淺談電廠鍋爐風(fēng)機(jī)安裝

摘 要：風(fēng)機(jī)作為維持電廠鍋爐正常運(yùn)行的重要輔機(jī)設(shè)備，主要由一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等構(gòu)成。風(fēng)機(jī)的性能狀態(tài)直接影響著鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，因此必須要做好風(fēng)機(jī)的安裝與維護(hù)管理，避免出現(xiàn)安裝質(zhì)量缺陷等問(wèn)題，為鍋爐的正常運(yùn)行提供保障。

關(guān)鍵詞：電廠；鍋爐風(fēng)機(jī)；安裝技術(shù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.162

目前我國(guó)大中型火力發(fā)電廠所用的風(fēng)機(jī)種類(lèi)較多，主要包括離心式風(fēng)機(jī)、動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)、靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)等，不同類(lèi)型的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)存在一定差異。風(fēng)機(jī)作為維持電廠鍋爐正常運(yùn)行的重要設(shè)備，其安裝與維護(hù)一直都是研究的重點(diǎn)與難點(diǎn)，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，任何一個(gè)細(xì)節(jié)控制不當(dāng)，安裝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，均會(huì)對(duì)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行產(chǎn)生不良影響。因此需要結(jié)合風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，做好安裝各技術(shù)要點(diǎn)的控制工作，下文以離心式風(fēng)機(jī)為例，對(duì)其安裝技術(shù)進(jìn)行闡述。

1 鍋爐離心式風(fēng)機(jī)工作原理分析

鍋爐離心式風(fēng)機(jī)的基本原理，即通過(guò)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用驅(qū)使軸上裝有葉片的工作輪高速旋轉(zhuǎn)，氣體隨葉輪旋轉(zhuǎn)而獲得離心力，氣體被甩出葉輪進(jìn)入機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)壓強(qiáng)升高使氣體通過(guò)導(dǎo)向出口被擠出。氣體被葉輪甩出后，葉輪中心壓強(qiáng)降低，外界氣體又被風(fēng)機(jī)從吸入口吸入，通過(guò)葉輪周而復(fù)始的旋轉(zhuǎn)，氣體被源源不斷地吸入和甩出，從而不斷地輸送氣體。在此過(guò)程中葉輪對(duì)氣體做功，使氣體獲得能量，克服煙風(fēng)道的各項(xiàng)阻力進(jìn)入鍋爐或?qū)㈠仩t煙氣排入煙囪。離心式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括葉輪、主軸、軸承、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、排氣箱、傳動(dòng)裝置等部分。就風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)來(lái)看，各構(gòu)件安裝復(fù)雜程度高，構(gòu)件間存在密切聯(lián)系，如果安裝過(guò)程中任何一部分出現(xiàn)問(wèn)題，勢(shì)必會(huì)影響風(fēng)機(jī)的安全和運(yùn)行效率，因此需要從細(xì)節(jié)著手，采取措施進(jìn)行有效的控制。

2 鍋爐離心式風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要點(diǎn)

2.1 前期準(zhǔn)備工作

在對(duì)鍋爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝前，需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。組織技術(shù)管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查施工圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)上是否存在不合理因素，確定施工方案和技術(shù)細(xì)節(jié)，并提前準(zhǔn)備好施工所需的吊裝機(jī)械及安裝工具、測(cè)量?jī)x器等。

遵循技術(shù)交底的原則，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工序、方法、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并要求被交底人在交底記錄上簽字。為確保安裝工作正常進(jìn)行，需要配置多名安裝人員、技術(shù)人員以及管理人員，選擇具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，并提前對(duì)施工及技術(shù)管理人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保其能夠勝任設(shè)備安裝及質(zhì)量控制要求[1]。

此外，還需對(duì)照風(fēng)機(jī)廠家及設(shè)計(jì)院的圖紙對(duì)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)：

（1）基礎(chǔ)的外觀尺寸和定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；

（2）基礎(chǔ)外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝落面、露筋及混凝土離析等缺陷；

（3）預(yù)埋的地腳螺栓孔與設(shè)計(jì)中心線的誤差不允許超過(guò)±10mm，螺栓的標(biāo)高誤差不允許超過(guò)±10mm；

2.2 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)劃線操作

（1）根據(jù)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的安裝位置，從設(shè)計(jì)的原點(diǎn)（或根據(jù)參考的位置，如鍋爐的縱橫中心線及鋼結(jié)構(gòu)柱子中心的位置）測(cè)量風(fēng)機(jī)的安裝位置；

（2）在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上根據(jù)測(cè)量的位置作出明顯的標(biāo)示，并用三角形法校核縱橫中心線的正確性；

