采棉機實際使用中應注意的幾個關鍵問題

海拉提·阿曼古

摘 要：近年來，采棉機應用越來越廣泛，使用過程中遇到的問題越來越多，通過對采棉機各關鍵部分常見問題的分析，了解采棉機使用注意事項，從而提高采棉機的工作效率，延長使用壽命。

關鍵詞：采棉機；使用；關鍵問題

中圖分類號：S225.91+1文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.09.007

1 采頭部分

（1）分禾桿要和鏈接板一起卸掉。它是使棉田撞落棉增加的一個主要原因。（2）禁止接合采頭倒車。因為它是使摘錠非正常脫落的一個原因，也是摘錠座管及導向臂非正常磨損或斷裂的一個主要原因。（3）調(diào)整摘錠與脫棉盤間隙的同時，必須調(diào)整濕潤刷和摘錠之間的間隙。因為它是脫棉盤非正常過度磨損的一個主要原因。（4）牙嵌離合器頻繁打滑或根本不打滑都是不正常。前者是造成功效低級離合器片磨損的主要原因。（5）聯(lián)軸器必須連接牢固后才能旋轉采頭，否則易造成聯(lián)軸器及采頭分動箱損壞。（6）采頭分動箱用油可以采用潤滑脂和鋰基脂1∶1配比的方法加注。因為這是采頭錐齒箱降低磨損的最好辦法。（7）清洗液配比比例一定按要求。因為這決定了摘錠、脫棉盤、潤滑刷及清洗液水泵的使用壽命，并對采凈率有很大的影響。（8）清洗液、潤滑脂、液壓油管路的裝配固定位置要檢查。因為有可能因磨損造成不必要的損失。（9）加厚仿形潤履。這是降低潤履磨損和變形的好辦法。（10）壓緊板彈簧要做防丟失處理。這是避免螺絲斷裂彈簧丟失的好辦法。（11）傳動軸連接位置應該做記號。因為這是避免轉動軸不平衡造成損壞的好辦法。（12）脫棉盤總成拆卸時不得改變總成裝配角度。這是造成脫棉盤總成過度磨損的一個原因。（13）脫棉盤總成備件。這是提高功效的最好辦法。（14）采頭懸掛梁瓦蓋及螺栓的檢查。采頭懸掛梁瓦蓋及螺栓的松動和損壞將導致采頭的嚴重損壞。

2 駕駛臺部分

（1）液壓手柄空擋位置的調(diào)整及應急措施。液壓手柄空擋位置是安全駕駛的主要因素，液壓手柄空擋在無法準確調(diào)整或緊急狀況時，可以使用短接的處理方法，但一定要注意安全。（2）液壓手柄包含了停車和剎車功能。不要試圖只用腳剎車使行進中的采棉機減速和停車，液壓手柄是減速、停車和剎車的最好工具。（3）液壓手柄前進和后退的功能轉換一定要有一個漸進的過程，不要試圖在很快的前進方向瞬間轉向后退方向，這有可能導致液壓泵及馬達的損壞，如果造成液壓油管爆裂，可能會有生命危險。（4）線控位置調(diào)整應結合液壓手柄空擋位置的調(diào)整來進行。液壓手柄的空擋位置及線控位置，實際上是在協(xié)調(diào)液壓手柄拉線的行程。（5）換擋桿的輕松與否與調(diào)整及使用有著密切的關系。使拉線控制的換擋機構，拉線要有一個合格的位置、一個合格的角度。換擋過程中與液壓手柄的配合使用非常重要。（6）采頭結合手柄的使用也不可忽視。一定要避免采頭半結合狀態(tài)的產(chǎn)生，采頭結合的調(diào)整是對其拉線行程的調(diào)整，而正確使用采頭結合手柄還必須與液壓手柄相配合。（7）油門手柄的檢查和調(diào)整。油門手柄的自動回位問題，可以通過調(diào)整解決，也可以通過其他變通的方式解決。（8）方向機注意正確使用，液壓轉向應避免將方向置于最盡頭。液壓轉向置于最盡頭容易使轉向機損失，同時由于后橋材質(zhì)原因，將承受幾倍于正常的負荷。（9）駕駛室應該保持清潔。由于電控器件較多，灰塵將嚴重影響電器元件的壽命，由于全車采用電控液壓方式，所以將會導致電氣故障頻發(fā)。（10）燈光的調(diào)整和檢查。燈光對于安全駕駛和正常采收都起著很大作用，建設增加兩個工作燈，以加強采收時的照明。

3 風運系統(tǒng)

（1）風機張緊裝置的檢查與調(diào)整。因為此種風機張緊裝置的特殊性，一定要對張緊限位裝置進行隨時檢查，并及時調(diào)整電動推動的起始行程。（2）風機注油要絕對保證。風機轉速高，一定要保證軸承不能缺油，高速黃油將能很好地保證軸承的壽命，這一工作內(nèi)容的缺失，對于采棉機來說將是致命的。（3）風機皮帶的檢查。風機皮帶的過緊或過松，都將導致皮帶的過度磨損，皮帶松緊度的調(diào)整，以及皮帶托架的調(diào)整同樣重要。（4）風管是否漏風。風管需要注意是否漏風的問題，檢查并及時處理將大大提高采棉機的工作效率。（5）棉道和棉管是否有障礙要特別注意。這是棉花輸送過程中的順利，是采收過程中減少堵塞提高效率的保證。

