工程機(jī)械產(chǎn)品清潔裝配工藝探討

摘要：機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)械產(chǎn)品的清潔度有比較大的聯(lián)系，尤其對(duì)于綠色制造業(yè)和精密制造業(yè)來(lái)說(shuō)，保證產(chǎn)品的清潔度至關(guān)重要。文章首先對(duì)清潔生產(chǎn)的重要性進(jìn)行了分析，接著介紹了機(jī)械品清潔的基本要求，最后探討了機(jī)械產(chǎn)品的裝配工藝，保證了工程機(jī)械產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械產(chǎn)品；清潔生產(chǎn)；裝配工藝；清潔度；綠色制造業(yè)；精密制造業(yè) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類(lèi)號(hào)：TH213 文章編號(hào)：1009-2374（2016）18-0075-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.18.037

近年來(lái)，我國(guó)很多機(jī)械企業(yè)都開(kāi)始重視機(jī)械產(chǎn)品的清潔度。清潔度指的是合格產(chǎn)品總成的系統(tǒng)、內(nèi)腔、各零件孔道、精加工表面所殘留雜質(zhì)的程度。清潔度主要是通過(guò)雜質(zhì)的重量來(lái)進(jìn)行計(jì)算的。在機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品的基本特征，將所有可能影響整機(jī)清潔度的零部件都包含進(jìn)來(lái)，從而保證零部件的清潔度可以達(dá)到要求。提升整機(jī)的清潔度，在保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量方面意義重大。

1 清潔生產(chǎn)的基本含義

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展下，環(huán)境問(wèn)題和資源短缺的問(wèn)題日益加劇。20世紀(jì)80年代開(kāi)始，清潔生產(chǎn)的概念被提了出來(lái)，通過(guò)利用現(xiàn)代化的管理技術(shù)和管理方法來(lái)保證環(huán)保戰(zhàn)略。當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為了企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力也有比較大的影響。清潔生產(chǎn)作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展是實(shí)現(xiàn)我國(guó)發(fā)展的重要戰(zhàn)略。我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力主要一個(gè)方面是因?yàn)榄h(huán)保和節(jié)能方面的科技含量不高，所以清潔生產(chǎn)是每一個(gè)企業(yè)都需要做到的。一般來(lái)說(shuō)，清潔生產(chǎn)主要包括能源清潔、生產(chǎn)過(guò)程清潔、產(chǎn)品清潔三個(gè)方面。

2 對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品清潔的基本要求

2.1 對(duì)進(jìn)入裝配車(chē)間零部件的基本要求

質(zhì)檢員對(duì)入倉(cāng)零部件進(jìn)行檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的首要關(guān)口，對(duì)零部件的檢驗(yàn)不但包括相關(guān)技術(shù)方面，而且還要與相關(guān)的工藝相符合，對(duì)不符合相關(guān)要求的零部件裝配車(chē)間有權(quán)拒絕進(jìn)行組裝。按照規(guī)定進(jìn)入裝配車(chē)間的零部件必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，如產(chǎn)品表面具有毛刺、銹蝕以及灰塵等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)予以返回。另外，對(duì)待油漆未干的零部件應(yīng)拒絕進(jìn)入車(chē)間裝配。

2.2 對(duì)結(jié)構(gòu)性構(gòu)件清潔度方面的基本要求

在裝運(yùn)過(guò)程中應(yīng)用相關(guān)的專(zhuān)用車(chē)，避免部件與地面直接進(jìn)行接觸。對(duì)待體積不太大的部件應(yīng)放置于塑料托盤(pán)上進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，從而避免二次污染。經(jīng)涂裝后的部件應(yīng)達(dá)到相關(guān)的質(zhì)量要求，保證內(nèi)腔以及孔、洞部位不存在鐵屑類(lèi)雜物。進(jìn)行加工的工具應(yīng)涂裝防銹漆處理，如此能夠有效防止工具表面的銹蝕現(xiàn)象。

