徐光亮
(晉城藍(lán)焰煤業(yè)股份有限公司成莊礦)
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礦井瓦斯涌出量計(jì)算及應(yīng)用
徐光亮
(晉城藍(lán)焰煤業(yè)股份有限公司成莊礦)
摘要介紹了國內(nèi)外礦井瓦斯涌出量預(yù)測技術(shù)及運(yùn)用較廣泛的涌出量計(jì)算方法,結(jié)合成莊礦實(shí)際條件,選取分源預(yù)測法為該礦涌出量預(yù)測方法,取得了較好的應(yīng)用效果。
關(guān)鍵詞瓦斯涌出量分源預(yù)測法預(yù)測技術(shù)
成莊礦是晉煤集團(tuán)主力礦井之一,井田隸屬于沁水煤田南翼,地處晉城市西北20 km處,跨澤州和沁水兩縣,目前主采3#煤層。為實(shí)現(xiàn)成莊礦可持續(xù)發(fā)展,需盡早對下組煤開拓延深,實(shí)現(xiàn)3#煤與下組煤之間的配采。而要安全開采下組煤,需掌握其瓦斯涌出量,以指導(dǎo)礦井的初步設(shè)計(jì)及瓦斯綜合治理。
1礦井瓦斯涌出量預(yù)測技術(shù)及適應(yīng)性
目前國內(nèi)礦井瓦斯涌出量預(yù)測技術(shù)豐富,各方法都有利有弊,想要準(zhǔn)確地預(yù)測礦井瓦斯涌出量,還需根據(jù)礦山具體條件進(jìn)行優(yōu)選。瓦斯預(yù)測技術(shù)見圖1。
瓦斯預(yù)測技術(shù)的選擇:①分源預(yù)測法和礦山統(tǒng)計(jì)法是目前使用最多也最實(shí)用的兩種方法,煤礦安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》(AQ 1018—2006)已于2006年收錄了此兩種方法[1];②含量法是從國外引進(jìn)并使用的方法,沒建立分源預(yù)測法之前在我國應(yīng)用較多,目前在煤礦上運(yùn)用較少;③類比法主要是在鄰近礦井已有瓦斯規(guī)律計(jì)算,該方法簡單,可行性較高,在煤礦現(xiàn)場使用較多;④神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和灰色系統(tǒng)預(yù)測法,必須通過編程進(jìn)行數(shù)據(jù)整合分析,過程繁瑣,操作難度高,目前該技術(shù)還不成熟,現(xiàn)場很少采用;⑤瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型法通過統(tǒng)計(jì)單個或多個變量關(guān)系,推算數(shù)學(xué)公式并結(jié)合礦實(shí)際條件進(jìn)行預(yù)測,現(xiàn)場應(yīng)用較少;⑥速度預(yù)測法通過實(shí)測瓦斯涌出初速度與衰減系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,現(xiàn)場極少使用,僅在文獻(xiàn)上見過[2]。
圖1 瓦斯涌出量預(yù)測技術(shù)
通過上述分析,礦山統(tǒng)計(jì)法、分源預(yù)測法、類比法及瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型法目前使用較多、適用性較強(qiáng)。
1.1礦山統(tǒng)計(jì)法
通過統(tǒng)計(jì)分析礦井實(shí)測瓦斯地質(zhì)資料,得出礦井瓦斯涌出量與埋深的關(guān)系,并由此對新水平、新盤區(qū)或鄰近礦井的瓦斯涌出量進(jìn)行計(jì)算[3]。該方法使用條件為:①預(yù)測礦井生產(chǎn)技術(shù)條件和煤層地質(zhì)條件與統(tǒng)計(jì)資料中相似;②深度為100~200 m,沿煤層傾斜長度不大于600 m,煤層走向向上無大的地質(zhì)構(gòu)造[4];③需要兩個以上水平的瓦斯資料,且處于瓦斯帶內(nèi),或只有一水平在瓦斯帶內(nèi),但已知其瓦斯風(fēng)化帶深度[4];④以瓦斯相對涌出量為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算,只適用于產(chǎn)量較為穩(wěn)定的礦井。
