電機(jī)端蓋薄壁軸承孔鑲套改造

肖博文

(普什寧江集團(tuán),四川都江堰611800)

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電機(jī)端蓋薄壁軸承孔鑲套改造

肖博文

(普什寧江集團(tuán),四川都江堰611800)

摘 要:攀鋼集團(tuán)某鋼廠多臺(tái)水泵電機(jī),因安裝轉(zhuǎn)子滾動(dòng)軸承的上下端蓋孔磨大而不能使用,為不影響生產(chǎn),對(duì)該灰鑄鐵薄壁軸承座孔進(jìn)行鑲套改造使用。

關(guān)鍵詞:電機(jī);灰鑄鐵端蓋;薄壁軸承座孔套;鑲套

1 引言

2010年5月,攀鋼集團(tuán)某鋼廠除塵污水處理系統(tǒng)中投用約一年的幾臺(tái)污水液下泵(4用一備)Y200L-2,30kw的立式電機(jī),先后因電機(jī)轉(zhuǎn)子軸徑向振動(dòng)量大而不能正常使用,經(jīng)檢查,電機(jī)殼兩端上、下端蓋(圖1)安裝滾動(dòng)軸承的?130mm×41mm的軸承座孔套內(nèi)壁,已被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承外圈擠壓磨損后使孔徑增大到?130.6mm以上,該電機(jī)端蓋材質(zhì)為灰鑄鐵,轂板和凸出轂板的軸承座孔套壁厚約9mm～10mm(鑄件略有偏心),通常對(duì)這種因軸孔磨大的薄壁中小型電機(jī)端蓋,國(guó)內(nèi)各鋼企歷來(lái)均將其報(bào)廢后重新更換新端蓋。為滿足新外購(gòu)端蓋與電機(jī)之間安裝要求,須先對(duì)該舊電機(jī)端蓋進(jìn)行測(cè)繪,并附圖向上級(jí)管理部門申報(bào)采購(gòu)計(jì)劃,再進(jìn)行招標(biāo),最快也需3個(gè)月才能到貨,由于煉鋼廠沒有與該水泵相同型號(hào)的多余電機(jī)備件,如果該臺(tái)水泵因電機(jī)故障不能盡快投用,將直接影響煉鋼廠對(duì)煙塵的除塵效果。

在按規(guī)定申報(bào)電機(jī)端蓋采購(gòu)計(jì)劃同時(shí),煉鋼廠有關(guān)人員為使該除塵污水液下泵盡快投用,對(duì)電機(jī)端蓋軸承孔套結(jié)構(gòu)分析,雖然電機(jī)端蓋內(nèi)側(cè)凸出轂板約30mm的軸承座孔套壁厚僅9mm～10mm,但在凸出套的外圈有三個(gè)按120°布置的穿螺栓的小圓弧耳塊和三條三角形加強(qiáng)筋。故提出大膽設(shè)想,如果在已被磨大的電機(jī)端蓋軸套孔內(nèi)鑲?cè)胍粋€(gè)薄壁鋼套,再將該軸孔內(nèi)徑恢復(fù)到?130mm H7,雖然該凸出轂板套壁較薄,但新鑲鋼套在壓入孔內(nèi)時(shí),鋼套壁受到的主要是孔套壁外圈的3個(gè)圓弧耳塊和加強(qiáng)筋的擠壓力,只要優(yōu)選好端蓋孔與新鑲套外壁之間的配合公差,就不會(huì)將端蓋孔套圓弧耳塊周邊的薄壁擠裂。雖然自煉鋼建廠以來(lái)都還沒有對(duì)中小型電機(jī)灰鑄鐵端蓋的薄壁軸承座孔鑲套先例,但利用已不能使用的電機(jī)端蓋進(jìn)行鑲套試驗(yàn),即使不成功,也不會(huì)造成任何損失,但如果鑲套后能滿足使用,則即時(shí)取消訂貨計(jì)劃。

圖1　電機(jī)上端蓋、下底座示圖

2 設(shè)計(jì)與加工方案

(1)先將電機(jī)上、下端蓋已被磨損變形的內(nèi)孔由原?130.6mm車削到?136H6,并將端蓋內(nèi)側(cè)凸出轂板30mm高度的軸承座孔套平面削去10mm。

(2)在脆性材質(zhì)薄壁孔中鑲套,既需要有一定的壓力將套裝入孔內(nèi),又須防止孔套過(guò)配合公差因過(guò)盈量偏大將灰鑄鐵套薄壁擠裂。經(jīng)綜合分析,參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》[1]P0級(jí)滾動(dòng)軸承外圈(上偏差≤0)與軸承座孔常用的?H7/P0配合,便將新鑲鋼套與端蓋內(nèi)孔間采用?136H7/H6配合,雖然新鑲鋼套外壁與端蓋內(nèi)孔存在微量間隙,但新鑲鋼套在電機(jī)端蓋內(nèi)孔套中是不能轉(zhuǎn)動(dòng)的,因?yàn)樾妈備撎淄獗谂c端蓋內(nèi)孔之間是滑動(dòng)磨擦,磨擦系數(shù)相對(duì)較大,而裝在新鑲鋼套內(nèi)的滾動(dòng)軸承內(nèi)外鋼圈之間的球形滾動(dòng)體的磨擦系數(shù)很小,當(dāng)滾動(dòng)軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的發(fā)熱,而發(fā)熱后的滾動(dòng)軸承必將熱量傳遞在薄壁鋼套上,將使新鑲的薄壁鋼套產(chǎn)生微量熱膨脹,配合間隙將又被消除一部分。