2.3 具有表面鍍層的精加工件

對(duì)該類(lèi)零件應(yīng)用相關(guān)的包裝進(jìn)行單件包裝且以箱式器具形式進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。對(duì)零件未經(jīng)涂鍍的孔、洞部位應(yīng)用相關(guān)的防銹油涂抹，從而達(dá)到保護(hù)的作用。這類(lèi)零件由于造價(jià)較高，而且應(yīng)用的部位也較特殊，因此在進(jìn)行清潔處理時(shí)必須認(rèn)真細(xì)致，從而保證零件的使用價(jià)值。

2.4 螺栓、墊片類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn)件

在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中采用箱式器具，對(duì)待級(jí)別較高的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用相關(guān)的塑料袋進(jìn)行單件包裝，重點(diǎn)防止對(duì)螺紋的磕碰。零件的表面需達(dá)到相關(guān)的清潔度要求。如有鐵銹、油污等東西時(shí)應(yīng)將此清理干凈，且用油漆進(jìn)行噴涂處理。

2.5 液壓式元件

對(duì)液壓管接頭要采用塑料袋獨(dú)立包裝其箱式轉(zhuǎn)運(yùn)；對(duì)液壓管口用配置的塑料蓋進(jìn)行密封，保持管內(nèi)壁無(wú)銹蝕和其他雜質(zhì)；在檢查零件內(nèi)壁的清潔度時(shí)宜用白紙擦拭。需要進(jìn)入車(chē)間的油泵、馬達(dá)等外購(gòu)件同樣需要采用箱型器具進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；進(jìn)行涂裝的部件需在涂裝前做好除塵工作，從而避免出現(xiàn)暴漆現(xiàn)象；而其他相關(guān)的工序采用如上所述進(jìn)行操作。建議將活塞桿鍍層外露處用專(zhuān)用塑料袋進(jìn)行保護(hù)性包裝；而管口的堵塞以及內(nèi)壁的檢查處理方法同上。

2.6 對(duì)電氣元件的要求

電氣元件的包裝方式以及轉(zhuǎn)運(yùn)方式與以上相關(guān)的相同，要求電氣元件以及電控箱的涂層達(dá)到相關(guān)的質(zhì)量要求。電線進(jìn)行分類(lèi)捆扎且入箱轉(zhuǎn)運(yùn)。由于電氣元件對(duì)工程機(jī)械所處的特殊位置，因此對(duì)其清潔處理工作尤為重要，若其表面出現(xiàn)污漬類(lèi)情況時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)其進(jìn)行清理，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)的噴涂處理，從而保證元件的使用價(jià)值。

3 工程機(jī)械類(lèi)產(chǎn)品的裝配工藝

3.1 對(duì)零部件的吊裝工藝

（1）為了有效保護(hù)零部件的防護(hù)層不被損壞，進(jìn)行起吊操作時(shí)應(yīng)選用扁平的纖維吊；（2）在吊裝安裝中對(duì)起吊點(diǎn)的選擇是較為重要的，而對(duì)不規(guī)則的零件應(yīng)選用其專(zhuān)用的吊機(jī)進(jìn)行操作，為了在吊裝工程中零件不被損壞，應(yīng)在零件和夾具間添加橡膠板；（3）當(dāng)?shù)跹b工作結(jié)束之后要及時(shí)將吊具上附著的污染物進(jìn)行清理，然后將吊具掛回原位。