該預(yù)測法運(yùn)用比較早,局限性較大,預(yù)測結(jié)果難以保證。
1.2分源預(yù)測法
根據(jù)瓦斯涌出源關(guān)系(如圖2所示)和礦井實(shí)測瓦斯含量,利用瓦斯涌出規(guī)律,結(jié)合預(yù)測煤層賦存條件和開采條件,預(yù)測各預(yù)測源涌出量,匯總計(jì)算出采掘面的瓦斯涌出量,最終計(jì)算出采區(qū)(盤區(qū))以及礦井瓦斯涌出量[5],目前該方法運(yùn)用最普遍且較為準(zhǔn)確,并納入安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[6]。
圖2 礦井瓦斯涌出源匯關(guān)系示意
1.3類比法預(yù)測
通過統(tǒng)計(jì)分析鄰近礦井瓦斯地質(zhì)資料,結(jié)合瓦斯地質(zhì)理論,分析相似條件礦井的瓦斯涌出量[7]。
該方法較為簡單,但由于周邊礦井生產(chǎn)方式及其受地質(zhì)構(gòu)造的影響,計(jì)算值不太準(zhǔn)確。
1.4瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型法
通過研究瓦斯、地質(zhì)以及涌出量的變化規(guī)律,選出影響涌出量變化的主變因素,結(jié)合礦井測試資料和地質(zhì)資料,運(yùn)用數(shù)學(xué)方法建立瓦斯涌出量預(yù)測模型,推算出模型的相關(guān)關(guān)系式(包括多變量),計(jì)算礦井瓦斯涌出量[8]。
通過分析,結(jié)合成莊礦實(shí)際條件,確定采用分源預(yù)測法進(jìn)行礦井瓦斯涌出量預(yù)測。
2現(xiàn)場測試
(1)四盤區(qū)、五盤區(qū)內(nèi),各布置一個綜采大采高工作面,工作面采用“三進(jìn)兩回”五巷布置方式,工作面走向長1 800~3 000 m,工作面長 250 m。
工作面各進(jìn)、回風(fēng)順槽、切眼均采用錨桿、錨索、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),掘進(jìn)工作面均采用綜掘工藝。
(2)下組9#、15#煤層采用“分層、分區(qū)、聯(lián)合布置”的方式開采,9#煤層采用薄煤層走向長壁綜采采煤法,工作面順槽巷道采用2進(jìn)2回“大U套小U”型布置,長度200 m,平均煤厚1.05 m。工作面回采率為97%,順槽斷面積均為9.66 m2。
15#煤層采用一次采全高、走向長壁綜采采煤法,垮落式管理頂板。工作面布置采用2進(jìn)2回“大U套小U”型布置,工作面長度200 m,平均煤厚3.72 m。工作面回采率為94%,順槽斷面積最大為2.23 m2。
(3)煤巷掘進(jìn)速度為300 m/月,半煤巖巷掘進(jìn)速度200 m/月,巖巷掘進(jìn)速度120 m/月。
(4)采用單一走向長壁綜合采煤法,頂板管理方式為全部垮落法。
(5)設(shè)計(jì)年工作日330 d。
根據(jù)上述條件,采用分源預(yù)測法計(jì)算,2014年度,當(dāng)?shù)V井達(dá)產(chǎn)時,礦井最大絕對瓦斯涌出量為384.59 m3/min。
3結(jié)語
(1)通過總結(jié)分析國內(nèi)外涌出量預(yù)測方法,篩選出適合國內(nèi)礦山瓦斯涌出計(jì)算的方法主要有礦山統(tǒng)計(jì)法、分源預(yù)測法、類比法及瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型法。
(2)結(jié)合成莊礦實(shí)際生產(chǎn)條件,分析了各預(yù)測方法的優(yōu)劣,并確定適合該礦采用分源預(yù)測法。
(3)通過分源預(yù)測法,計(jì)算出礦井最大絕對瓦斯涌出量為384.59 m3/min。
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(收稿日期2015-10-19)
徐光亮(1967—),男,總工程師,048000 山西省晉城市。