淺談橋梁施工中的懸臂掛籃施工

林勝云

摘 要：掛籃懸臂施工法具有操作簡(jiǎn)易、組織結(jié)構(gòu)較輕等優(yōu)點(diǎn)，在橋梁結(jié)構(gòu)中被廣泛應(yīng)用，但是在不同環(huán)境下，不同的質(zhì)量管理方法下，其施工質(zhì)量有著較大差異，因此，好的施工工藝和質(zhì)量控制至關(guān)重要，文章結(jié)合工程實(shí)例，以湛江市龍王灣大橋工程主橋連續(xù)箱梁為例，對(duì)其采用的懸臂掛籃施工工藝和施工方法進(jìn)行了分析，以供同仁參考。

關(guān)鍵詞：橋梁 施工 懸臂掛籃 混凝土

中圖分類號(hào)：U445.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2016）03（c）-0033-02

橋梁施工中的懸臂掛籃施工是一種常見的施工技術(shù)，湛江市龍王灣大橋工程主橋連續(xù)箱梁采用掛籃懸臂澆筑法施工，除0#塊采用在支架上現(xiàn)澆外，1～10#采用掛籃懸臂逐段澆筑法施工。11#梁段為合攏段，12#梁段為邊跨現(xiàn)澆段（采用支架施工）。邊跨箱梁分段為4.40 m（邊跨現(xiàn)澆段）+2.0 m（邊跨合攏段）+5×3.5 m+5×2.8 m（10個(gè)懸澆段）+0.5 m（0#梁段）。半中跨箱梁分段為5.0 m（半0#梁段）+5×2.8 m+5×3.5 m（10個(gè)懸澆段）+1.0 m（半中跨合攏段）。下面對(duì)懸臂掛籃施工技術(shù)進(jìn)行分析。

1 掛籃的組成

主要技術(shù)指標(biāo)：掛籃由兩片主桁架和一片聯(lián)接桁架等組成，導(dǎo)鏈牽引行走。掛籃主要由承重結(jié)構(gòu)、懸吊系統(tǒng)、錨固裝置以及工作平臺(tái)等幾部分構(gòu)成。（1）承重系統(tǒng)：前上橫梁采用40b型槽鋼與綴板組焊而成，栓接于主梁前端上翼緣，橫梁與主梁連接，防止失穩(wěn)。（2）底模系統(tǒng)：底模在混凝土懸臂施工中承擔(dān)鋼筋混凝土重量及施工機(jī)具重量，并兼做施工操作平臺(tái)。底模系統(tǒng)由前、后下橫梁、縱梁、小橫梁、底模面板組成，前后下橫梁通過精軋螺紋鋼筋分別錨固于已完成的底板和前上橫梁。底板縱梁與下橫梁采用栓接。（3）模板系統(tǒng)：外側(cè)模用槽鋼做骨架，骨架片100 cm一檔，鋼模面板用5 mm熱軋板，骨架與模板連接均采用焊接，側(cè)模用滑梁懸吊，滑梁后設(shè)滑輪，以便滑梁、側(cè)模同時(shí)滑出。內(nèi)模采用槽鋼做骨架，模板采用滑梁移動(dòng)。（4）走行系統(tǒng)：掛籃走行系統(tǒng)分為主桁走行系統(tǒng)，側(cè)模走行系統(tǒng)及內(nèi)模走行系統(tǒng)3部分。（5）錨固系統(tǒng)由后錨扁擔(dān)梁和吊帶組成。3個(gè)后錨點(diǎn)作用是將掛籃承受的荷載傳至箱梁上，并防止掛籃傾覆。

2 掛籃拼裝、預(yù)壓和移動(dòng)