（3）根據(jù)校核好的標(biāo)示在基礎(chǔ)上放出明顯的縱橫中心線；

（4）根據(jù)作出的縱橫中心線測(cè)量各地腳螺栓孔（或預(yù)埋的地腳螺栓）的位置是否正確。

2.3 墊鐵的布置

（1）根據(jù)設(shè)備的重量及地腳螺栓的緊力測(cè)算出墊鐵的受力面積，并根據(jù)墊鐵單體的面積決定墊鐵的使用塊數(shù)；

（2）根據(jù)設(shè)備外形尺寸的大小及基框的立筋，定出各墊鐵的布置位置；

（3）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，墊鐵與之接觸面積達(dá)75%以上；

（4）每組墊鐵應(yīng)使用兩塊平墊鐵及一對(duì)斜墊鐵， 較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊；

（5）墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好；

（6）地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓；要在風(fēng)機(jī)基框的立筋處布置；墊鐵在布置時(shí)應(yīng)突出設(shè)備基框外20～30mm。

注：隨著無(wú)收縮水泥的出現(xiàn)，墊鐵的使用已逐漸地減少，目前已逐漸用無(wú)收縮水泥代替了平墊鐵的使用，甚至完全不使用墊鐵。例如，使用螺絲頂之類(lèi)的方法把設(shè)備找正后用無(wú)收縮水泥直接灌漿后繼續(xù)安裝其余的設(shè)備。

2.4 主體安裝

目前國(guó)內(nèi)大中型火力發(fā)電廠所用的離心風(fēng)機(jī)一般是雙軸承座、單側(cè)（或雙側(cè)）進(jìn)氣離心式風(fēng)機(jī)。雙軸承座指的是風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子有兩個(gè)單獨(dú)的軸承座，根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)有滾動(dòng)軸承軸承座和滑動(dòng)軸承軸承座兩種；根據(jù)轉(zhuǎn)子進(jìn)氣的方式有單側(cè)進(jìn)氣和雙側(cè)進(jìn)氣兩種；根據(jù)潤(rùn)滑的方式一般分為浴油潤(rùn)滑和強(qiáng)制潤(rùn)滑兩種，浴油潤(rùn)滑只是在軸承座上設(shè)計(jì)了一個(gè)單獨(dú)的油室，而強(qiáng)制潤(rùn)滑則是設(shè)計(jì)了一套油系統(tǒng)由油泵強(qiáng)制性地給軸承潤(rùn)滑。

（1）風(fēng)機(jī)軸承座及轉(zhuǎn)子安裝。1）風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：根據(jù)基礎(chǔ)上劃線的標(biāo)記把兩個(gè)軸承座放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)軸承渦窩的外形尺寸定出軸承座的縱橫中心線；用兩軸承的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿。等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，把事先已與轉(zhuǎn)子熱裝在一起的軸承就位到軸承座上，在轉(zhuǎn)子上裝上百分表，把表腳支在滾動(dòng)軸承的外圈上測(cè)量軸承安裝的正確性，否則調(diào)整軸承座來(lái)補(bǔ)償；軸承座一般為半剖式，轉(zhuǎn)子就位后在滾動(dòng)軸承的上部與軸承座的接合面處放置鉛絲，測(cè)量軸承與軸承座的配合間隙；在轉(zhuǎn)子的某處放置精密水平尺，保證轉(zhuǎn)子的水平偏差小于0.2/1000，然后擰緊地腳螺栓并進(jìn)行二次灌漿；2）風(fēng)機(jī)滑動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：把軸承座放到所要安裝的基礎(chǔ)上，穿入地腳螺栓；把軸承箱打開(kāi)進(jìn)行仔細(xì)清理；檢查軸瓦與軸承座的接觸情況，不應(yīng)少于1點(diǎn)/cm?；用壓鉛絲法檢驗(yàn)軸瓦與軸承座的緊力，緊力應(yīng)控制在0.02mm～0.04mm。根據(jù)軸瓦的外形尺寸定出軸承的縱橫中心線；用兩軸瓦的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿；等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子就位于軸承箱上，測(cè)量軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙，調(diào)整軸承箱及底座，使軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙均勻。通過(guò)墊鐵調(diào)整主軸水平，使其水平偏差小于0.2/1000。油池潤(rùn)滑方式中甩油環(huán)在安裝時(shí)要注意接口要穩(wěn)定平滑。就位軸承的上半部分，檢查軸承瓦面與主軸軸頸的頂間隙、側(cè)間隙及總推力間隙，以上各部分檢查合格后裝入密封，密封與主軸的間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；注意上軸承與下軸承要成對(duì)裝配使用，不允許互換。就位上軸承蓋，安裝定位銷(xiāo)，擰緊軸承箱水平中分面的聯(lián)接螺栓。軸承箱及轉(zhuǎn)子找正完畢后進(jìn)行二次灌漿。

