西安亞奧1GKNBM—220型雙軸滅茬變速旋耕機的使用與調(diào)整

徐振東

摘 要：詳細介紹了西安亞奧1GKNBM-220型雙軸滅茬變速旋耕機的結(jié)構(gòu)特點、安裝、使用調(diào)整與故障原因及排除方法，希望給購買使用該機具的用戶以幫助。

關鍵詞：旋耕機；安裝；使用；調(diào)整；故障排除

中圖分類號：S222.3 文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.08.060

0 引言

近期我們在使用西安亞奧1GKNBM-220型雙軸滅茬變速旋耕過程中，確實感覺到該機不但故障少，而且最大的特點是可根據(jù)土質(zhì)及土壤含水量的不同，能夠在作業(yè)中隨時靈活變換三種刀軸轉(zhuǎn)速，徹底解決了拖拉機跑得快了質(zhì)量差，跑得慢了效益差的痼疾。達到了同一塊地，同一臺拖拉機，同樣的耕種質(zhì)量，變速旋耕機效益更好質(zhì)量最佳。為了使購買該機的用戶更好地使用好該機具，在作業(yè)中不出故障或少出故障，發(fā)揮更大的效益，我給大家介紹一下該機的安裝、使用調(diào)整及故障原因及排除方法，希望能夠給使用者一些幫助。

1 結(jié)構(gòu)特點

該機主要有以下幾部分組成：一是萬向節(jié)傳動軸總成，主要由活節(jié)夾叉、十字軸、方軸套夾叉焊合組成；十字軸兩端裝有孔用彈性擋圈，防止十字軸軸向移動，十字軸上裝有黃油嘴，使用時應注滿黃油，以保證滾針軸承潤滑。二是懸掛裝置，主要由整體式懸掛架組成，期作用是使機具與拖拉機連接。三是變速箱總成，動力由一軸傳到二軸，一軸上裝一個雙聯(lián)齒輪和一個滑移齒輪，二軸上裝有三個變速齒輪，經(jīng)二軸傳到大小錐齒輪，又經(jīng)三軸平齒輪傳到四軸齒輪，再傳到刀軸齒輪，由刀軸齒輪傳到刀軸花鍵軸上連接的后旋耕刀軸，從四軸齒輪經(jīng)兩級滅茬中間軸上的圓柱齒輪，傳到滅茬齒輪軸上連接的前滅茬刀軸，箱體后蓋板及上蓋板上設有加油孔，箱體前方設有驗油孔，箱體底部設有兩處放油孔。四是變速操縱裝置，主要由操作桿、撥叉、撥叉軸、定位螺栓等組成。五是側(cè)板、框架部分，框架、側(cè)板與變速箱體、刀軸組成機具立體與水平面兩個基礎框架，使刀軸正常工作。六是刀軸、犁鏟總成，犁鏟主要用來消除箱體下部漏耕，犁鏟將箱體下面的土壤翻起，被兩邊旋耕刀破碎，刀軸是工作部件，分布于箱體兩側(cè)，刀軸上裝有左右彎刀。七是罩蓋、拖板、加壓桿，罩蓋用螺栓固定在箱體和側(cè)板上，罩蓋擋住土塊不傷駕駛員并促使土塊進一步破碎，拖板起進一步碎土和平整地表、壓實土壤的作用，加壓桿總成可調(diào)節(jié)拖板對地面的壓力，以保證鎮(zhèn)壓質(zhì)量。八是限深板總成，左右兩大限深板，安裝于左右側(cè)板下端，作用是支重仿形，調(diào)節(jié)耕深。

2 機具的安裝

機具一般都是整機出廠，只是安裝滅茬刀片、旋耕機刀片和與拖拉機安裝即可。滅茬刀片的安裝：滅茬刀片是交錯安裝的，每一刀盤安裝3把左彎刀，3把右彎刀，刀印朝前，靠近箱體的刀盤安裝3把刀片，刀片彎折方向全部朝中間箱體。旋耕刀片的安裝：從整個刀軸看，左、右彎刀是交錯安裝的，即在同一平面內(nèi)安裝一左、一右彎刀，使彎刀的彎向與刀座圓孔方向一致，刀印向前，花鍵套上一把彎刀的彎向朝向刀座圓孔，另一把彎刀的彎向與刀座方孔方向一致。旋耕機與拖拉機的安裝：將拖拉機倒退對準機具懸掛架中部，提升下拉桿至適當高度，倒車至能與旋耕機左右懸掛銷連接為止，安裝萬向節(jié)傳動軸，應使萬向節(jié)中間兩夾叉在同一平面內(nèi)確認無誤后上好插銷，安裝機車左右下拉桿，上好插銷，安裝上拉桿及插銷。

