)壓力，康奈集團(tuán)選擇了向高端制造發(fā)展，外貿(mào)出口的皮鞋均價(jià)在25美元一雙，避開低端競(jìng)爭(zhēng)，保證合理的利潤(rùn)率和對(duì)外貿(mào)市場(chǎng)的吸引力。

“不忘初心?！编嵭憧颠@樣形容，“中國(guó)企業(yè)要走出去，首先要提升制造能力，讓自己‘活長(zhǎng)久’，才能慢慢進(jìn)入其他國(guó)家?！彼硎?，只有管住質(zhì)量，才能主動(dòng)擁抱新常態(tài)。