在用壓力容器無損檢測中的問題及改進措施

【摘要】隨著我國化工、能源等行業(yè)的快速發(fā)展和進步，人們對壓力容器質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全性、實用性以及可靠性等諸多要求也越發(fā)嚴苛。由于在長期持續(xù)使用過程中，在用壓力容器很可能會遭受諸多外界因素的干擾，從而也就會影響到壓力容器的整體性能，甚至會促使其出現(xiàn)腐蝕、開裂等失效問題。而壓力容器的是否正常運行對人民生命財產(chǎn)有著密切聯(lián)系，因此想要讓其作業(yè)安全性、可靠性得到有效保障，就必須對其按照相關(guān)法規(guī)、標準進行各項試驗，尤其是無損檢測。但在在用壓力容器無損檢測中也還存在諸多問題有待改進。本文就在用壓力容器無損檢測中的問題進行簡要分析，并在此基礎(chǔ)上探討了其問題的有效改進措施，希望能夠為我國化工、能源等行業(yè)的發(fā)展帶來一定幫助。

【關(guān)鍵詞】壓力容器；無損檢測；問題及改進措施

引言

在發(fā)電廠生產(chǎn)運行過程中，鍋爐壓力容器能否實現(xiàn)運行的安全性、可靠性、經(jīng)濟性，不但要依賴于壓力容器的設(shè)計、制造以及安裝等諸多方面的質(zhì)量，同時亦與其內(nèi)外部檢驗過程中特別是無損檢測工作的準確性和可靠性有著密切聯(lián)系，可以說無損檢測工作質(zhì)量能夠在很大程度上直接影響到壓力容器的安全運行，由此可見，將無損檢測工作質(zhì)量進行不斷提升有著非常重要的意義。

1、在用壓力容器無損檢測中的問題分析

1.1 檢測前的準備問題。無損檢測人員在進行在用壓力容器檢測之前，對相關(guān)技術(shù)資料和圖紙沒有做到認真查閱，甚至是沒有深入的去了解壓力容器歷次檢驗的報告、修理以及運行情況等，從而也就很難全面掌握和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，促使其在檢測過程中出現(xiàn)漏洞和誤判等現(xiàn)象的發(fā)生率逐漸提升，進而也就會延長檢驗工期。其次，在進行檢測之前，沒有對無損檢測作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡進行詳細制定，或者雖然有制定但不夠詳細，內(nèi)容不全，促使其指導(dǎo)現(xiàn)場操作的作用難以得到充分發(fā)揮。在檢測前沒有認真的調(diào)試檢測儀器，也沒有將檢測曲線等繪制出來。第三，隨著化工、能源等行業(yè)的快速發(fā)展，壓力容器逐漸向大容量高參數(shù)轉(zhuǎn)化，因此也就需要更多具有較高技術(shù)水平的無損檢測人員，而就目前的情況而言，三級人員數(shù)量明顯不足，而一、二級檢測人員則由很多普遍缺乏較高的技術(shù)水準和經(jīng)驗，甚至一些資格證書到期也沒有及時進行換證考核，再加上缺乏現(xiàn)場操作經(jīng)驗，也就會對實際作業(yè)的可靠性造成非常嚴重的影響。

1.2 工件表面油漆防腐層問題。由于壓力容器需要進行相應(yīng)的防腐措施，因此大多數(shù)都會涂上一層油漆防腐層。就目前而言，不管是國內(nèi)還是國外，都存在較多的磁粉探傷標準，其對工件表面制備規(guī)定諸多要求，大多數(shù)都需要將油漆去除，最為保底的要求也要求致密性非磁性涂層可不去除但必須厚度在50μm以下。但是從實際防腐層厚度上來看，大多數(shù)的壓力容器油漆防腐層都在200μm左右。而據(jù)相關(guān)調(diào)查研究顯示，當油漆厚度范圍在0-250μm時，運用磁扼交流法來進行磁化，檢測出裂紋具有較高的靈敏度，其檢測值在0.1mm以下；當油漆厚度在2500μm以上時，裂紋檢出靈敏度會不斷降低。而運用直流電磁化方法，雖然直流電很在很大程度上促使磁力增大，但是卻無法有效形成裂紋磁痕顯示。在油漆厚度逐漸增加的過程中，對于直流電磁化方法進行使用，幾乎不會形成裂紋磁痕顯示。因此，在實際運用過程中，交流電磁化相對于直流電磁化而言對表面及表面下缺陷的檢出具有更加有效的作用。