3 機具的調(diào)整

一是機具左、右水平的調(diào)整：將機具降低，使刀尖接近地面，觀看左右刀尖離地面高度是否一致，否則調(diào)整左右斜拉桿，使左右刀尖離地高度一致，檢查左右限深板是否處于同一孔位，否則調(diào)整一致，以保證左右耕作深度一致；二是機具前后水平的調(diào)整，將機具放至要求耕深，從側(cè)面看萬向節(jié)與第一軸是否接近水平，若夾角接近10°或大于10°，則放長或縮短拖拉機上拉桿，使萬向節(jié)傳動軸處于有利的工作狀態(tài)；三是機具提升高度的調(diào)整，為了防止萬向節(jié)傳動軸損壞，機具作業(yè)時，萬向節(jié)傳動軸夾角不得大于10°，地頭轉(zhuǎn)彎不得大于25°，因此一般田間作業(yè)只要提升至刀尖離地20 cm即可，如遇過溝、過坎或路上運輸，需提升更高時需切斷動力，在田間作業(yè)時，要求做最高提升位置的限制，通過拖拉機液壓定位系統(tǒng)調(diào)整實現(xiàn)；四是主要傳動件調(diào)整，該機具在使用50 h以后，必須進行一次齒輪間隙的調(diào)整，調(diào)整方法如下：首先調(diào)整第二軸軸承間隙，拆下第二軸軸承蓋，將調(diào)整墊片適當?shù)臏p去一些，再裝回第二軸軸承蓋，用手轉(zhuǎn)動第一軸，待手感靈活，又無明顯軸向間隙為止；其次檢查圓錐齒輪副嚙合印痕，檢查的方法是將紅丹油涂在大錐齒輪工作面上，按正常工作方向轉(zhuǎn)動小錐齒輪軸，觀察小錐齒輪工作面印痕的大小及其分布情況，小錐齒輪正常的嚙合印痕，長度應不小于齒寬的40%，印痕的高度應不少于齒高的40%，并分布在分度圓錐線附件，否則應進行調(diào)整；調(diào)整方法為：如果小錐齒輪嚙合印痕長度不夠，就應減少第三軸左軸承蓋與箱體之間的調(diào)整墊片，將取下的調(diào)整墊片加到第三軸右軸承蓋與箱體之間，使大錐齒輪向小錐齒輪方向移動；如果小錐齒輪印痕的高度不夠，就應減少第三軸右軸承蓋與箱體之間的調(diào)整墊片，將取下的調(diào)整墊片加到第三軸左軸承蓋與箱體之間，使大錐齒輪遠離小錐齒輪方向移動；最后調(diào)整圓錐齒輪齒側(cè)間隙，正常的齒側(cè)間隙是0.26～0.65 mm，如果齒側(cè)間隙超過0.8 mm，就應調(diào)整，齒側(cè)間隙的檢測方法是用保險絲彎曲成S形，放在齒輪非嚙合面之間，按正常工作方向轉(zhuǎn)動齒輪，將保險絲擠扁，然后取出測量，靠近大端處被擠壓的厚度，即為齒輪側(cè)間隙；齒側(cè)間隙的調(diào)整就是移動大錐齒輪，使大錐齒輪靠近小錐齒輪，也就是減少第三軸左軸承蓋與箱體之間的調(diào)整墊片，將取下的調(diào)整墊片加到第三軸右軸承蓋與箱體之間，使大錐齒輪向小錐齒輪方向移動，把圓錐齒輪齒側(cè)間隙調(diào)整為0.26～0.65 mm之間；五是機具耕深的調(diào)整，機具耕深的調(diào)整是改變限深板的上下固定位置來實現(xiàn)的，抽掉限深板定位螺栓，向下移動限深板，深度變淺，向上移動限深板，深度增大，深度調(diào)好后鎖緊定位螺栓，使兩限深板在同一平面，這樣反復調(diào)試，直到達到所需耕深，如若達不到所需耕深，可拆掉機具兩端的仿形限深板，用拖拉機的液壓調(diào)節(jié)和定位系統(tǒng)來調(diào)整控制耕深。

