電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用分析

毛劍龍

【摘要】任何電氣產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，都要進(jìn)行耐壓測(cè)試，以保證電氣產(chǎn)品的安全性。耐壓測(cè)試時(shí)會(huì)先選定一個(gè)高于額定電壓的電壓值，并將其加之于電氣設(shè)備上，維持一段時(shí)間后，觀察設(shè)備絕緣材料與空間距離是否滿足要求，以確定產(chǎn)品是否合格。為提升電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)效率，本研究提出了一種電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)，并對(duì)其具體應(yīng)用進(jìn)行了分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】電氣產(chǎn)品；耐壓試驗(yàn)；自動(dòng)控制

1.電氣耐壓測(cè)試概述

目前，耐壓試驗(yàn)主要分為工頻耐壓試驗(yàn)和直流耐壓試驗(yàn)兩種，其中直流耐壓試驗(yàn)可通過不同試驗(yàn)電壓來測(cè)定泄漏電流數(shù)值[1]，并可根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)繪制出泄漏電流—電壓特性曲線，以反映出絕緣局部缺陷。

2.電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用分析

目前，耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)智能化程度較低，且操作較為復(fù)雜，工作效率并不理想[2]。本研究提出了一種新型電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)，以提升電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)效率。其結(jié)構(gòu)具體如下圖所示：

圖1 電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

注：1.底座、2.電抗器、3.電容分壓器、4.液壓升降裝置、5.液壓升降臂、6.第二液壓升降臂、7.第一均壓罩、8.第二均壓罩、9.導(dǎo)電管、10.滾輪、11.水平調(diào)節(jié)裝置、12.散熱器、13.泄壓排氣閥、14.液壓泵、15.調(diào)速器、16.蓄電池、17.控制箱。

2.1電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析

該系統(tǒng)適用于串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)。如圖所示，底座左側(cè)安裝了控制箱（內(nèi)含調(diào)速器與蓄電池），滾輪與電機(jī)軸相連，調(diào)速器則經(jīng)由導(dǎo)線與電機(jī)連接。通過調(diào)速器可對(duì)電機(jī)速度進(jìn)行控制，以控制滾輪轉(zhuǎn)速，從而對(duì)底座運(yùn)行速度進(jìn)行有效調(diào)控。本系統(tǒng)中，對(duì)底座進(jìn)行了特別優(yōu)化，使其呈“#”狀，并且在底座上設(shè)置了水平調(diào)節(jié)裝置、高壓電抗器及電容分壓器。為固定高壓電抗器及電容分壓器，可加設(shè)支撐座，以保證其穩(wěn)定性，對(duì)應(yīng)支撐座需開設(shè)防環(huán)流缺口。底座中部設(shè)置了散熱器，散熱器與高壓電抗器相接，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)散熱，保證設(shè)備能夠穩(wěn)定、持續(xù)工作。高壓電抗器以變壓器油絕緣，頂端設(shè)有排氣閥。當(dāng)高壓電抗器處于垂直狀態(tài)且高壓電抗器的內(nèi)部氣壓達(dá)到一定值時(shí)，泄壓排氣閥啟動(dòng)，進(jìn)而排出高壓電抗器內(nèi)部的逸出氣體，讓電抗器得以維持穩(wěn)定工作狀態(tài)。底座上還安設(shè)了液壓升降裝置（包括第一液壓升降臂、第二液壓升降臂、液壓泵）。該裝置利用第一液壓升降臂對(duì)電容分壓器進(jìn)行支撐，第二液壓升降臂起到輔助作用。兩升降臂均為轉(zhuǎn)動(dòng)固定在底座上的伸縮架構(gòu)成，由液壓泵驅(qū)動(dòng)伸縮架的旋轉(zhuǎn)、伸縮、升降活動(dòng)，讓升降臂在移動(dòng)過程中更為快捷、便利，無(wú)需使用吊車，保證了高空作業(yè)人員的安全。