3.2 零部件的具體裝配

（1）進(jìn)行零部件表面的毛刺、切屑等雜物的清除工作，是進(jìn)行零部件裝配前的必備程序；（2）在進(jìn)行零部件裝配時(shí)必須保證相關(guān)的接觸面清潔完整，而配合面也要達(dá)到相關(guān)的清潔程度以及使用功能，檢查液壓閥件的配合表面的干凈程度適合相關(guān)的要求，另外還要對(duì)潤(rùn)滑表面進(jìn)行潤(rùn)滑脂的適量涂抹；（3）保證相關(guān)的閥體以及箱體與別的零件的接連處達(dá)到緊固程度，拒絕對(duì)經(jīng)過(guò)裝配后與相連內(nèi)腔的孔的加工；（4）要求在裝配過(guò)程進(jìn)行的鉆孔等相關(guān)工藝達(dá)到有關(guān)該方面的規(guī)定，且不能忽視對(duì)將加工中產(chǎn)生的鐵屑的清理；（5）若在裝配工程中配件出現(xiàn)較大誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的糾正等措施后，待符合相關(guān)要求后才能進(jìn)行繼續(xù)裝配；（6）應(yīng)避免用鐵錘等工具強(qiáng)擊零部件，因?yàn)檫@樣做會(huì)造成表面油漆和鍍層的損壞，同時(shí)也可能造成零件的變形和斷裂現(xiàn)象。

3.3 對(duì)緊固件的裝配工藝

（1）要使用專(zhuān)業(yè)工具對(duì)相關(guān)的螺釘?shù)炔考木o固，要求經(jīng)過(guò)緊固后的部件頭部不出現(xiàn)變形；（2）對(duì)已經(jīng)規(guī)定的需要超緊固的部件可以選用力矩扳手進(jìn)行操作，而普通的部件以達(dá)到彈簧墊片壓平為宜；（3）若安裝的部件屬一件多螺栓或螺釘時(shí)，應(yīng)采用對(duì)角式進(jìn)行緊固。當(dāng)部件已被定位，則先要從定位銷(xiāo)處開(kāi)始擰上螺絲；（4）進(jìn)行相關(guān)螺釘擰上后必須讓螺釘露出螺母不低于2個(gè)的螺距。進(jìn)行緊固時(shí)需讓支撐面和被緊固件的接觸面嚴(yán)密結(jié)合，堅(jiān)決不能用錘擊的方法進(jìn)行相關(guān)的結(jié)合。

3.4 進(jìn)行軸套以及軸的裝配

在進(jìn)行軸套方面的安裝時(shí)應(yīng)先將安裝孔內(nèi)的雜物清除掉，然后用潤(rùn)滑脂進(jìn)行涂抹，對(duì)清理出來(lái)的油污類(lèi)雜物應(yīng)用清潔盒收放。接著用壓力機(jī)將軸套安裝到指定位置，若需要用錘擊進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)在擊打部位加防軟質(zhì)墊片進(jìn)行防護(hù)，且擊打部位應(yīng)在軸心位置。將軸裝入軸套后應(yīng)從油嘴將潤(rùn)滑脂加入，添加的標(biāo)準(zhǔn)以從縫隙里滲出潤(rùn)滑脂為宜，然后對(duì)滲出的多余潤(rùn)滑脂用抹布進(jìn)行清理。

3.5 對(duì)液壓系統(tǒng)的裝配

在進(jìn)行該方面的安裝時(shí)，不允許帶著手套進(jìn)行安裝，也不能對(duì)管口的安裝結(jié)合面用纖維類(lèi)織品進(jìn)行擦拭。安置在液壓管、油泵等封閉管口的塑料裝置，必須是在即將進(jìn)行相關(guān)安裝時(shí)方可拆除，且將拆下的塑料制品放置于清潔盒中。若出現(xiàn)安裝中斷時(shí)應(yīng)立即用相關(guān)的塑料制品將管口進(jìn)行封堵。在安裝的過(guò)程中，各種管子不能出現(xiàn)變形等現(xiàn)象，特別是管路需要彎曲的地方應(yīng)保持圓滑狀態(tài)。