（2）機(jī)殼、進(jìn)氣箱、風(fēng)門(mén)安裝。在就位轉(zhuǎn)子之前預(yù)先把機(jī)殼的下部分就位到基礎(chǔ)上，等轉(zhuǎn)子組安裝完后，安裝進(jìn)風(fēng)口，調(diào)整進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙；安裝進(jìn)氣箱和機(jī)殼上半部分并把連接螺栓擰緊；安裝調(diào)節(jié)門(mén)及聯(lián)動(dòng)組，安裝聯(lián)動(dòng)組時(shí)應(yīng)調(diào)整兩側(cè)調(diào)節(jié)門(mén)的導(dǎo)葉片，使其能同步開(kāi)關(guān)；安裝完畢后進(jìn)行一次灌漿，等一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行進(jìn)風(fēng)口與葉輪間隙的二次找正，并擰緊地腳螺栓，最后進(jìn)行二次灌漿。

（3）大型風(fēng)機(jī)耦合器、電機(jī)的安裝。在大型風(fēng)機(jī)中往往采用液力耦合器來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的出力，以達(dá)到節(jié)能的目的。根據(jù)耦合器的特性在安裝時(shí)要注意耦合器的傳動(dòng)中心線與風(fēng)機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)中心線的相對(duì)位置；耦合器的安裝一般是在風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整完畢后，以風(fēng)機(jī)來(lái)找正耦合器，再以耦合器找正電機(jī)；耦合器的安裝找正非常重要，若三者之間找正不好會(huì)使聯(lián)軸器損壞，并導(dǎo)致軸承損壞，嚴(yán)重的甚至引起軸的彎曲或斷裂。1）用起吊機(jī)具把耦合器吊到已配好墊鐵的基礎(chǔ)上，粗找耦合器的位置，一般將耦合器與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度徑向和軸向偏差分別控制在0.8mm之內(nèi)，對(duì)輪間隙符合圖紙要求。粗找以后即可進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿，等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)耦合器進(jìn)行精確找正，徑向及軸向誤差要保證在0.06mm以?xún)?nèi)；由于電機(jī)、耦合器、風(fēng)機(jī)在工作時(shí)溫度升高產(chǎn)生熱膨脹使軸中心增高，但各自的增高量并不相同，因此找正時(shí)須考慮電機(jī)、耦合器、風(fēng)機(jī)的標(biāo)高預(yù)留量；2）電機(jī)的找正與耦合器的找正方法相同，且要等風(fēng)機(jī)與耦合器找正完畢后再找正電機(jī)與耦合器，并要確定運(yùn)行時(shí)兩個(gè)設(shè)備產(chǎn)生熱位移的量，在找正時(shí)給予預(yù)留。耦合器與電機(jī)精確找正完畢后，即可進(jìn)行二次灌漿，并注意避免其他機(jī)械設(shè)備碰撞耦合器和電機(jī)導(dǎo)致產(chǎn)生位移變動(dòng)。

注：在風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)中，有部分電機(jī)的軸承為滑動(dòng)軸承，找正時(shí)要注意：一般電機(jī)出廠時(shí)有磁力中心線位置標(biāo)識(shí)，它是保證對(duì)輪間隙的重量因素。

（4）油站的安裝。根據(jù)圖紙的要求對(duì)油站進(jìn)行定位，在注油前對(duì)油站的油箱進(jìn)行清理并封閉。

（5）油水管路的安裝。油管路安裝時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)布置，總的要求：應(yīng)采用氬弧焊打底，管路在安裝時(shí)要注意油管的坡度，特別是回油管道的坡度；支吊架布置規(guī)范，管道與支架布置不要妨礙設(shè)備的檢修；在通油之前必須要進(jìn)行管道的清潔，如管道酸洗、噴砂等，在加入潤(rùn)滑油以后，要利用濾油機(jī)打油循環(huán)，去除油中夾帶的雜質(zhì)；各冷卻器要在投油之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證嚴(yán)密性；管路的的流動(dòng)指示器在安裝時(shí)要辨清它的安裝方向，如垂直安裝的不要安裝在水平管道上；閥門(mén)要布置在操作方便的地方。

3 結(jié)束語(yǔ)

在對(duì)電廠鍋爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝時(shí)，需要了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)不同風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析安裝工序和方法，并根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)安裝方案進(jìn)行調(diào)整或優(yōu)化，確保整個(gè)安裝工程實(shí)施的規(guī)范性與合理性，減少各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，滿(mǎn)足鍋爐生產(chǎn)運(yùn)行對(duì)風(fēng)機(jī)的要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]唐瑞軒.電廠鍋爐風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)淺析[J].機(jī)電信息，2011（24）：152-153.

[2]電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范DL5190.2-2012[S].

作者簡(jiǎn)介：楊茂猛（1984-），男，山東濟(jì)寧人，助理工程師，從事電站鍋爐及輔機(jī)系統(tǒng)安裝技術(shù)管理工作。