淺談大中型拖拉機(jī)磨合技術(shù)要點(diǎn)

祖熱古麗

拖拉機(jī)上有很多配合精度要求極高的動配合件，如軸與軸承、活塞與活塞銷、氣門與氣門座、柱塞與柱塞套等。這些配合件未磨合前其表面會有很多加工刻痕，會破壞運(yùn)動副之間的潤滑油膜的形成，如果不經(jīng)磨合直接重載和高速運(yùn)轉(zhuǎn)會造成配合件干摩擦，發(fā)生抓粘磨損。因此，為了避免拖拉機(jī)各部件的早期磨損，延長機(jī)車使用壽命，新機(jī)、大修后的拖拉機(jī)在正式投入使用前，必須經(jīng)過一定的磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)。磨合的主要目的在于使拖拉機(jī)的動配合件達(dá)到最佳的配合狀態(tài)，提高拖拉機(jī)的可靠性能，以適應(yīng)全負(fù)荷作業(yè)。良好的磨合可以提高拖拉機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性、工作可靠性率。拖拉機(jī)的磨合工作必須遵照一定的規(guī)程進(jìn)行。

1 磨合前的技術(shù)狀態(tài)的檢查

（1） 拖拉機(jī)在磨合前，應(yīng)按規(guī)定將各潤滑部位加注足夠的潤滑油，并檢查蓄電池的電解液及制動液是否充足。

（2）檢查拖拉機(jī)外部各零部件的完整性，有無短缺或損壞情況。

（3）檢查拖拉機(jī)外部緊固零部件的緊固情況，應(yīng)特別注意外部重要連接部位的螺栓或螺母有無松動現(xiàn)象，必要時進(jìn)行擰緊或鎖牢。

（4）在減壓狀態(tài)下用手柄搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)曲軸，檢查曲軸轉(zhuǎn)動情況，應(yīng)靈活平順。同時，將潤滑油壓送到各摩擦表面，對柴油機(jī)進(jìn)行預(yù)先潤滑。另外，在搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)曲軸時，還可以檢查各部位有無異響或卡滯現(xiàn)象。

（5）檢查拖拉機(jī)制動時是否發(fā)生跑偏及側(cè)滑，若發(fā)現(xiàn)制動性能下降，應(yīng)檢查制動液是否充足，制動管路中是否發(fā)生滲漏，以及制動蹄鼓間隙是否合適等，按規(guī)定調(diào)整修復(fù)。

2 發(fā)動機(jī)無負(fù)荷磨合

發(fā)動機(jī)無負(fù)荷磨合即發(fā)動機(jī)的空轉(zhuǎn)磨合，時間較短，一般為15～30分鐘，主要目的在于檢查發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，為發(fā)動機(jī)的負(fù)荷磨合作準(zhǔn)備。按規(guī)定程序正確起動發(fā)動機(jī)，起動后以小油門、中油門和大油門空轉(zhuǎn)運(yùn)行各5～10分鐘，轉(zhuǎn)速由低到高逐次平緩增加。在起動過程中注意檢查各操作機(jī)構(gòu)是否作用正常，發(fā)動機(jī)的起動性能是否良好。在各轉(zhuǎn)速規(guī)范下空轉(zhuǎn)時，應(yīng)仔細(xì)檢查發(fā)動機(jī)有無異常聲響，排氣是否冒煙，機(jī)油壓力或油壓指示器是否正常；有無漏油、漏水、漏氣；電氣設(shè)備是否正常工作。

