董斌
摘 要:簡要地概述了帶式輸送機部件設(shè)計中常見的不合理現(xiàn)象,根據(jù)筆者多年的設(shè)計經(jīng)驗并在實踐中經(jīng)過多年檢驗的一些成熟例子,舉例說明,提出一些設(shè)計的建議,降低了生產(chǎn)成本,優(yōu)化了結(jié)構(gòu),保證了原設(shè)計目的,取得了一定經(jīng)濟效益和社會效益。
關(guān)鍵詞:帶式輸送機部件設(shè)計 不合理設(shè)計 設(shè)計建議 成本 效益
中圖分類號:TD528 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2016)05(c)-0059-02
在長期的機械設(shè)計實踐中以及與各同行交流中,發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)常出現(xiàn)的設(shè)計問題,筆者認為不合理,現(xiàn)提出供大家探討。
例1:帶式輸送機中的機尾裝置,主要結(jié)構(gòu):兩片相同的側(cè)架、3只相同的橫撐,側(cè)架與橫撐用螺栓、螺母固定。其主要作用就是固定機尾滾筒,實現(xiàn)皮帶通過機尾滾筒改向,如圖1所示。
圖1為不合理設(shè)計方案。其不合理處為:(1)上橫撐因放在豎撐上方而使豎撐加長(對于下運皮帶機,機尾在底部,如果豎撐太短則使固定在豎撐上方的上橫撐就會阻礙煤通過)。(2)底座右端太長,豎撐右端部分毫無意義,完全為多余。(3)肋板(序號5)為多余,因序號3(見圖2)斜撐起到的加強作用,完全可以使肋板起到的加強作用忽略不計。
圖2為合理設(shè)計方案。(1)把上橫撐固定在斜撐上部,同樣能起到加固機尾改向裝置的作用,又降低了機尾改向裝置的高度,這樣有利于下井、運輸,同時又降低了成本。(2)底座右端伸出豎撐部分去除。(3)序號5肋板去除??梢?,更改后的設(shè)計方案優(yōu)化了結(jié)構(gòu),降低了成本,保證了原設(shè)計目的。
例2:固定帶式輸送機中的傳動裝置、卸載裝置、機尾裝置等大型機架,其基本結(jié)構(gòu)都是兩側(cè)架用橫撐連接,見附圖1~4。在以上機架生產(chǎn)過程中,兩側(cè)架焊好后,為消除焊接應(yīng)力,大廠一般都要熱處理即進行人工時效,像這種鋼結(jié)構(gòu)件尺寸較大一般長度達到1~3 m,這樣就需要大型加熱設(shè)備,這種大型加熱設(shè)備價格高、耗電量很大,爐溫達到500 ℃~600 ℃,保持4 h以上,造成工件加工成本大幅提高,很不經(jīng)濟。而其消除應(yīng)力主要目的是:(1)防止側(cè)架變形,安裝滾筒軸承座的面要加工,兩片側(cè)架的軸承座安裝面要在同一道工序完成,以保證滾筒安裝到位,故需保證軸承座安裝面加工后不變形。(2)防止焊縫開裂,見圖3。
筆者認為對這種狀況要分別對待:(1)把兩片側(cè)架對齊點焊成一體,同時加工兩個側(cè)架的軸交貨周期較長的帶式輸送機(大于半年)可以取消人工時效,通過自然時效即可。然后再通過工藝保證以上兩點即兩側(cè)架分別焊好后承座安裝面和側(cè)架底面以及橫撐和側(cè)架接合面、安裝孔,加工完畢后,再剔除焊點,用橫撐把兩側(cè)架連接起來,然后安裝滾筒,配鉆銷孔,安裝定位銷,完成整個部件的組裝。(2)交貨周期較短的帶式輸送機(小于半年),如果功率較小,這樣的機架也可以取消人工時效。省去了熱處理時效這道工序,降低了設(shè)備和加工成本,經(jīng)過多年實踐,效果很好。
例3:固定帶式輸送機中的卸載裝置,如圖4所示。其基本結(jié)構(gòu)是兩側(cè)架通過3個橫撐用螺栓和螺母連接。為了加強側(cè)架的強度該設(shè)計者增加了斜撐1、斜撐2、肋板1、肋板2。在筆者看來有了斜撐1、斜撐2足夠了,肋板1、肋板2的加強作用可忽略不計。
在長期的設(shè)計實踐中,遇到過很多問題,這里只列舉了幾個常見問題,只要我們用心鉆研,其實很多問題都可解決,而且能帶來很大的經(jīng)濟和社會效益。
參考文獻
[1] 張鉞.新型帶式輸送機設(shè)計手冊[M].冶金工業(yè)出版社,2001.
[2] 宋偉剛.通用帶式輸送機設(shè)計[M].機械工業(yè)出版社,2006.