4 棉箱的問題

（1）棉箱卸棉支點的檢查。卸棉支點位置螺母是否松動、支點軸上的限位鎖是否完好，是棉箱安全的保障。（2）輸棉管延伸導軌的檢查。及時清理將有利于棉箱延伸過程中輸棉管的隨動性，當然變形的可能性是存在的，及時處理將有利于避免輸棉管及導軌的損失。（3）棉箱是否變形的檢查。壓實攪龍驅動馬達限壓調(diào)整的問題，注意棉箱棉花盛裝量和壓實攪龍的變形量。（4）鏈耙的檢查和調(diào)整。鏈條的松緊度不合適將直接導致鏈耙故障的發(fā)生。太緊使卸棉變量，太松將導致鏈耙本身及相關部件損壞。

5 清洗液水路部分

（1）清洗液水箱的檢查和保養(yǎng)。清洗液水箱加注時一定要保證水質(zhì)，注意清理清洗液水箱蓋。（2）清洗液水泵的檢查與保養(yǎng)。清洗液配比比例是保證水泵潤滑的關鍵，水泵使用時排氣是避免水泵干磨損的關鍵。（3）水路過濾網(wǎng)的保養(yǎng)。清洗液水路過濾網(wǎng)的及時清潔保養(yǎng)，是保證水路正常的關鍵。

6 潤滑脂油路部分

（1）潤滑脂箱的檢查和保養(yǎng)。潤滑脂加注時的防雜處理，是減輕負荷，保證正常工作的必備條件。（2）潤滑脂泵的檢查和調(diào)整。潤滑脂泵離合器的檢查，及潤滑脂泵出油口的排氣檢查都是很必要的。（3）無壓力報警裝置的注意事項。因無壓力報警裝置，所以應按時觀察潤滑脂箱的油位。

7 三濾保養(yǎng)部分

（1）好的柴油。保證柴油的品質(zhì)，選用合適柴油標號，否則將造成油路堵塞和油泵損壞等問題。（2）柴油濾清器的更換與保養(yǎng)。相對固定一個較短的更換周期對發(fā)動機壽命和采棉機采收效率都會有很大的提高。油水分離器的保養(yǎng)和更換，同樣要非常重視。（3）空氣濾清器的保養(yǎng)與更換。注意頻繁清理可能造成的空氣濾清器失效，建議增加每年更換空氣濾清器的次數(shù)，并將內(nèi)外空濾同時更換，以保證發(fā)動機進氣的清潔和順暢。（4）使用好的機油。好的機油能夠延長發(fā)動機的使用壽命、延長保養(yǎng)周期、節(jié)約保養(yǎng)開支。注意黏度和級別的區(qū)別。（5）機油濾芯應隨機油的更換而更換。機油濾芯的質(zhì)量好壞和機油濾芯更換周期是否嚴格，都將嚴重影響發(fā)動機的使用壽命。（6）好的液壓油。液壓油的潤滑性能黏度指標都嚴重影響采棉機液壓件的壽命，以及采棉機的低溫性能。（7）液壓油的更換。液壓油的更換要嚴格按照廠家規(guī)定，更換周期的問題與采棉機液壓系統(tǒng)的特性有關聯(lián)。兩種液壓油混合原則上是禁止的，但還應該考慮液壓油品質(zhì)和黏度相同的因素。（8）好的防凍液。好的防凍液將使采棉機的發(fā)動機得到充分的保護，防治缸體水道銹蝕，以及冬季發(fā)動機的損壞。（9）防凍液的更換。防凍液的更換要嚴格按照廠家規(guī)定，為了延長發(fā)動機的壽命，可適當縮短更換周期，以保證防凍液對發(fā)動機的保護。（10）剎車油的問題。采棉機是非高速行駛設備，又因其液壓驅動的特點，剎車只在很少時間里短暫的使用，還因為用量非常少而沒有得到重視。但在液壓油管突然爆裂等突發(fā)情況時，剎車就是非常重要的最后一道安全措施。

8 車架部分的問題

（1）發(fā)動機固定螺栓的檢查。發(fā)動機固定螺栓松動將導致嚴重后果。（2）轉彎半徑應有所節(jié)制。轉向掉頭時的死角，轉向對轉向橋的傷害是非常嚴重的。（3）穩(wěn)定油缸的檢查。穩(wěn)定油缸的故障將有可能導致坡地卸棉時側翻，因本身設計的問題此控制機構可靠性較差。

參考文獻：

[1] 仇建龍.采棉機的工作原理及設備選用[J].機械研究與設備，2008（1）：114，117.