建筑給排水施工管理之我見

牛艷濤

隨著建筑技術(shù)的，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高，對(duì)給排水工程的設(shè)計(jì)、施工、維修和運(yùn)行管理的要求也就越來越高。要想使管網(wǎng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗運(yùn)行的目的，除要有合理的設(shè)計(jì)方案外，給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量的優(yōu)劣將會(huì)對(duì)日后的使用產(chǎn)生極大的影響。優(yōu)質(zhì)的安裝施工質(zhì)量和的管理是保障管網(wǎng)系統(tǒng)高效安全運(yùn)行的必要條件。為了滿足給排水建筑施工技術(shù)要求，提高施工質(zhì)量，需要施工人員不斷學(xué)習(xí)，提高自身的技術(shù)素質(zhì)，只有這樣，才能保證安裝工程的質(zhì)量，立足于建筑安裝工程的基本建設(shè)。以下根據(jù)我自身實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)建筑的給排水施工方面談?wù)勛约旱囊稽c(diǎn)體會(huì)。

一、給水管道的施工

1.給水管道特點(diǎn)及選用原則

目前出現(xiàn)的新型建筑給水管材包括以下幾種：聚氯乙烯類、聚乙烯類、聚丙烯類、聚丁烯類、工程塑料類以及復(fù)合管類：鋼塑、鋁塑、銅塑復(fù)合管等。

在管材的選用上，受多種因素影響，需要綜合考慮國家及地方相關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并根據(jù)地區(qū)特點(diǎn)、工程性質(zhì)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等因素綜合選取。其中，管道使用位置及使用方法是管材選用需要值得注意的問題，而管件與連接則是管材選用的一個(gè)容易忽視卻十分關(guān)鍵的問題。

2.給水管道施工措施

PPR給水管在做熱熔連接時(shí)，要掌握好加熱時(shí)間和連接插入的深度。插入太深，造成管道斷面減少；插入太淺令接口處強(qiáng)度降低。溫度、加熱時(shí)間和接縫壓力是熱熔連接的三個(gè)關(guān)鍵因素。鋁塑復(fù)合管需要卡套式連接，其滲漏的主要原因是：O型橡膠圈和C型壓環(huán)套的相對(duì)位置沒有調(diào)整好，另有管口剪切不垂直、螺帽沒擰緊等原因。鋁塑復(fù)合管屬半軟性材料，公稱外徑De≤1.259 8in的管道，其轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)盡量利用管道自身直接彎曲，彎曲半徑不小于管外徑的5倍。對(duì)于直埋暗敷熱水管，為防止在轉(zhuǎn)彎段填塞的水泥砂漿出現(xiàn)裂紋，應(yīng)注意管槽砂漿填塞做法。鋼塑復(fù)合管需要采用螺紋連接時(shí)，旋入配件的長度應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)旋人牙數(shù)進(jìn)行控制；管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐密封處理，采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋；外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位均應(yīng)涂防銹密封膠；用厭氧密封膠密封的管接頭，需養(yǎng)護(hù)24 h以上才能試壓。采用專用施工機(jī)具，不能隨意替換。溝槽式連接要采用專用橡膠密封圈，不能用普通非襯塑鋼管連接所用的密封件代替。PEX給水管暗敷在地坪（含木地板）架空層內(nèi)的熱水管宜設(shè)防護(hù)套管，既起保護(hù)管道和隔熱保溫的作用，又便于更換管道。套管可采用硬聚氯乙烯波紋管。安裝De≤25 Inrn的管道時(shí)，利用管道自身的可彎性能，不設(shè)或少設(shè)管道連接件，彎曲半徑（以管軸線計(jì)）不得小于6De；90°轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)金屬彎管夾，并與管道固定牢靠。

二、排水管道的施工

1.排水管道漏水、堵塞原因分析

首先是施工方面的原因，施工單位在使用材料時(shí)沒有選擇經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，供應(yīng)商以次充好，加上在安裝之前沒有做材料的漏水試驗(yàn)。這樣容易把帶有沙眼等質(zhì)量問題的材料用上，導(dǎo)致漏水；其次是住戶本身的原因；再次是設(shè)計(jì)方面本身有問題。