高壓電抗器頂部通過螺栓連接第一均壓罩，電容分壓器頂部通過螺栓連接第二均壓罩，進(jìn)一步增強(qiáng)了系統(tǒng)穩(wěn)定性。第一均壓罩和第二均壓罩之間活動(dòng)連接，設(shè)置了用于高壓電抗器和電容分壓器電氣連接的導(dǎo)電管，導(dǎo)電管具有良好的伸縮性，方便調(diào)整導(dǎo)電管長(zhǎng)度；第二均壓罩上還設(shè)置有用于固定導(dǎo)電管的活動(dòng)卡扣，操作人員在地面上使用絕緣桿時(shí)，可將導(dǎo)電管連接在第二均壓罩的活動(dòng)卡扣上，操作起來更加安全、方便。

2.2電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用流程分析

首先，確定耐壓試驗(yàn)位置，將耐壓試驗(yàn)系統(tǒng)移到地面。通過水平調(diào)節(jié)裝置調(diào)整底座位置，使底座處于水平狀態(tài)。然后，進(jìn)行高壓電抗器組裝。將高壓電抗器固定在用于支撐高壓電的第一液壓升降臂上，調(diào)整第一液壓升降臂的位置，并將第一均壓罩安裝在高壓電抗器上，使其升至垂直狀態(tài)。再者，組裝電容分壓器。將電容分壓器固定于第二液壓升降臂上，保持高壓電抗器水平方向軸線與電容分壓器水平方向軸線相互平行。調(diào)整第二液壓升降臂位置，并將第二均壓罩安裝在當(dāng)電容分壓器升至垂直狀態(tài)時(shí)的頂端端部；將導(dǎo)電管的一端安裝在第一均壓罩上，通過第一液壓升降臂將固定在第一液壓升降臂上的高壓電抗器調(diào)整至垂直方向；通過第二液壓升降臂將固定在第二液壓升降臂上的電容分壓器調(diào)整至垂直方向。最后，從地面通過絕緣桿，將導(dǎo)電管另一端固定在第二均壓罩的活動(dòng)卡扣上；將高壓電抗器固定在底座上，并去除高壓電抗器和第一液壓升降臂之間的固定，再將第一液壓升降臂調(diào)整至水平方向；將電容分壓器固定在底座上，并去除電容分壓器和第二液壓升降臂之間的固定，同時(shí)將第二液壓升降臂調(diào)整至水平方向；連接耐壓試驗(yàn)所需的引線，便可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

3.方案優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)分析

本系統(tǒng)在地面上就可以完成設(shè)備組裝及拆卸，不需要進(jìn)行高空作業(yè)，且避免了使用吊車、絕緣梯及高空作業(yè)車，大大提高了工作效率。尤其是在電網(wǎng)事故搶修中，大幅度節(jié)約了耐壓試驗(yàn)組裝、拆卸設(shè)備的時(shí)間，降低了作業(yè)人員觸電和高空墜落風(fēng)險(xiǎn)，運(yùn)輸較為方便，滿足了耐壓試驗(yàn)的需要。另外，系統(tǒng)中水平調(diào)節(jié)裝置采用一種立柱水平儀，測(cè)量水平度十分便捷，并且可用來測(cè)量豎立柱狀物體與水平面的垂直度。立柱水平儀代替了簡(jiǎn)單的機(jī)械水平調(diào)節(jié)，提高了設(shè)備的智能化水平。

4.結(jié)語(yǔ)

電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)是電氣產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。本研究中所提出的電氣產(chǎn)品耐壓試驗(yàn)自動(dòng)控制系統(tǒng)具有良好的適用性，操作簡(jiǎn)便，可有效提升實(shí)驗(yàn)工作效率，望得以推廣。

參考文獻(xiàn)

[1]包趨寧.串聯(lián)諧振電路在電氣設(shè)備交流耐壓試驗(yàn)中的應(yīng)用[J].電氣應(yīng)用，2011，（15）：49-51.

[2]陳浩，石雅松.高壓電氣設(shè)備交流耐壓試驗(yàn)中的特殊情況[J].電世界，2015，（02）：10-11.