(3)新鑲套材質(zhì)采用Q235,長(zhǎng)度與原端蓋孔套41mm相同,鋼套外徑須按端蓋擴(kuò)孔到?136mm的實(shí)際尺寸值,并按實(shí)際尺寸H6配合公差值加工,鋼套內(nèi)孔則暫先按?126mm加工(鋼套壓入端蓋后再二次精加工);將鋼套一端設(shè)計(jì)有?200mm/?126mm ×10mm軸肩擋環(huán),設(shè)計(jì)該軸肩擋環(huán)目的是增強(qiáng)薄壁鋼套剛度,方便加工,方便與端蓋孔套端面3螺孔配鉆,另一作用是當(dāng)向端蓋軸承孔內(nèi)裝軸承時(shí),由于軸肩擋環(huán)的定位作用,新鑲套不會(huì)從端蓋孔中向外頂出。

(4)將新鋼套從電機(jī)端蓋內(nèi)側(cè)輕壓入軸承座孔后,先將鋼套軸肩擋環(huán)平面與端蓋孔套外壁圓弧耳塊配鉆3個(gè)?10mm孔,再用1 個(gè)M10螺栓穿入螺孔中形成偏心螺栓壓緊定位,防止在對(duì)鋼套內(nèi)孔進(jìn)行二次精加工時(shí),新鑲?cè)氲谋”阡撎自诙松w孔中因擠壓摩擦力不足而打滑。

(5)對(duì)新鑲?cè)腚姍C(jī)端蓋軸承座孔的鋼套?126mm內(nèi)孔,按?130mm H7二次精加工內(nèi)孔。

3 安裝使用

按上述對(duì)電機(jī)端蓋鑲套設(shè)計(jì)方案和加工工藝,將電機(jī)上、下端蓋送到鋼廠內(nèi)部機(jī)修加工,第二天便完成對(duì)該Y200L-2電機(jī)上、下端蓋鑲套(圖2),并馬上安裝投用,經(jīng)使用,鑲套后的電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)行平穩(wěn)正常,完全滿足使用要求。

圖2　Y200L-2電機(jī)上端蓋下底座軸承孔鑲套示圖

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)該臺(tái)Y200L-2立式電機(jī)薄壁上、下端蓋軸承孔鑲套的大膽嘗試并成功投用,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),自2010年5月至2011年8月,煉鋼廠有關(guān)人員先后對(duì)除塵污水處理系統(tǒng)的另外4臺(tái)Y200L-2液下泵立式電機(jī)和其它十余臺(tái)不同規(guī)格(Y180M-2—Y225M-2)均因端蓋軸承孔磨大不能正常使用的水泵電機(jī)薄壁孔端蓋進(jìn)行了鑲套改造,由于在電機(jī)端蓋軸承座孔內(nèi)鑲?cè)氲腝235鋼套耐磨性比原HT150灰鑄鐵好,在同樣環(huán)境下,鑲套后的軸承座孔比原灰鑄鐵軸承孔還耐磨,現(xiàn)已分別使用2 ～3年,各電機(jī)運(yùn)行正常,已取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn):

[1] 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].第四版,第2卷,化學(xué)工業(yè)出版社,2002.

信息

軋鋼污泥綜合利用試驗(yàn)

鋼鐵企業(yè)鋼材熱軋時(shí)產(chǎn)生的熱軋油泥含有廢油,冷軋時(shí)產(chǎn)生的冷軋酸泥和冷軋堿泥具有腐蝕性,不經(jīng)處理很難直接循環(huán)利用。其中熱軋油泥,即熱軋過(guò)程中泄露到濁環(huán)水中的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、齒輪油、液壓油和鋼坯脫落的氧化鐵皮被濁環(huán)水一起沖入旋流井沉淀后,未沉淀并且表面附著油污的細(xì)鐵鱗顆粒繼續(xù)被沖入平流池后的沉淀物;冷軋酸泥,即冷軋廠酸再生車間沉降罐產(chǎn)生的主要成分為氧化鐵的污泥;冷軋堿泥,即冷軋廠酸再生車間廢水中和站產(chǎn)生的含鐵、鈣等有用元素的污泥。

鞍鋼股份技術(shù)中心的學(xué)者在用清洗劑對(duì)熱軋油泥常溫除油過(guò)程中,加入冷軋堿泥提高堿度以增強(qiáng)清洗效果,再加入冷軋酸泥破乳除油,不僅使熱軋油泥除油后回收利用,而且使冷軋堿泥和冷軋酸泥混合后沒有腐蝕性。3種污泥清洗后沉淀泥樣的全鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)為62.82％,可作為燒結(jié)原料使用,變廢為寶。該方法不產(chǎn)生任何二次污染。給出了3種污泥綜合處理實(shí)驗(yàn)室優(yōu)化參數(shù),進(jìn)一步探討了這些污泥工業(yè)化綜合處理工藝,為熱軋油泥除油和熱軋油泥、冷軋酸泥、冷軋堿泥無(wú)害化資源化利用提供了新的技術(shù)路線。

(來(lái)源:四川省金屬學(xué)會(huì)網(wǎng))

Remoulding of Bearing Hole on Thin-walled Motor Cover

XIAO Bo-wen
(Push-Ningjiang Machine Tool Co.,Ltd,Dujiangyan,611800,Sichuan,China)

Abstract:Serveral pump motors were used in a steel plant of Pangang Group.Due to the wear and tear,antifriction bearing’s upper and bottom motor cover which installed the rotator should be replaced.By using grey cast iron motor cover with bushing technology,we successfully made the following manufacture continuing.

Key words:motor;grey cast iron motor cover;bearing hole;bushing

作者簡(jiǎn)介:肖博文,機(jī)械工程師,主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)及制造。

文章編號(hào):1001-5108(2016)01-0063-03

中圖分類號(hào):TM303

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B