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      薄煤層復(fù)合頂板切縫聚能爆破參數(shù)試驗(yàn)及確定方法

      2016-05-30 11:45:25劉小強(qiáng)張國鋒唐文勝
      關(guān)鍵詞:薄煤層

      劉小強(qiáng) 張國鋒 唐文勝

      摘 要:為獲取“堅(jiān)硬軟弱”復(fù)合頂板爆破預(yù)裂切縫的較好預(yù)裂效果,文章通過對小河嘴煤礦2018工作面運(yùn)輸巷現(xiàn)場試驗(yàn)和分析,針對巷道直接頂較軟弱、基本頂堅(jiān)硬的復(fù)合巖層條件,試驗(yàn)得到了合理的爆破預(yù)裂切縫參數(shù),掌握了這種特殊條件下聚能爆破切縫的方法。結(jié)果表明:切縫藥包和封泥位置位于軟弱巖層中時(shí),由于孔壁裂隙發(fā)育,爆破能量易沿孔壁裂隙發(fā)生沖楔作用,聚能效果較差;對于堅(jiān)硬巖層,裝藥線密度越大,張拉切縫效果越明顯,線密度越小,越易出現(xiàn)壓裂破壞。

      關(guān)鍵詞:薄煤層;堅(jiān)硬軟弱復(fù)合頂板;爆破預(yù)裂切縫;張拉破裂

      中圖分類號:TD235 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2016)05-0179-02

      隨著聚能爆破技術(shù)在礦山等地質(zhì)條件下應(yīng)用不斷成熟,國內(nèi)外學(xué)者在聚能爆破、爆破對支護(hù)體的影響以及爆破對巷道頂板損傷等方面做了很多研究,通過數(shù)值模擬、相似模擬、現(xiàn)場爆破試驗(yàn)等手段,取得了豐富的研究成果。在地下礦山圍巖爆破切縫時(shí),對于硬度分布均勻巖體,爆破時(shí)僅需在炮孔內(nèi)部均勻裝藥將巖體整體爆破預(yù)裂,但是鑒于小河嘴2018工作面上方巖體呈“下部軟弱,上部堅(jiān)硬”的特點(diǎn),在爆破切縫過程中除了考慮將上部堅(jiān)硬老頂實(shí)現(xiàn)切縫外,還要在工作面巷道施加錨網(wǎng)索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)保證頂板下部較為軟弱破碎巖層完整。因此在該條件下爆破切縫參數(shù)和切縫規(guī)律的獲得是此類條件下切頂卸壓沿空成巷技術(shù)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)之一,因此具有十分重要的研究意義[1~3]。

      1 切縫爆破參數(shù)設(shè)計(jì)方法

      1.1 切縫爆破經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      首先裝藥由少到多,并繪制曲線,找出裝藥臨界值;其次與頂板的巖性聯(lián)系起來,密切關(guān)注頂板巖性的變化及時(shí)調(diào)整裝藥參數(shù);切縫爆破與超前恒阻錨索支護(hù)結(jié)合,即先對頂板安裝錨索的等支護(hù)措施,保護(hù)頂板然后再進(jìn)行切頂。對于巖層淺層存在弱層,應(yīng)采取減震防爆等措施:軸向不耦合裝藥,淺部巖層少裝藥,增加封泥長度等。

      1.2 預(yù)裂爆破參數(shù)試驗(yàn)操作規(guī)范及規(guī)程

      爆破方案需要審批程序,更改后方案必須經(jīng)過審批才能決定是否繼續(xù)進(jìn)行。爆破過程中情況必須及時(shí)匯報(bào),避免出現(xiàn)同樣問題。

      切縫爆破現(xiàn)場試驗(yàn)必須嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行:第一次試驗(yàn)按設(shè)計(jì)參數(shù)藥卷60%進(jìn)行;逐步增加藥卷(4~5步);直到臨界藥卷,求出臨界藥卷數(shù);確定藥量與切線率關(guān)系,如圖1所示。

      2 爆破切縫工程試驗(yàn)