在對(duì)硬管安裝時(shí)，力求實(shí)現(xiàn)橫平豎直的效果，但角度的誤差不能超出相關(guān)的行業(yè)要求；在進(jìn)行彎度處理時(shí)應(yīng)追求大角度，避免小半徑施工，這樣能夠有效降低阻力作用。為了便于裝配，平行布管的接頭應(yīng)盡量避開(kāi)；在管道出現(xiàn)交叉的地方一定要相互錯(cuò)開(kāi)。為了保證管子的強(qiáng)度，在管子彎曲位置應(yīng)用管夾進(jìn)行加護(hù)，但管夾間距應(yīng)達(dá)到合理，不能將管夾與管子進(jìn)行焊接處理。在進(jìn)行軟管安裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)管子彎曲度的控制，若軟管需要進(jìn)行彎曲時(shí)不能在其根部直接彎曲，而軟管在使用中不能拉得太緊，為了保證軟管在使用中不被損壞，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的固定，從而減少其與配件進(jìn)行摩擦。在軟管與接頭體連接時(shí)應(yīng)將管子與其對(duì)正，避免進(jìn)行強(qiáng)扭安裝。此外，新購(gòu)液壓油入庫(kù)前要進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，顆粒污染等級(jí)不得超過(guò)18/15級(jí)（ISO4406標(biāo)準(zhǔn)）。如果油品達(dá)不到清潔度等級(jí)要求，需要采用過(guò)濾辦法后檢驗(yàn)，還不符合要求時(shí)務(wù)必采取退貨處理。

3.6 電氣系統(tǒng)的裝配工藝

電氣裝配圖是電氣系統(tǒng)裝配的理論依據(jù)，在安裝時(shí)除了按照相關(guān)的技術(shù)要求外施工外，還應(yīng)保證線體完整、連接牢靠。導(dǎo)線的接頭若是細(xì)銅絲時(shí)建議用錫焊連接，但焊接質(zhì)量必須達(dá)到相關(guān)的技術(shù)要求，電線的布置需要成束進(jìn)行，線管應(yīng)用管卡進(jìn)行相關(guān)的固定。安裝完畢后應(yīng)清理廢棄的雜物且放置于清潔箱內(nèi)，較大的廢棄物應(yīng)防置于回收位置。

4 整機(jī)過(guò)濾

產(chǎn)品裝配調(diào)試完成后，需對(duì)整機(jī)外觀和液壓油進(jìn)行過(guò)濾處理，提升產(chǎn)品使用壽命。整車(chē)調(diào)試合格后，進(jìn)入洗車(chē)位。首先用高壓水槍清洗整車(chē)泥砂、塵土，然后用高溫高壓化學(xué)清洗機(jī)配成3%～5%脫脂液，加熱至60℃～80℃，調(diào)整到規(guī)定工作壓力后進(jìn)行高壓清洗脫脂（或人工用抹布擦凈油跡）自然風(fēng)干。

整車(chē)調(diào)試完成后，采取過(guò)濾設(shè)備對(duì)整機(jī)進(jìn)行三級(jí)過(guò)濾，再按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方法抽液壓油化驗(yàn)，液壓油顆粒污染等級(jí)不得超過(guò)19/16級(jí)（ISO4406標(biāo)準(zhǔn)）；若化驗(yàn)不合格，則將液壓油抽出，清洗油箱，檢查油箱過(guò)濾器，視污染情況更換油箱過(guò)濾器；重新注入清潔液壓油，完成5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工作循環(huán)后抽油樣化驗(yàn)。重復(fù)此過(guò)程，直至油樣合格為止。

5 結(jié)語(yǔ)

機(jī)械產(chǎn)品的清潔度管理要貫穿到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，要涉及到每個(gè)部門(mén)和個(gè)人。當(dāng)前很多制造企業(yè)受生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件、人員素質(zhì)、管理水平的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品的清潔度不高，增加了產(chǎn)品質(zhì)量控制難度。因此要從物料、設(shè)備、人員幾個(gè)方面入手，找出影響因素，并制定具體的改進(jìn)措施，將清潔度值保持在合理的范圍中，進(jìn)而保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。

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作者簡(jiǎn)介：宋立新（1968-），男，湖南湘陰人，中國(guó)鐵建重工集團(tuán)有限公司焊接工程師，研究生，研究方向：機(jī)械制造。

（責(zé)任編輯：蔣建華）