4 機具的使用

一是前進速度的選擇，要達到碎土滅茬要求，溝底平整，即保證耕作質(zhì)量，又要充分發(fā)揮拖拉機的額定馬力，在一般情況下直接旋耕，前進速度應在2～4 km/h，在翻過的地上作業(yè)前進速度應在3～6 km/h，在堅實度較大的土地上耕作可選用較低前進速度；二是刀軸速度的選擇，一般情況下，直接耕地刀軸速度用低速，土質(zhì)松軟整地時，刀軸速度用中速，淺旋碎茬用高速。在變換刀軸轉(zhuǎn)速時，必須切斷動力，然后松開上蓋板兩邊M14螺栓，扳動操作桿到所需刀軸轉(zhuǎn)速，手感鋼球到位后，擰緊上蓋板兩邊M14螺栓插入撥叉軸槽中，并鎖緊M14螺母即可；三是機具的起步，機具起步時，應提升離地15～20 cm，接合動力輸出軸，空轉(zhuǎn)1～2 min，然后掛上工作擋位，慢慢放松離合器踏板，同時操作拖拉機液壓升降調(diào)節(jié)手柄，使機具逐步入土，隨之加大油門直到正常耕深。

5 機具的故障及排除

（1）刀軸轉(zhuǎn)動不靈活。首先檢查一下是否脫擋，如脫擋，應重新掛擋，擰緊頂絲；如果沒脫擋，檢查一下花鍵套、花鍵軸磨損情況，磨損超限應更換花鍵軸、花鍵套；齒輪間隙過小也影響刀軸轉(zhuǎn)動，應調(diào)整齒輪間隙；齒輪、軸承磨損咬死也會使刀軸轉(zhuǎn)動受阻，應更換軸承及齒輪；齒側(cè)板變形、框架不正、拖拉機后動力故障都會影響刀軸轉(zhuǎn)動，應予以檢查與校正。

（2）機具發(fā)出異常響聲：護草圈與軸承座摩擦、刀尖與箱體摩擦、萬向節(jié)軸套間隙過大等都會發(fā)出異常響聲，如刀尖與箱體摩擦應調(diào)整靠箱體刀座，萬向節(jié)軸套間隙過大應更換。

（3）機具進地后振動大。首先看看刀片是否安錯，如安錯要重新安裝；如果缺刀太多或刀片磨損過大，應補充刀片或更換新刀；如果地太硬前進速度太快，應調(diào)整前進速度；如果刀軸變形，應校正刀軸；如果油門不穩(wěn)定，應穩(wěn)定油門；如果左右不水平，應調(diào)整機具，使機具左右水平；如果萬向節(jié)安裝錯誤，應重新安裝萬向節(jié)。

（4）耕后地表不平整。刀片安裝錯誤，應重新安裝；耕前地表不平，應平整土地；拖板不平，應校正拖板；前進速度過快，應調(diào)整前進速度；機具左右不水平，應使機具左右水平；刀軸轉(zhuǎn)動不靈、齒輪、軸承間隙過小，應調(diào)整間隙；刀軸轉(zhuǎn)速過低，應提高刀軸轉(zhuǎn)速。

（5）機具跑偏。機具左右不水平、機具擺幅過大、犁體變形、刀片安裝錯誤、齒輪或軸承間隙過小、刀軸轉(zhuǎn)動不靈都會使機具跑偏，應予以調(diào)整、更換或重新安裝。

（6）機具不入土。液壓調(diào)節(jié)手柄未到位，應調(diào)整液壓調(diào)節(jié)手柄。

（7）操作桿變速不動。頂絲未松，應松開頂絲；操作桿磨損出撥叉槽，應更換撥叉。

（8）傳動軸響聲過大。傳動軸安裝錯誤，中間兩夾叉不在同一平面內(nèi)，應重新安裝。

（9）箱體溫度過高：齒輪間隙過小、缺油、齒輪油標號不準、油加的過多，堵塞了氣孔，轉(zhuǎn)速過高等都會使溫度過高，應按項予以排除。

（10）齒輪箱有異常響聲。箱體中有異物、齒輪間隙過大、軸承損壞、齒輪打牙、跳擋或擋未推到位、油位不夠或油號低等齒輪箱都會發(fā)生響聲，應查找原因，予以排除。