煙草包裝印刷的技術創(chuàng)新和應用

方皖姣

摘 要：通過對我國煙草企業(yè)結構進行適當調整以及雪茄煙品牌的集中，在一定程度上提高了雪茄煙的單批印刷量。由于雪茄煙的特殊性，相對于普通香煙來說，雪茄煙的包裝有更為嚴格的要求。比如，在對雪茄煙包裝進行印制的過程中，凹印上具有較高的墨量以及具有非常好飽和度的油墨，這樣，雪茄煙包裝就能體現出較為分明的層次及鮮艷的色彩，并且在實現大批量的印刷過程中可以實現較為穩(wěn)定的印刷質量。因此，本文對雪茄煙包裝印刷技術的創(chuàng)新進行了探討，希望能在實際中得到更好的應用。

關鍵詞：煙草包裝；印刷技術；雪茄煙

雪茄煙在包裝上應該遵循如下幾點要求：①雪茄煙的包裝材料必須具備一定的防潮性能；②在包裝上除了軟盒與硬盒的紙質包裝外，還包括采用皮、木、鐵、鋁等多種材料的包裝；③當雪茄煙采用鋁管包裝時，必須在雪茄煙上加上木皮來包裹雪茄煙，主要目的在于保護雪茄煙；④選擇木質材料進行包裝時，在木盒上要緊貼外包透明紙，并且采用完整的拉帶，且需要注意的是其內端要控制在2mm以內?，F對雪茄煙包裝印刷技術進行如下探討：

1 輪轉凹印機加聯機裁大張機

輪轉凹印機因其高效率且具有厚實墨色的特點而廣泛應用于煙草包裝印刷中。目前采用的輪轉凹印機加聯機裁大張機因其能將卷筒紙印品聯機裁切為單張產品，不僅能適合大量生產，也能在一定程度上確保煙標后序的加工，因此，此設備能符合市場要求?，F今在雪茄煙包裝印刷的過程中采用的是賽魯迪復合轉移9色印刷連線凹印機組，此機組是目前世界第一臺集合多種功能于一體的凹印機組，其中包括轉移、UV印刷、復合以及轉移等功能。此機組的組成部分包括大張橫切，開卷裝置、復合以及轉移裝置，二組UV以及六組普通印刷機座等，在印刷的過程中可以連線后進行金銀卡紙的轉移或者復合，并且能即時進行印刷工作。由于此機組的各個單元在應用的過程中為獨立驅動，因此能有效地避免避開鐳射卷筒紙的接縫，從而能有效解決轉輪凹印機在印刷的過程中無法進行鐳射卷筒紙張印刷的缺陷。

2 組合印刷

隨著經濟的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對雪茄煙的需求越來越大，因此雪茄煙包裝印刷企業(yè)也增加。這在一定程度上加劇了雪茄煙包裝印刷企業(yè)之間的競爭，也使得煙草包裝印刷工藝越來越復雜，其中包括柔印、凹印、UV印刷、膠印以及絲印等技術。在雪茄煙包裝印刷企業(yè)實際應用的過程中主要采用兩三種印刷技術組合的形式，如此便使得高速輪轉的凹印機已經無法滿足多種組合方式的印刷要求，也在一定程度上限制了印刷的靈活性。因此，單色凹印機因其物美價廉的特征在多種組合印刷的情況下被廣泛應用，目前我國單張紙凹印機在煙草包裝印刷廠中已經有200臺左右的裝機量，大多數雪茄煙包裝印刷廠家在印刷包裝的過程中，選擇單張紙凹印機的主要目的在于更好地配合現有膠印機，從而能有效實現膠凹的結合，實現高質量且低成本的印刷。現今大部分膠凹結合的工藝主要應用于高檔煙包的印刷。

組合印刷設備的代表包括型號為紐博泰MO-3300設備、歐米特印刷機以及型號為麥安迪LP3000。其中目前所持有紐博泰MO-3300設備技術不僅結合了燙金、柔印、膠印以及凹印等印刷方式特點，各個工作組件能夠進行自由的互換，確保實現工藝的靈活性，從而充分地發(fā)揮設計者在設計方面的想象力。歐米特印刷機設備在煙草包裝印刷的過程中采用的是伺服驅動，幅寬為520mm，并且包括10個連線印刷機組以及2個模切機組。除此之外，此機組也配備了輪轉凹印以及絲印機組，在印刷的過程中可以對生產線的任何部位進行替換。其中VF設備在煙草包裝印刷的過程中進行防偽包裝生產主要是通過兩種全息技術，包括全息定位燙技術以及全息轉移技術。全息定位燙技術在印刷的過程中可以將5條全息膜帶的電化鋁進行定位并燙金至印刷材料上，燙金的速度可以達到100m/min；全息轉移技術在應用的過程中是將全息膜轉移到紙上，可以有效地避過版縫，設備的運轉的速度在150m/min，從而達到75%的設備全柔印生產速度。麥安迪LP3000能夠完全兼容加工機組，能完全實現與8中以上不同的加工盒進行互換，其中包括冷熱燙印、輪轉絲網印刷等，屬于高速度且高產量的卡紙印刷機型。在使用的過程中期速度可以到達230m/min，能夠實現更快地更換活件，具有較好的干燥性能，減少浪費。

3 金屬包裝印刷

印鐵就是在鍍錫薄板上印制圖案，在印刷的過程中主要利用水與墨相斥的物理性質，并且借助印刷壓力，將印版圖文通過橡皮布轉印到鍍錫薄板上，這個印刷過程屬于平板膠印。印鐵油墨主要包括內涂料及外涂料，外涂料包括彩色油墨、罩光油以及印刷型白墨等。印刷油墨對金屬片具有較強的黏附性，能夠耐烤烘、溶劑、蒸煮以及加工性等特點。但印鐵油墨具有較高的黏度及較小的流動性，這就導致在一定程度上不利于印刷過程中油墨轉移，因此為了改善印刷特性需要加入濃度在5%以下的稀釋劑來降低油墨的粘著性，從而提高流動度。印刷完成后需要在溫度為150～180℃的烘爐中進行時間為10～15min的烘烤，然后干燥稀釋劑和油墨。在實際生產的過程中有些色相油墨經過烘烤后會出現變色，這就要求在制定印刷工藝的過程中需要充分考慮，并盡可能地件多次烘烤變色油墨放在最后印刷。

4 結論

隨著雪茄煙包裝印刷技術的創(chuàng)新及應用，顯著地提高了凹印油墨的飽和度、分明的層次及鮮艷的色彩，確保印刷質量的穩(wěn)定，從而能提高雪茄煙包裝外觀及質量。

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（作者單位：四川中煙有限責任公司長城雪茄煙廠）