2.1 掛籃拼裝

確定掛籃位置后，安裝鋼枕、滑道，并用錨梁將其固定，以防傾覆；安裝主梁及前上橫梁，安裝時(shí)，所有栓接的螺栓型號(hào)及不同鋼號(hào)不能混用，平、斜墊片應(yīng)配齊，并注意其方向性，同型號(hào)螺栓的松緊程度一致；吊裝前下橫梁、后下橫梁、底板腹板下縱梁，并安裝吊桿；安裝滑梁、側(cè)模及支架。

2.2 掛籃預(yù)壓

掛籃制作完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，檢查掛籃結(jié)構(gòu)各構(gòu)件是否按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行選材、加工、制作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)糾正和整改。檢測(cè)合格后應(yīng)在加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試拼裝，并進(jìn)行荷載試驗(yàn)以測(cè)定掛籃的實(shí)際承載能力和梁段荷載作用下的變形情況。

2.3 掛籃前移

（1）將承重的各吊桿松開，以便主桁架承受模板系統(tǒng)重量，松開后錨，使后結(jié)點(diǎn)完成錨固轉(zhuǎn)換，將吊帶承擔(dān)的上拔力移至反扣輪組承受。在完成的現(xiàn)澆箱梁上鋪設(shè)鋼枕、軌道。

（2）行走前進(jìn)行安全檢查，重點(diǎn)檢查部位為掛籃兩軌道是否相對(duì)水平和與橋軸線平行，軌道錨固和支墊情況，掛籃前后支座，掛籃上是否有人員在作業(yè)。用預(yù)埋在箱體內(nèi)的直徑22的鋼筋配合4個(gè)5 t手拉葫蘆將主桁架拖移到位，主桁架的前移帶動(dòng)側(cè)模系統(tǒng)，底模系統(tǒng)及內(nèi)滑梁整體滑移到位，隨著主梁的前移，壓緊器應(yīng)交替前移，以保持主梁的穩(wěn)定，滑到位以后將主梁后錨桿錨緊。側(cè)模系統(tǒng)在主梁前移時(shí)與主梁同步前移，到位后，用鋼吊桿從預(yù)留孔穿下與滑梁連接，將側(cè)模系統(tǒng)托起，將底模系統(tǒng)后端錨固于已成梁段上，前端與前上橫梁連接，初調(diào)中線、標(biāo)高。掛籃移動(dòng)時(shí)，注意同步前進(jìn)，前進(jìn)50 cm作一次觀察，防止掛籃有轉(zhuǎn)角引起誤差，同時(shí)也防止掛籃受扭變形。

（3）用千斤頂將底模系統(tǒng)與底板，側(cè)模系統(tǒng)與翼緣板及腹板外側(cè)密合，并將后吊桿帶上螺母；精調(diào)中線、標(biāo)高，調(diào)整時(shí)注意預(yù)拱度的設(shè)置；立堵頭板，綁扎底板、腹板鋼筋和安裝管道、立內(nèi)模及設(shè)置腹板預(yù)埋件；綁扎頂板鋼筋和安裝頂板預(yù)埋件；復(fù)核中線、標(biāo)高，并檢查合格后，方可灌注混凝土（在安裝過程中如發(fā)現(xiàn)預(yù)留孔與掛籃錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理）。

3 模板

為保證箱梁的外觀質(zhì)量，模板底模采用5 mm鋼板作為面板、外側(cè)模采用5 mm鋼板作為面板，均采用槽鋼制作而成的骨架片進(jìn)行組合拼裝而成，利用梁體鋼筋臨時(shí)固定，內(nèi)外模將其夾緊、定位。芯模采用對(duì)拉螺桿加以固定，間距80 cm一檔，以保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生漲模，用硬塑料管作拉桿套管。必須保證側(cè)模和底模之間必須沒有任何間隙， 側(cè)模與底模的接觸面上要加1 cm厚的雙面膠，防止漏漿。同時(shí)要保證側(cè)模位置的準(zhǔn)確，線形流暢。

