芻議煙草制絲設(shè)備管理

摘 要：在煙草企業(yè)的生產(chǎn)過程中，原料煙絲是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝是煙草企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，而煙草設(shè)備是煙草生產(chǎn)的保證。卷煙生產(chǎn)過程中的制絲設(shè)備承擔(dān)著加工原材料的重要任務(wù)。對(duì)于提高原材料的產(chǎn)出率，提高煙草的質(zhì)量具有重要的作用。分析制絲設(shè)備的突出問題，找出改進(jìn)與提高的辦法，并建立切實(shí)有效的制絲設(shè)備管理體系，對(duì)于降低煙草企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要作用。

關(guān)鍵詞：煙草；制絲設(shè)備；管理

1 制絲設(shè)備概述

制造卷煙的過程中，制絲、卷接和包裝是必不可少的三個(gè)環(huán)節(jié)，其中制絲主要是對(duì)原材料進(jìn)行粗加工；卷接是對(duì)加工成型的原材料進(jìn)行卷制成型；最后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝對(duì)外銷售。制絲過程承擔(dān)著由原材料到煙草的重要任務(wù)，因此尤為重要。制絲顧名思義，就是將煙葉等原材料經(jīng)過去加工，去除雜質(zhì)等步驟，進(jìn)而生產(chǎn)出純凈松散有彈性的煙絲。因此，制絲工藝的好壞是影響煙草質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

一般情況下，將制絲過程分為切絲前的處理、切絲準(zhǔn)備和切絲后處理三個(gè)步驟。具體實(shí)施過程中，需要一系列的制絲設(shè)備，主要包括：（1）加濕設(shè)備：作為原材料的煙葉質(zhì)量參差不齊，為了減少原材料的損耗，制絲的第一步是對(duì)原材料進(jìn)行加濕回軟，使煙葉更加濕潤(rùn)均勻。（2）梗處理設(shè)備：煙梗和煙葉一樣，也是加工煙草重要的原材料。因煙梗更硬，通常情況下，不能直接和煙葉一起加工，首先要將煙葉和煙梗進(jìn)行分離，對(duì)煙梗進(jìn)行單獨(dú)的處理，以保證煙葉和煙梗的更好結(jié)合。（3）切絲設(shè)備：把煙葉和煙梗處理好之后，即可對(duì)處理好的原材料進(jìn)行切絲。切絲時(shí)要做到煙葉和煙梗分別切絲，但切絲效果要統(tǒng)一。（4）干燥設(shè)備：切絲工序完成以后，為了便于煙草的儲(chǔ)藏和運(yùn)輸，要對(duì)煙草進(jìn)行烘干處理，以保證煙草的質(zhì)量。

2 我國制絲設(shè)備的突出問題

我國是煙草大國，但因?yàn)榧夹g(shù)的局限性，我國的煙草質(zhì)量并不高。具體到制絲生產(chǎn)層面上，主要面臨以下突出問題：（1）不遠(yuǎn)的將來，我國將實(shí)現(xiàn)片煙為原材料的大量供給，并將催生片煙為原材料的制絲工藝的發(fā)展，但因?yàn)槠瑹熤平z生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，大多數(shù)煙草企業(yè)技術(shù)改造積極性不高，難以做到與時(shí)俱進(jìn)，處于觀望態(tài)勢(shì)。（2）我國的煙草生產(chǎn)以烤煙為主，在當(dāng)今混合型卷煙為趨勢(shì)的大背景下，國外一些國家卷煙的焦油含量已降至12mg，我國的卷煙生產(chǎn)與國際水平之間還存在較大差距。（3）我國煙草生產(chǎn)過程中，對(duì)原材料的利用率不高，生產(chǎn)效率較低，造成原材料的極大浪費(fèi)，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。

3 制絲設(shè)備的改進(jìn)

針對(duì)我國煙草企業(yè)制絲過程中的實(shí)際問題，對(duì)制絲設(shè)備應(yīng)在以下方面進(jìn)行改進(jìn)：（1）逐漸推廣并使用以片煙為原材料的制絲設(shè)備。吸收先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)同行企業(yè)之間的探討，積極探索新技術(shù)新設(shè)備的使用，盡早實(shí)現(xiàn)企業(yè)以片煙為原材料的生產(chǎn)。（2）進(jìn)一步提高制絲的穩(wěn)定性，做到煙絲溫度穩(wěn)定，水分穩(wěn)定，流量穩(wěn)定和組成穩(wěn)定，做到每一根卷煙質(zhì)地均勻，進(jìn)一步提高卷煙的質(zhì)量和水平，在制絲的過程中，加強(qiáng)過程穩(wěn)定控制。（3）提高制絲過程中的智能化和自動(dòng)化水平，并加強(qiáng)監(jiān)控。加強(qiáng)對(duì)制絲生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)投入，采用新技術(shù)和新設(shè)備，制定切實(shí)有效的管理措施，并做到實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保制絲過程中卷煙的質(zhì)量。

4 制絲設(shè)備管理體系

針對(duì)制絲過程中的重要性以及我國煙草企業(yè)制絲設(shè)備的實(shí)際特點(diǎn)，提出切實(shí)可行的管理辦法，建立行之有效的管理體系。（1）加強(qiáng)制絲設(shè)備基礎(chǔ)管理。完善設(shè)備管理制度流程，明確劃分設(shè)備管理職責(zé)，對(duì)于設(shè)備管理的全過程做到時(shí)時(shí)有人負(fù)責(zé)、事事有人負(fù)責(zé)，提高設(shè)備使用流程的效率。加強(qiáng)設(shè)備的日常監(jiān)測(cè)，建立一套標(biāo)準(zhǔn)化流程。（2）針對(duì)制絲設(shè)備的特點(diǎn)和故障，制定與之相適應(yīng)的維修策略。設(shè)備發(fā)生故障，要進(jìn)行深入分析，認(rèn)真總結(jié)，并結(jié)合現(xiàn)有的資源，制定出行之有效的維修方法。維修過后要詳細(xì)歸類，類似問題一旦出現(xiàn)，要做到立刻分析、重點(diǎn)檢查、快速維修。做到以最少的投入實(shí)現(xiàn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。（3）保證設(shè)備運(yùn)行安全。加強(qiáng)設(shè)備操作人員的職業(yè)培訓(xùn)，樹立操作人員的安全意識(shí)，從源頭上把握設(shè)備安全。對(duì)設(shè)備維修人員的維修作業(yè)流程詳細(xì)設(shè)置，加強(qiáng)其維修過程中的質(zhì)量約束，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。（4）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常監(jiān)測(cè)，根據(jù)設(shè)備的維修特點(diǎn)，提前做好檢修安排和備件的更換，并形成相應(yīng)的故障與維修情況分析報(bào)告。及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行與維修情況，制定合理的維修計(jì)劃，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

5 結(jié)束語

制絲設(shè)備在我國煙草企業(yè)生產(chǎn)過程中起著舉足輕重的作用，制絲過程的好壞，直接影響著卷煙的質(zhì)量及產(chǎn)出效率，并進(jìn)一步影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。通過分析制絲設(shè)備的構(gòu)成，結(jié)合我國制絲生產(chǎn)過程中的實(shí)際問題，提出制絲設(shè)備的改進(jìn)措施，并建立煙草企業(yè)制絲設(shè)備管理體系。

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作者簡(jiǎn)介：歐家彬（1986，9-），男，漢族，安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司蚌埠卷煙廠，機(jī)械維修工，研究方向：制絲煙機(jī)設(shè)備維修（制絲主機(jī)設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備維修）。