板框壓濾機的故障分析與處理

張冶

摘 要：板框壓濾機用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，分離效果好，廣泛地應用于冶金、化工、污水處理等工藝流程。本文重點論述了板框壓濾機的工作原理、常見故障及發(fā)生故障的原因，并給出了相應的處理辦法。

關(guān)鍵詞：板框壓濾機；工作原理原理；故障分析；處理

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A

板框壓濾機是冶金行業(yè)中懸浮液固液分離的常用設備，適用范圍廣、分離效果好，單次處理量大。大冶有色金屬公司稀貴金屬廠的壓濾機產(chǎn)自杭州貝特過濾機有限公司，該機采用機、電、液一體化設計制造，結(jié)構(gòu)合理，操作簡單可靠，維護方便，能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、進料、過濾、壓榨、洗滌、壓干等工序的自動操作。

一、板框壓濾機的結(jié)構(gòu)及工作原理

板框壓濾機由機架部分、過濾部分、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。機架部分是機器的基礎，用以支撐過濾機構(gòu)，連接其他部件。過濾部分由濾板、濾布構(gòu)成，不同材質(zhì)的濾布適用于酸堿不用的物料。液壓系統(tǒng)是驅(qū)動壓緊板和松開濾板的動力裝置，保證壓濾正常進行的重要部位。電控系統(tǒng)就是整個系統(tǒng)的控制中心，實際操作部位。

板框壓濾機的工作原理比較簡單，啟動后將液壓油通過柱塞泵、電磁換向閥壓入無桿腔，壓緊板前進壓緊濾板，當?shù)竭_電接點壓力表上限，電機停止，此時即可進行壓濾，漿料通過壓濾泵充斥在濾板之間，液體透過濾布從濾板之間集中流入槽中，固料留在濾板中。壓濾完成后，松開濾板，將濾餅裝入到卸料斗中，工作完成。

二、主要參數(shù)

板框壓濾機的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有：最大過濾工作壓力0.6MPa，最大過濾工作溫度120℃，最高壓緊工作壓力21MPa，濾板大小1000mm×1000mm，單塊濾板有效過濾面積1.67㎡，電機功率2.2kW。

三、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是板框壓濾機的心臟，負責壓濾機的壓緊、回程、保壓等重要工作。它由液壓站、閥組、管路、油泵等組成.

當電機啟動時，帶動柱塞泵高速轉(zhuǎn)動，電磁換向閥不動作，液壓油進入無桿腔。當油缸油壓上升到電接點壓力表上限值時，電接點壓力表上限接通而停電機。此時將壓濾機調(diào)至“保壓”檔位，壓濾機即進入自動保壓狀態(tài)。當油壓將至電接點壓力表調(diào)定的下限時，電機重新啟動，繼續(xù)向油缸補充液壓油，保證過濾所需的壓緊力。回程時，電磁換向閥動作，液壓油進入無有桿腔，活塞后退，無桿腔內(nèi)液壓油從液控單向閥、電磁換向閥回到油缸中，壓緊板回到一定距離觸碰到限位開關(guān)，壓濾機停止，防止過回程損壞壓濾機。

四、常見故障分析及處理

1 壓濾過程中濾板之間跑料

（1）檢查工作壓力是否達到，看電接點壓力表指針是否在上限處。

（2）觀察濾板之間濾布是否平整，有無夾雜物，清理調(diào)整率濾板即可。

（3）檢查濾板是否變形，濾板工作最高溫溫度不能超過80℃（常溫下），長期高溫運行的話會導致濾板變形，此時需更換新濾板。

（4）檢查進料泵壓力流量是否過高，調(diào)整進料壓力即可。

2 壓濾過程中濾液不清

（1）濾布選擇是否合適需要過濾的物料，或是濾布有破損，更換新的合適的濾布。

（2）濾布縫合處是否脫線、脹線，此時需重新縫合。

3 工作油壓不足

（1）調(diào)整溢流閥，使指針顯示壓力略超過上限壓力即可，如果不行則需更換新溢流閥。

（2）將油缸觀察蓋打開，檢查是否存在漏油或進油管破損，更換相應的密封圈和油管。

（3）檢查油缸液壓油油位，及時添加液壓油。

（4）檢查電磁換向閥閥芯是否存在被異物卡住，清洗換向閥或更換新閥。

（5）檢查柱塞泵是否損壞，壓力無法升上去，更換新的柱塞泵。

4 運行過程中無法保壓。

（1）檢查油路是否有泄漏，緊固或更換密封圈。

（2）如電機下限不啟動上限不停止，檢查線路是否有破損，再檢查電接點壓力表是否正常。

（3）檢查液控單向閥是否正常，清洗或更換新單向閥。

（4）檢查活塞桿密封是否損壞，密封圈壽命一般3～4年，使用時間過長需更換。

5 壓緊、回程無動作

（1）檢查電機是否轉(zhuǎn)動，手如果無法轉(zhuǎn)動電機扇葉，可將電機脫開排除電機故障，此時可斷定柱塞油泵是否損壞。

（2）檢查電磁閥是否工作，電磁閥連接線路是否有破損，或需更換新電磁閥。

6 電氣故障

（1）檢查按鈕是否失靈，或是停止按鈕無法復位。

（2）檢查接觸器是否故障，無法吸合或是無法彈開，更換即可。

（3）檢查熱繼電器由于其他原因停止，未手動復位，或是熱繼電器電流上限值設置與電機功率不符，或是熱繼電器故障無法使用。

（4）檢查空氣斷路器是否損壞，三相電壓是否正常。

（5）檢查中間繼電器是否正常，中間繼電器插座是否受潮損壞。

（6）檢查電機是否損壞，接線柱脫落。

結(jié)語

板框壓濾機雖然故障率不高、使用壽命較長，但使用過程中應進行相應保養(yǎng)，需要對配合部位進行潤滑，如活塞桿、主梁、導軌面等處。液壓油一年左右需更換，防止異物進入油缸之中。經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈。如果長期不使用壓濾機，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干，活塞桿外露部分及集成塊應涂以黃油。

隨著產(chǎn)能的不斷擴大，板框壓濾機的數(shù)量也在增加，負荷也越來越大，在使用過程中我們將進一步分析、總結(jié)，更好的維護改進設備，使之發(fā)揮更大的效能。

參考文獻

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