2.排水管道漏水、堵塞防治措施

為了避免交叉施工中造成管道堵塞現(xiàn)象，在管道安裝前，除應(yīng)認(rèn)真疏通管腔，清除雜物，合理按規(guī)范規(guī)定正確使用排水配件；在安裝管道時(shí)，應(yīng)保證坡度，符合設(shè)計(jì)要求與規(guī)范規(guī)定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施外，還必須采取如下多種技術(shù)措施以防止管道堵塞：由于建筑結(jié)構(gòu)需要原因，當(dāng)立管上設(shè)有乙字管時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)在乙字管的上部設(shè)檢查口便于檢修。排水管道安裝時(shí)，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板基或其他方法支牢，并及時(shí)封堵立管穿二層的樓板洞，待確認(rèn)立管伺定可靠后，拆除臨時(shí)支撐物。在土建裝修基本結(jié)束后，給水明設(shè)支管安裝前，對(duì)底層及二層以上管道做灌水試驗(yàn)檢查，證實(shí)各管段暢通，然后用直通套（管）筒將檢查口管與底層排出管連接。排水管道施工中，待分段進(jìn)行排水管道充水膠囊灌水檢驗(yàn)合格后，在放水過程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢，說明該水平支管段內(nèi)有堵塞，應(yīng)查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾雜物等清理干凈。為保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi)，所有地漏及伸出屋面的透氣管雨水管口應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿封閉，并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開。衛(wèi)生器具就位時(shí)，先拆除排水管口的臨時(shí)封閉件，檢查管內(nèi)是否有雜物，并把管口清理干凈，認(rèn)真檢查衛(wèi)生器具各排承孔確實(shí)無堵塞后，再進(jìn)行衛(wèi)生器具的就位。在土建砌筑小便槽時(shí)，污水管口應(yīng)用木塞堵住，防止土建抹水泥砂漿或裝修瓷磚面層時(shí)，砂漿及垃圾掉入污水管，在完成通水能力試驗(yàn)后，再裝罩式排水栓并加以防護(hù)措施。在進(jìn)行水磨石地面施工時(shí)，應(yīng)先確定臨時(shí)排水措施，避免排水管道作其排水通道。排水栓、地漏等處存水彎塞頭在交叉施工中暫不封堵，待通水試驗(yàn)前沖洗后再行安裝。

三、W型元承口機(jī)制柔性排水鑄鐵管的施工方法和注意事項(xiàng)

1.施工方法

首先下料，用無鋸齒來切割管材，要保證管口平直。 其次連接，松開不銹鋼卡箍，取出內(nèi)襯橡膠圈，將橡膠圈和不銹鋼卡箍套入管口一側(cè)，待管口對(duì)齊后，將橡膠圈置于接口上，鎖緊不銹鋼卡箍緊固螺絲即完成管道連接。再次支架設(shè)置，在直管段上就管材強(qiáng)度而言，每3m設(shè)置個(gè)支架，也是可以的。但由于W型無承口機(jī)制柔性排水鑄鐵管接口屬柔性接口，當(dāng)支架置于直管段中段時(shí)，理論上找到管道重心點(diǎn)也可將管道保持平衡，實(shí)際工作中，此點(diǎn)較難找，因此，常常無法使管道接口保證平滑，影響了管道坡度，在實(shí)際施工中，我們采取了每隔1.5m設(shè)置一個(gè)支架的方法來進(jìn)行支架布置，結(jié)果證明，此間距較好解決了管道外觀和管道坡度問題，在其它管段上，我們?nèi)匀槐日粘胁彖T鐵排水管的支架設(shè)置要求，每個(gè)接口處設(shè)置一個(gè)支架。

2.注意事項(xiàng)

在進(jìn)行W型無承口機(jī)制鑄鐵排水管的施工時(shí)，有以下幾點(diǎn)需要注意：管道切口一定要整齊，否則無法保證管道接口的嚴(yán)密性；管道接口處兩端管材的外徑要保證一致，一旦發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)更換或進(jìn)行修整；設(shè)置支架時(shí)，其支架根部位置一定要用線拉來確定吊點(diǎn)位置，用支架的整齊來保證管道的外觀整齊，而不是反之。

四、結(jié)語

總之，隨著建筑技術(shù)的，生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高，對(duì)給排水工程的設(shè)計(jì)、施工、維修和運(yùn)行管理的要求也就越來越高。為了滿足給排水工程施工技術(shù)要求，提高施工質(zhì)量，需要施工人員不斷學(xué)習(xí)，提高自身的技術(shù)素質(zhì)，才能確保施工的安全、質(zhì)量、穩(wěn)定、靈活性，滿足民用建筑給排水的發(fā)展需要。只有這樣，才能保證安裝工程的質(zhì)量，立足于建筑安裝工程的基本建設(shè)。