2、壓力容器無損檢測問題的有效改進措施

2.1 磁粉檢測系統(tǒng)的改進措施。為了讓磁粉檢測靈敏度得到有效保障，需要對檢測部位先進行打磨使之達到相關(guān)標準規(guī)定的粗糙度，尤其是在對接焊縫和角焊縫，由于其表面具有不平整的焊波和不均勻的油漆厚度，因此不能夠進行帶漆檢測。例如：當氣瓶具體尺寸為直徑223mm高1320mm壁厚為5mm，中間一道環(huán)焊縫。材質(zhì)為16MnR，可對瓶體進行自動化磁粉檢測，中間一道環(huán)焊縫進行實時成像自動化檢測。在對筒體、管子、彎頭等結(jié)構(gòu)平整部件進行檢測時，可以選用帶漆檢測法進行檢測，只有油漆均勻致密卻沒有剝落起皮的部件才能夠使用帶漆檢測。此外，針對于高應(yīng)力部件也不能夠使用帶漆檢測，例如：承載剪切、強拉的吊桿等。在帶漆磁粉檢測之前，相關(guān)檢測人員應(yīng)該先對油漆層外觀的均勻致密性進行詳細檢查，并觀察其是否存在剝落、起皮以及厚薄不均勻等問題；同時還要測量油漆層厚度，厚度在50μm以下的非磁性油漆涂層可以進行直接檢測。若厚度超過50μm，則需要進行對比試驗，先在需要檢測工件的表面將A型試片形狀的油漆涂層去除掉，將其無人工缺陷的一面朝上、緊貼工件表面，然后進行油漆層涂刷，涂刷一次進行一次檢測，直到其和工件涂層大致相同。另外，在帶漆層磁粉檢測的實際檢測過程中，應(yīng)該注意盡可能的選擇使用交流磁化方法。

2.2 加強管理，健全制度。想要提升檢測水平，就必須具有完善、有效的質(zhì)量保證體系和管理制度，只有在將有效的質(zhì)量保證體系和管理制度建立起來并且讓無損檢測人員學習并理解之后，才能讓無損檢測人員職責得到明確，確保管理工作的高效性，從而才能實現(xiàn)其規(guī)范化、制度化以及程序化。在健全的管理制度下，能夠?qū)芾砣藛T和檢測人員的行為做到有效規(guī)范和約束，促使其能夠感受到競爭力，從而才能推動其主動、積極的去不斷學習和創(chuàng)新，才能夠讓其認真工作，實現(xiàn)工作上的精益求精，促使每一位無損檢測人員的職責都能夠得到有效明確，進而才能確保檢測質(zhì)量和可靠性得到進一步提升。

3、總結(jié)

綜上所述，隨著現(xiàn)代科技的不斷進步，促使我國工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展速度越發(fā)迅速，從而也就需要其產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)具有更高的安全性、可靠性和實用性，尤其是在壓力容器上，只有對其無損檢測過程中所存在的問題進行深入分析和探討，在此基礎(chǔ)上，找出具有針對性的改進措施，進而才能讓無損檢測的質(zhì)量和可靠性得到進一步提升，推動我國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展和進步。

參考文獻：

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[2]胡春亮，鄭振太，張博.壓力容器縱縫斜入射超聲波檢測常見問題及應(yīng)對措施[J].焊接技術(shù)，2015（06）：53-56.

作者簡介：林成山（1965-），男，江蘇泰州人，本科，泰州市西西特種設(shè)備制造有限公司，初級工程師。研究方向：機器人焊接。