4 鋼筋

所有普通鋼筋的施工，安裝均應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。

（1）懸澆段的普通鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，相鄰段間的鋼筋連接采用焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，焊接時(shí)必須注意不能損壞預(yù)應(yīng)力管道。

（2）當(dāng)上、下層鋼筋間距太大時(shí)，應(yīng)在兩層之間設(shè)置架立鋼筋。

（3）在鋼筋施工過程中如發(fā)生鋼筋空間位置沖突，可適當(dāng)調(diào)整其布置，但應(yīng)確保鋼筋的根數(shù)和凈保護(hù)層厚度。

（4）如因澆筑或振搗混凝土需要，可對(duì)鋼筋間距作適當(dāng)調(diào)整。

（5）如錨下螺旋筋與分布筋相干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)分布鋼筋或調(diào)整分布鋼筋的間距。

（6）綁扎鋼筋前應(yīng)對(duì)箱梁接縫鑿毛處理。鋼筋保護(hù)塊采用塑料墊塊按4塊/m2布置。

5 預(yù)應(yīng)力鋼筋施工

5.1 縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線

縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線分人工穿束和卷揚(yáng)機(jī)牽引穿束兩種方法。人工穿束主要用于30 m以下短束。卷揚(yáng)機(jī)牽引穿束用于長(zhǎng)束，采取整束牽引的方法，先將鋼絞線編束，前端點(diǎn)焊并做成尖頭。在懸臂兩端搭設(shè)工作平臺(tái)，其上安放卷揚(yáng)機(jī)，先將鋼絲繩穿過管道，綁上鋼絞線接頭，用卷揚(yáng)機(jī)慢慢把鋼絞線牽引至另一端。

5.2 橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線

橫向預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用人工穿束，逐根將鋼絞線穿入孔道。

5.3 豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋

豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用低松弛鋼絞線。廠家定尺下料，每根均做好標(biāo)記明示長(zhǎng)度，施工時(shí)注意根據(jù)預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線長(zhǎng)度不能搞混。

預(yù)應(yīng)力鋼筋位置按設(shè)計(jì)要求安裝，并且要垂直。預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線張拉端工作長(zhǎng)度為80 cm。

6 混凝土施工

懸臂澆筑段兩側(cè)每個(gè)塊段兩側(cè)對(duì)稱一次澆筑完成?；炷敛捎煤９ろ牛胚\(yùn)輸車輸送，用地泵直接灌注入模，泵管在墩頂設(shè)置三通同時(shí)向兩端輸送砼，確保兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱澆筑?；炷翝仓倪^程中，對(duì)于底部的混凝土，應(yīng)該采用串筒進(jìn)行導(dǎo)流，立模時(shí)按規(guī)劃在腹板上留好天窗，底板灌注完成后繼續(xù)對(duì)稱分層灌注腹板混凝土，上部腹板2 m范圍可由輸送管直接插入，分層厚度為30 cm。頂板的灌注遵循由兩側(cè)向中央灌注的順序。在混凝土澆筑的過程中，應(yīng)該做好相應(yīng)的振搗工作，確?；炷恋玫匠浞值恼袷帲瑥亩沟没炷撩軐?shí)度達(dá)標(biāo)。在施工完成后，應(yīng)該對(duì)混凝土進(jìn)行相應(yīng)的養(yǎng)生，提高混凝土的性能，避免早期破壞的產(chǎn)生。

7 掛籃拆除

在懸臂段澆筑完成后，需要對(duì)掛籃進(jìn)行相應(yīng)拆除，要注意拆除的順序應(yīng)該合理，按照拼裝相反的順序進(jìn)行拆裝，確保拆除過程中的安全性。

8 結(jié)語

湛江市龍王灣大橋工程主橋連續(xù)箱梁采用掛籃懸臂澆筑法施工，采用以上施工工藝和施工方案收到了良好的經(jīng)濟(jì)效果和社會(huì)效應(yīng)，值得學(xué)習(xí)和推廣。

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