煤礦提升機(jī)閘盤自動打磨裝置研制

萬青青

摘 要：由于提升系統(tǒng)首繩出油，在運(yùn)行時(shí)部分繩油會甩到閘盤上，影響閘控系統(tǒng)制動效果，因此要定期組織人員對閘盤上的油污進(jìn)行定期打磨清理，勞動強(qiáng)度大且工人在打磨時(shí)存在很大安全隱患。通過認(rèn)真思考及結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，我們研制了閘盤自動打磨裝置，在需要打磨閘盤時(shí)，只要將該裝置底座固定在閘座上，調(diào)節(jié)好彈性裝置，就可以實(shí)現(xiàn)對閘盤的自動打磨，該裝置通過現(xiàn)場使用，效果明顯，完全代替了人工打磨。

關(guān)鍵詞： 提升機(jī)；閘盤；油污；打磨

1 引言

提升機(jī)是礦山重要的運(yùn)輸設(shè)備，擔(dān)負(fù)著向井下運(yùn)送人員、設(shè)備及礦石提升的任務(wù)，提升機(jī)的安全運(yùn)行不僅影響礦山的經(jīng)濟(jì)效益，而且還直接影響上下井人員的生命安全，提升機(jī)的閘控系統(tǒng)更是影響提升機(jī)安全運(yùn)行的主要因素。提升機(jī)閘控系統(tǒng)的制動力矩即不能過大也不能過小，尤其不能過小，一旦過小時(shí)閘不住提升機(jī)，將造成事故的發(fā)生和擴(kuò)大?！睹旱V安全規(guī)程》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》對提升機(jī)閘控系統(tǒng)制動力矩提出了明確要求，同時(shí)要求必須定期對提升機(jī)進(jìn)行性能測試，以保證提升機(jī)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

影響提升機(jī)閘控系統(tǒng)制動力矩的因素主要有蝶形彈簧疲勞程度、閘間隙、貼閘面積及閘盤清潔度、平整度等，其中貼閘面積和閘盤對制動力矩影響極大，而提升機(jī)在運(yùn)行時(shí)由于首繩出油，部分繩油會甩到閘盤上，減小閘盤摩擦力，影響制動效果，為保證閘控制動效果，確保提升系統(tǒng)安全運(yùn)行，需要定期組織檢修人員對閘盤進(jìn)行人工打磨除油，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且有時(shí)人員需要站在滾筒上進(jìn)行施工，存在很大安全風(fēng)險(xiǎn)。通過該裝置的研制，在需要打磨閘盤時(shí)，只需將該裝置固定在閘座上端，調(diào)整好方向及彈性裝置，在動車的時(shí)候就可以實(shí)現(xiàn)對閘盤的自動打磨。

2 裝置結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及實(shí)施方式

（1）裝置結(jié)構(gòu)

該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用，主要有底座3、左連桿4、右連桿5、磨板6及夾緊調(diào)節(jié)裝置8四部分構(gòu)成（如圖1、2），磨板是普通的打磨板，上面可以固定砂紙，連桿由普通的不銹鋼鋼管加工而成，夾緊調(diào)節(jié)裝置是由大小不同的彈簧組成，可以通過改變彈簧方位來改變閘盤兩邊受力，底座是由槽鋼及螺栓加工而成，連桿一段與磨板鏈接，另一端與底座鏈接，鏈接方式都是通過螺栓固定，為活動式、角度可調(diào)節(jié)；彈性裝置固定在連桿的中部，在連桿上打眼，安裝螺栓，彈簧兩端鏈接到螺栓上，拆卸方便；底座安裝在閘座上端，通過調(diào)節(jié)兩端的螺栓進(jìn)行緊固。

（2）裝置特點(diǎn)

特點(diǎn)1：左、右連桿的頂端設(shè)置有鉸接槽，磨板背面上對應(yīng)鉸接槽設(shè)置有鉸接板，鉸接槽套設(shè)在鉸接板上，并通過銷軸連接，使磨板鉸接在所左、右連桿上。該設(shè)計(jì)目的是為了自動調(diào)節(jié)磨板相對閘盤的角度，使磨板及砂紙能整體貼附在閘盤側(cè)壁上，提高打磨效果。

特點(diǎn)2：夾緊調(diào)節(jié)裝置還包括若干調(diào)節(jié)柱，若干調(diào)節(jié)柱對稱設(shè)置于左、右連桿的中部，伸縮彈簧兩端設(shè)置有套環(huán)，套環(huán)分別套接在左、右連桿上的調(diào)節(jié)柱上。通過調(diào)整伸縮彈簧與不同位置的調(diào)節(jié)柱進(jìn)行連接，可以調(diào)節(jié)連桿對磨板的夾持力，從而增強(qiáng)設(shè)備的適應(yīng)能力。

特點(diǎn)3：夾緊調(diào)節(jié)裝置包括至少一根伸縮彈簧，通過增加更多的彈簧，可以增強(qiáng)夾持力，提高打磨效果。

特點(diǎn)4：該自動打磨裝置還包括夾具，夾具對稱設(shè)置在磨板的背面上，夾具將砂紙夾持固定在磨板的正面上。該設(shè)計(jì)的目的是能夠方便快速的更換打磨材料，當(dāng)閘盤打磨好后，可以將固定在磨板上的砂紙拿下，安裝上生布料，以便將打磨下來的油灰除去。

（3）實(shí)施方式

該設(shè)置于閘盤1的閘座2上，包括底座3、左連桿4、右連桿5、磨板6、夾緊調(diào)節(jié)裝置，底座3通過螺栓固定連接在閘座2上，左4、右5連桿為相同的水平折彎型構(gòu)件，左4、右5連桿分別對稱設(shè)置在閘盤1的左、右兩側(cè)，左4、右5連桿的底端與底座3鉸接，使左4、右5連桿沿閘盤1兩側(cè)開合運(yùn)動，左4、右5連桿的頂端均連接有磨板6，磨板6正面貼附在閘盤1的側(cè)壁表面上，磨板6正面設(shè)置有砂紙7，夾緊調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于左4、右5連桿之間，夾緊調(diào)節(jié)裝置包括伸縮彈簧8，伸縮彈簧8的兩端分別與左4、右5連桿連接。該裝置通過左4、右5連桿及夾緊調(diào)節(jié)裝置將磨板6緊貼在閘盤1需要打磨的部位，在動車旋轉(zhuǎn)過程中，即可對閘盤1實(shí)現(xiàn)自動打磨。

3 使用效果及意義

該裝置設(shè)計(jì)簡單實(shí)用，制作成本較低，通過該裝置的使用，一方面減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度，避免了人工打磨閘盤時(shí)的安全隱患，為作業(yè)人員的安全提供了保障；另一方面，通過使用該裝置大大節(jié)省了人工打磨的時(shí)間，提高了勞動效率，而且自動打磨效果高于人工打磨，使得閘盤表面始終保持清潔，保證了制動力矩，確保的提升系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

（作者單位：淮南礦業(yè)集團(tuán)潘二礦潘四東井，安徽 淮南232087）