建筑施工管理問題探討

龐會立

摘 要：質(zhì)量是工程建設(shè)的核心，也是管理的核心工作。施工企業(yè)必須高度重視建筑施工管理，確保一切施工程序都是嚴格按照施工圖紙、施工組織設(shè)計進行的，要不斷強化建筑工程施工的管理系統(tǒng)，形成完善的施工管理保障體系，只有這樣，才能實現(xiàn)建筑工程施工的有序管理。

關(guān)鍵詞：建筑工程；施工管理；質(zhì)量

1工程概況

某變電站建筑工程占地面積為2375M2，建筑占地面積為1041M2，變電站建筑面積2597M2，其中地下層為1041M2、地上建筑面積為1557 M2。綠地率22%，本工程變電站±0.000米相當(dāng)于絕對標高4.90M（吳淞高程），室內(nèi)高差1.50M，結(jié)構(gòu)類型為；框架現(xiàn)澆鋼砼，其中框架屬三級抗震等級，變電站層數(shù)為：地下一層、地上二層，建筑高度為：15.80M，長度為46.93M，寬度為22.48M。變電站基礎(chǔ)四周帶鋼筋混凝土板墻圍護片筏基礎(chǔ)，底板砼厚度為400，上翻地梁尺寸800*1500，板墻厚度外墻厚285-250，內(nèi)墻為250與200。墊層為C15厚150，其余梁、柱、墻板、板采用C30密實性防水混凝土，抗?jié)B等級S6。工程為現(xiàn)繞框架結(jié)構(gòu)，砼工程量較大且單體，特別是工期緊。地下室雖然是埋深較淺的半地下室，但由于工藝要求，在地下室底板內(nèi)設(shè)有架空板夾層（作電纜層架空需要，屬于雙層底極性質(zhì)），并且上翻地梁的高度大、梁面寬，屬于厚大砼澆筑，同時墻板與頂板內(nèi)預(yù)留孔預(yù)埋鐵件數(shù)量較多，位置、尺寸、數(shù)量和標高要求嚴格，夾層標高不一，各類小柱和肋梁密布，所以本工程的地下室結(jié)構(gòu)比一般工程的地下室更復(fù)雜許多，難度大、工程量多、工藝復(fù)雜、要求高是本工程地下室的一個主要特點，也是本工程結(jié)構(gòu)施工中的主要關(guān)鍵。

2施工質(zhì)量控制措施

施工前鋼筋翻佯必須熟悉圖紙，精心翻樣，特別是對框架柱、預(yù)留筋、孔洞等關(guān)鍵部位放大樣精確翻樣，計算好主次梁鋼筋排列高度和相應(yīng)的箍筋尺寸，使綁扎形成后位置正確、受力良好，鋼筋在綁扎前必須由翻樣對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置，數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查豎向鋼筋的位置正確以及懸臂結(jié)構(gòu)的撐腳是否車因可靠。鋼筋的保護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。嚴格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得左傾斜的情況下綁扎水平筋和箍筋，并注意豎筋上做一個收小50的箍，將插筋上部扎成整體，防止任意移位及彎曲。嚴格控制面板負筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸姚結(jié)構(gòu)必須單獨開具隱蔽工程驗收單。工程結(jié)構(gòu)上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上油污、泥漿要清除干凈。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎車；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲軋車，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎車；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎車外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。鋼筋的綁扎搭接及錨固除規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如移予留洞、予埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、移、割。澆揭砼時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗收單。對每階段的施工情況要開展質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單對工程進行認真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質(zhì)量。在建設(shè)、監(jiān)理單位對隱蔽工程進行復(fù)驗簽證后，才能進行下一步施工。保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點措施：電弧焊接：①焊接前的準備：A、焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、露水等）；B、焊接材料（焊條、焊劑是否符合要求）；C、技術(shù)文件（圖紙和工藝等）；D、焊接設(shè)備。②對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件，試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時應(yīng)發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。鋼筋分項工程中質(zhì)量驗收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002中的5.1標準。

本工程的砼施工關(guān)鍵部位很多，每次澆筑前，均必須由總工程師組織人員編制切實有效的澆筑方案，并組織交底會議，確保關(guān)鍵部位砼澆筑質(zhì)量，同時切實抓好以下幾項工作：嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。混凝土澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。施工前一周，將預(yù)拌砼生產(chǎn)商資格證明等材料提請甲方、監(jiān)理方審查，通過后方能組織生產(chǎn)。聯(lián)系商品砼的材料員一定要明確每次澆搗砼的級配方量，以便攪拌站能夠嚴格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求。及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。混凝土澆搗前應(yīng)由施工員、技術(shù)員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責(zé)振搗，并有專人負責(zé)看筋看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所有受污染的水泥漿應(yīng)予清除，以保證工程質(zhì)量。振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了避免先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。砼分層澆搗時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前，并加強對泵送流態(tài)砼的振搗。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起破產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移位，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的間距不大于50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。做好砼試快養(yǎng)護工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作。砼試塊成型24小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護至設(shè)計齡期進行強度.檢測。為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：①確保工地用水。②在萬不得己停止?jié)矒v時，必須在施工縫處增加插筋。③砼澆搗時嚴格控制現(xiàn)場拌車砼坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不得加水?；炷练猪椆こ讨匈|(zhì)量驗收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002、7.1標準。

3結(jié)束語

只有對工程進行科學(xué)的設(shè)計和施工，并加強對工程施工各個方面的質(zhì)量管理工作， 下決心從不同的角度觀察和探討建筑工程中管理與質(zhì)量通病發(fā)生的原因， 從而做好每一個環(huán)節(jié)上的防控工作，才能有效地預(yù)防質(zhì)量通病的發(fā)生，提高建筑工程的建筑質(zhì)量。

參考文獻：

[1]劉子洪.如何做好城市建設(shè)工程項目管理工作[J].山西建筑，2013（19）

[2]包嘯工.建筑施工管理的協(xié)調(diào)控制[J].建設(shè)科技，2009.12.

（作者單位：河北恒山建設(shè)集團有限公司）