淺談液壓技術(shù)的發(fā)展展望

彭友俊　丁建峰

摘 要：隨著金屬制品和拉伸制品在人們?nèi)粘Ｉ钪行枨罅康脑黾?，液壓機也逐漸開始發(fā)展起來。液壓機作為鈑金成形工藝的加工設(shè)備，其發(fā)展也越來越被人重視。所以，加強液壓技術(shù)的研究與發(fā)展是十分有必要的。本文先闡述了國內(nèi)外液壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，然后分析了該技術(shù)未來的發(fā)展趨勢。希望本文的研究能夠?qū)ξ覈簤杭夹g(shù)的發(fā)展有所幫助。

關(guān)鍵詞：液壓技術(shù)；發(fā)展現(xiàn)狀；趨勢

液壓機主要用于對鈑金生產(chǎn)的成形加工，是當前應(yīng)用最廣泛、加工最理想的成形工藝設(shè)備，因為液壓機在面對實際加工的需求時，能夠通過自身的調(diào)整來改進生產(chǎn)技術(shù)，從而實現(xiàn)對不對稱工件的生產(chǎn)加工，提高生產(chǎn)效率，同時降低廢品率。液壓生產(chǎn)加工技術(shù)明顯優(yōu)越于其他類型的機械加工技術(shù)，更符合當前制造行業(yè)的發(fā)展需要。

1 國內(nèi)外液壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

隨著科技的進步，國內(nèi)外液壓技術(shù)取得了非常顯著的成效，具體表現(xiàn)在提高液壓機的性能以及工作的穩(wěn)定性。當然，我國雖然在液壓技術(shù)的發(fā)展上取得了一定成就，生產(chǎn)出各種類型的液壓機，但是液壓技術(shù)水平與發(fā)達國家相比仍處于落后水平。國外的液壓技術(shù)生產(chǎn)廠家主要生產(chǎn)具有較高性能的以工業(yè)控制機為控制方式的液壓機產(chǎn)品。這種控制方式，極大地提高了國外液壓機的整體控制性能和生產(chǎn)效率。而當前國內(nèi)采取這種生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)還比較少，落后于發(fā)達國家的生產(chǎn)水平。

將液壓技術(shù)按照控制系統(tǒng)進行分類，我國國內(nèi)的液壓機主要可分為三類，即以繼電器為主控元件的液壓機（傳統(tǒng)的液壓機）；采用可編程控制器控制的液壓機；應(yīng)用高級微處理器的液壓機。這三種類型的液壓機功能互不相同，應(yīng)用范圍也有較大的差異，但是它們都朝著智能化的方向在發(fā)展和進步。

傳統(tǒng)的液壓機是以繼電器為主控元件，對技術(shù)的要求相對較低，電路結(jié)構(gòu)也相對簡單，所以生產(chǎn)成本比較低廉。傳統(tǒng)的液壓機適應(yīng)性比較弱，在控制功能上也相對簡單，主要用于精確度要求不高的產(chǎn)品生產(chǎn)，其在穩(wěn)定性上與優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品還有較大的差異。在我國，這種傳統(tǒng)的液壓機主要用于小型加工廠或是民用企業(yè)，他們對加工精度的要求都不是很高。

可編程控制器是將自動化技術(shù)、通訊信技術(shù)和計算機技術(shù)結(jié)合在一起的工業(yè)自動控制裝置。它是以繼電器控制和計算機控制發(fā)展為基礎(chǔ)開發(fā)出來的，其核心是微處理器?？删幊炭刂破髟诋斍暗臋C械自動化生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛。近年來，可編程控制器也在不斷地更新發(fā)展，已經(jīng)由原來的簡單邏輯控制轉(zhuǎn)變?yōu)椴捎梦⑻幚砥髯鳛榭删幊绦蚩刂破鞯腃PU，這樣就可以對邏輯和模擬量進行雙重控制?？删幊炭刂破骺刂品绞骄哂休^高的靈活性和穩(wěn)定性，但是其與工業(yè)控制機在功能方面仍然存在一定差異。當前國內(nèi)一些廠家已經(jīng)開始采用可編程控制器控制方式，這提升了整個液壓系統(tǒng)的可靠性和可控制性。

工業(yè)控制機的控制方式是一種高技術(shù)含量的控制方式，其發(fā)展以計算機控制技術(shù)為基礎(chǔ)。工業(yè)控制機控制方式采用的主控單元是單片機和工業(yè)控制機，然后應(yīng)用數(shù)字閥來實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的控制。為了更精確地控制液壓系統(tǒng)，可以采用傳感器組成閉環(huán)回路式的控制系統(tǒng)。

2 液壓技術(shù)的發(fā)展趨勢

隨著人們對金屬壓制品和拉伸制品需求量的提升，液壓機得到了較為廣泛的應(yīng)用。液壓技術(shù)對當前工業(yè)的發(fā)展尤為重要，它能夠帶動工業(yè)化的快速發(fā)展。針對當前液壓技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀，下面主要分析液壓技術(shù)未來的發(fā)展趨勢。

（1）向高速化、高效化、低能耗方向發(fā)展。液壓技術(shù)應(yīng)該向著高速化、高效化和低能耗的方向發(fā)展，降低生產(chǎn)成本和液壓系統(tǒng)故障率，提高效率和液壓機加工效果。我們可以通過采用電子負荷控制和二次調(diào)節(jié)系統(tǒng)來不斷提升液壓系統(tǒng)性能。通過合理設(shè)計液壓系統(tǒng)、采用合適的原件來減少液壓機功率的損失。通過采用新型的減摩材料、靜壓技術(shù)來減少生產(chǎn)過程中的摩擦損失。采用這些新型的技術(shù)、材料和系統(tǒng)來推動液壓技術(shù)向高效化、低能耗的方向發(fā)展。

（2）向機電一體化的方向發(fā)展。液壓技術(shù)應(yīng)向著機電一體化的方向發(fā)展，利用現(xiàn)代化的電子技術(shù)將液體和氣體進行轉(zhuǎn)化，從而減少生產(chǎn)過程中能量的損失。不斷改進液壓系統(tǒng)的性能，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的智能化和柔性化，進而提高液壓機的可靠性，實現(xiàn)機電一體化的生產(chǎn)。不斷擴大電液比例伺服技術(shù)的應(yīng)用，將液壓系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)殚]環(huán)電液比例伺服系統(tǒng)，進而實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的小型化和標準化。將液壓和電子進一步結(jié)合，極力推動內(nèi)藏電子線路的液壓元件的發(fā)展，這樣能夠提高液壓機工作的穩(wěn)定性。為了實現(xiàn)對壓力、功率和流量的控制，可以發(fā)展電子控制裝置。

（3）向自動化和智能化的方向發(fā)展。當前液壓技術(shù)應(yīng)該向著自動化和智能化的方向發(fā)展，這樣才符合當前工業(yè)發(fā)展的需要。為了推動液壓技術(shù)向自動化和智能化的方向發(fā)展，我們需要將微電子技術(shù)應(yīng)用到液壓系統(tǒng)的設(shè)計中，從而實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，并對液壓系統(tǒng)的零部件進行檢測。與智能的電子系統(tǒng)相結(jié)合，使其能夠?qū)z測出的故障處進行預(yù)處理。

參考文獻

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（作者單位：火箭軍工程大學）