3 拖拉機(jī)無負(fù)荷磨合

發(fā)動機(jī)無負(fù)荷磨合結(jié)束后，就可以進(jìn)行拖拉機(jī)的無負(fù)荷磨合。無負(fù)荷磨合應(yīng)選擇路面較好的道路行駛，由低擋到高擋逐擋磨合，國產(chǎn)拖拉機(jī)工作排擋每擋lh，運(yùn)輸擋和倒擋各30min。拖拉機(jī)空駛磨合時，每擋最少向左右平穩(wěn)轉(zhuǎn)向10次；低速擋還應(yīng)增加單邊制動急轉(zhuǎn)彎三次。在磨合過程中，注意離合器接合、分離是否平穩(wěn)，換擋機(jī)構(gòu)的操作是否輕便、靈活、可靠，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的操作是否輕便、靈括。要注意拖拉機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀表指示情況；柴抽機(jī)冷卻水溫應(yīng)在70～90℃之間，機(jī)油壓力應(yīng)在250～400千帕左右，如發(fā)現(xiàn)異常要及時排除。

4 拖拉機(jī)負(fù)荷磨合

拖拉機(jī)負(fù)荷磨合一般分三個階段，即輕負(fù)荷、中等負(fù)荷和滿負(fù)荷，應(yīng)逐漸增加。磨合時可根據(jù)作業(yè)情況適當(dāng)選用農(nóng)機(jī)具來進(jìn)行，具體時間分配按廠家提供的磨合規(guī)范進(jìn)行（見使用說明書）。在負(fù)荷磨合過程中，要注意拖拉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況；主離合器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動器工作情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時排除，并做好磨合期間的記錄。

5 液壓懸掛系統(tǒng)磨合

磨合前應(yīng)仔細(xì)檢查管路各接頭有無松動或損壞情況。然后按以下程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）接合液壓油泵，使油泵在空負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，適當(dāng)變發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油路各部位有無漏油象。

（2）不掛農(nóng)具，在發(fā)動機(jī)中速和高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，操縱提升手柄，反復(fù)升降操作數(shù)次，檢查操縱是否輕便靈活，升降動作是否正常，手柄定位是否可靠，提升終了手柄能否自動回到中立位置等。

（3）掛上配套犁，在松軟地面上按上述方法對液壓懸掛系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，時間不少于10分鐘，升降次數(shù)不少于20次。在試運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查：①農(nóng)具提升速度是否正常（不大于3秒），有無嚴(yán)重抖動現(xiàn)象。②農(nóng)具能否被自動限升在規(guī)定的最大高度，利用提升手柄的中立位置能否將農(nóng)具停止在所需的任何位置上。③農(nóng)具停升后的保位能力如何，有無明顯自動沉降現(xiàn)象。④液壓系統(tǒng)有無異常聲響，油路各連接處有無漏油情況。⑤農(nóng)具升至最高位置時，用鎖緊手柄能否將農(nóng)具可靠地鎖定。試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，將油泵離合手柄扳至“分離”位置，使油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

6 拖拉機(jī)磨合后的檢查

磨合后的拖拉機(jī)不能直接投入正常運(yùn)行，因為磨合后的潤滑油內(nèi)積聚了大量的金屬磨屑等雜物，必須更換潤滑油。經(jīng)過磨合，拖拉機(jī)的某些緊固部位可能產(chǎn)生松動，某些調(diào)整部位可能發(fā)生變化，需要重新緊固、調(diào)整和潤滑：

檢查風(fēng)扇皮帶磨損情況并調(diào)整其張緊力；檢查并調(diào)整氣門間隙；按規(guī)定扭力擰緊氣缸蓋螺母和進(jìn)、排氣歧管螺母；更換發(fā)動機(jī)機(jī)油濾清器濾芯；更換發(fā)動機(jī)機(jī)油；更換變速器齒輪油；并徹底清洗油底殼、機(jī)油濾清器、潤滑油道等，然后按照說明書上的要求對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，向變速箱、后橋、最終減速齒輪按順序加潤滑油至規(guī)定油位，向柴油機(jī)油底殼、噴油泵加注潤滑油至規(guī)定油位。如果磨合時使用的是新機(jī)油，磨合完畢后也要將機(jī)油放出，并對上述部位進(jìn)行徹底清洗，然后對放出的機(jī)油進(jìn)行加熱沉淀、過濾等處理后再加入使用。