      2.1 工程地質(zhì)條件

      小河嘴煤礦2018工作面平均埋深535 m,工作面走向和傾向長分別為754 m和125 m。 2018工作面主采煤層為K22煤層,煤層平均厚度0.65 m,平均傾角25 °,設(shè)計(jì)采高0.8 m。直接頂為砂質(zhì)泥巖,平均厚度2.0 m,夾數(shù)層煤線,節(jié)理發(fā)育;老頂為堅(jiān)硬的中粒砂巖,厚度35 m,大多為石英或長石組成。

      針對小河嘴煤礦2018工作面沿空巷道支護(hù)現(xiàn)狀及提高采出率,提出了更為先進(jìn)的聚能預(yù)裂爆破切頂卸壓無煤柱護(hù)巷技術(shù),采用錨網(wǎng)索+恒阻大變形錨索支護(hù)巷道。

      2.2 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)

      爆破預(yù)裂切縫技術(shù)核心是確定“堅(jiān)硬+軟弱”頂板爆破預(yù)裂切縫方式;其次在爆破預(yù)裂切縫前采用恒阻大變形錨索超前加固支護(hù),一方面能夠有效的保護(hù)巷道頂板,另一方面恒阻大變形錨索高預(yù)緊力利于爆破預(yù)裂切縫形成雙向張拉裂縫。在分析2018工作面工程地質(zhì)基礎(chǔ)上,為了獲得爆破預(yù)裂切縫最優(yōu)裝藥結(jié)構(gòu)及裝藥參數(shù),設(shè)計(jì)4種留巷爆破預(yù)裂切縫試驗(yàn)參數(shù),如下表所示,以達(dá)到切斷巷道老頂細(xì)砂巖與采空區(qū)目的,使得沿空成巷后巷道頂板有效卸壓、減小變形,保證巷道滿足下個(gè)工作面使用。

      爆破預(yù)裂切縫前巷道加固支護(hù)參數(shù)及爆破預(yù)裂切縫所需其他參數(shù)如下。

      2.2.1 切縫爆破參數(shù)

      ①在工作面運(yùn)輸巷煤壁側(cè)距頂板1.5 m處沿巷道走向布置1排聚能爆破孔,炮孔間距0.6 m,炮孔深4 m,傾向采空區(qū)20 °。

      ②單孔裝2根聚能管,每根聚能管長1 m,每根聚能管按表1各方案裝藥方式裝藥,藥卷為三級乳化炸藥,規(guī)格為30 mm×200 mm。

      ③聚能管內(nèi)徑35 mm,外徑41~42 mm,管壁厚2.5 mm。

      ④單孔裝2根聚能管,每2根1 m聚能管間采用透明寬膠帶纏繞連接,采用黃泥封堵,單孔封堵長度大于1.5 m,正向起爆。

      ⑤單孔采用錨桿鉆機(jī)成孔,鉆頭使用直徑50 mm三翼巖石鉆頭。

      ⑥裝填聚能管時(shí)要求聚能方向要沿著切縫方向,鉆孔前要放線,點(diǎn)好鉆孔點(diǎn)位,鉆孔角度誤差5 °左右,采用自制調(diào)向桿,保證鉆孔布設(shè)和聚能方向成一條線。

      2.2.2 錨索加強(qiáng)支護(hù)參數(shù)

      ①錨索長6.3 m,直徑15.24 mm,外露長度300 mm,錨固長不小于1.0 m。采用規(guī)格300 mm×300 mm×10 mm的蝶形托盤。

      ②靠近采空區(qū)側(cè)錨索排距1.6 m,巷道中央錨索排距2.4 m,靠近采空區(qū)側(cè)錨索距切頂線400 mm。

      2.3 爆破預(yù)裂切縫效果

      由經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)可知,當(dāng)炮孔裝藥量、封泥長度相同時(shí),爆破預(yù)裂切縫后炮孔內(nèi)裂縫長度隨著藥卷長度與空氣柱長度比值的增大而增大;炮孔內(nèi)藥卷長度與空氣柱長度比值的大小直接決定著爆破預(yù)裂切縫時(shí)炮孔圍巖成縫形式,當(dāng)二者比值達(dá)到合理的區(qū)間時(shí),巖層才會發(fā)生張拉破裂,否則巖層將發(fā)生壓裂破壞,不能達(dá)到滿意的切縫效果;炮孔內(nèi)藥卷長度與空氣柱長度比值和封泥位置所對應(yīng)的巖性決定著炮孔是否在爆破預(yù)裂切縫過程中出現(xiàn)塌孔以及成縫質(zhì)量的好壞;當(dāng)藥卷長度與空氣柱長度比值較小,且封泥位置對應(yīng)的巖石硬度較小時(shí),炮孔內(nèi)將在層理、結(jié)構(gòu)面等軟弱破碎處出現(xiàn)塌孔,影響切縫炮孔成縫質(zhì)量。方案1孔內(nèi)裂縫率為52%,方案2孔內(nèi)裂縫率為68%,方案3孔內(nèi)裂縫率為83%,方案4孔內(nèi)裂縫率為91%。

      爆破預(yù)裂切縫后炮孔內(nèi)裂縫長度隨著藥卷長度與空氣柱長度比值關(guān)系曲線,如圖2所示。

      根據(jù)圖2可知,當(dāng)單孔裝藥量為7個(gè)藥卷、封泥長度為2 m時(shí),爆破預(yù)裂切縫后炮孔內(nèi)裂縫長度與藥卷長度和空氣柱長度的比值符合如式(1)的非線性關(guān)系,相關(guān)性系數(shù)為0.9962。

      根據(jù)上述爆破預(yù)裂切縫參數(shù)試驗(yàn)結(jié)果及分析可知最優(yōu)爆破參數(shù)為炮孔間距0.6 m,炮孔深4 m,傾向采空區(qū)20 °。單孔裝2根聚能管,每根聚能管長1 m,每根聚能管裝藥3卷,封泥長度為2 m。

      3 結(jié) 語

      ①在爆破預(yù)裂切縫試驗(yàn)的過程中,對于上部堅(jiān)硬、下部軟弱的特殊頂板巖層組合形式,核心是使“堅(jiān)硬”巖層產(chǎn)生有效的符合標(biāo)準(zhǔn)的裂縫,軟弱巖層自行垮落,最終形成較好的成巷效果。

      ②爆破預(yù)裂切縫過程中,軟弱巖層容易吸收炸藥能量。當(dāng)切縫藥包和封泥位置在砂質(zhì)泥巖或泥巖等硬度較小的巖層時(shí),無論單位裝藥量多少都會引起塌孔,且成縫效果較差。封泥位置不能在強(qiáng)度較小的直接頂中,否則爆炸沖擊波將對孔口造成破壞,形成孔口爆坑,造成鄰近支護(hù)結(jié)構(gòu)失效。

      ③最優(yōu)爆破參數(shù)確定:炮孔間距0.6 m,炮孔深4 m,傾向采空區(qū)20 °。單孔裝2根聚能管,每根聚能管長1 m,每根聚能管裝藥3卷,封泥長度為2 m。

      ④通過爆破預(yù)裂切縫試驗(yàn),得到了裂縫長度與藥卷長度和空氣柱長度的比值的關(guān)系曲線及公式。當(dāng)藥卷長度和空氣柱總長度為2 m時(shí),裝藥量7卷、藥卷長度和空氣柱長度的比值為3.348,能夠產(chǎn)生5 m的裂縫,且效果較好。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 張國鋒,何滿潮,俞學(xué)平,等.白皎礦保護(hù)層沿空切頂成巷無煤柱開采技 術(shù)研究[J].采礦與安全工程學(xué)報(bào),2011,(4).

      [2] 劉小強(qiáng),張國鋒.軟弱破碎圍巖切頂卸壓沿空留巷技術(shù)[J].煤炭科學(xué)技 術(shù),2013,(增).

      [3] 張國鋒.切頂卸壓沿空成巷機(jī)理及關(guān)鍵技術(shù)研究[D].北京:中國礦業(yè)大 學(xué),2010.

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