付瓊,張冠群
(神華國華永州發(fā)電有限責(zé)任公司,湖南永州425000)
永磁調(diào)速技術(shù)在發(fā)電廠設(shè)備上應(yīng)用的探討
Application of speed permanent magnet technology in power plant equipments
付瓊,張冠群
(神華國華永州發(fā)電有限責(zé)任公司,湖南永州425000)
永磁調(diào)速器具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、環(huán)境適應(yīng)性好等特點(diǎn)。文中簡要介紹永磁調(diào)速器的工作原理并與其他設(shè)備進(jìn)行比較,詳述永磁技術(shù)在發(fā)電廠中的應(yīng)用。該技術(shù)應(yīng)用投運(yùn)后運(yùn)行穩(wěn)定,節(jié)能效果明顯。
永磁調(diào)速器;安全性;閉式水泵;風(fēng)機(jī);節(jié)能
環(huán)境污染與能源短缺是當(dāng)前人類面臨的嚴(yán)峻問題,節(jié)能環(huán)保設(shè)備和技術(shù)的應(yīng)用也受到普遍的重視,特別是在電廠、化工等重點(diǎn)耗能行業(yè)。永磁調(diào)速器是近年來節(jié)能技術(shù)上的一個(gè)創(chuàng)新和趨勢,主要應(yīng)用于風(fēng)機(jī)、泵類等離心負(fù)載調(diào)速節(jié)能方面。以往的調(diào)節(jié)方式通過節(jié)流閥門或擋板調(diào)節(jié),損失大、效率低,閥門調(diào)節(jié)磨損或變形嚴(yán)重,導(dǎo)致系統(tǒng)故障率高,維護(hù)成本高,通過永磁調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)運(yùn)行成本和提高設(shè)備使用效率。
1.1 永磁調(diào)速技術(shù)原理
永磁調(diào)速技術(shù)是近年來較受推廣的節(jié)能項(xiàng)目,如圖1所示,通過氣隙(磁耦間隙)傳遞轉(zhuǎn)矩的傳動(dòng)設(shè)備,電機(jī)與負(fù)載設(shè)備轉(zhuǎn)軸之間無需機(jī)械連結(jié),電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生感應(yīng)磁場,感應(yīng)磁場和永磁場之間磁性的相互吸合和排斥拉動(dòng)從動(dòng)轉(zhuǎn)子。通過調(diào)節(jié)從動(dòng)轉(zhuǎn)子與主動(dòng)轉(zhuǎn)子之間的氣隙(磁耦間隙)的大小,可以調(diào)節(jié)從動(dòng)轉(zhuǎn)子所處位置的磁場大小,氣隙越小,主動(dòng)轉(zhuǎn)子所處位置的磁場越強(qiáng),其高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的感應(yīng)磁場也越強(qiáng),所產(chǎn)生的扭矩也越大,負(fù)載轉(zhuǎn)速也越高。反之,氣隙越大,主動(dòng)轉(zhuǎn)子所處位置的磁場越小,其高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的感應(yīng)磁場也越小,產(chǎn)生的扭矩也越小,負(fù)載轉(zhuǎn)速也就越低〔1〕。在實(shí)際控制中,永磁調(diào)速器配套電動(dòng)執(zhí)行器,由電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間的距離,就可以對(duì)轉(zhuǎn)速的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制或自動(dòng)控制,以響應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行的要求。
圖1 永磁調(diào)速技術(shù)原理圖
1.2 永磁技術(shù)與變頻技術(shù)的對(duì)比
在傳統(tǒng)的調(diào)速方式中,變頻調(diào)速應(yīng)用較為廣泛。變頻調(diào)速利用電力電子技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),可以根據(jù)實(shí)際工況來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。另外變頻技術(shù)平滑性好、精度高、波動(dòng)小,根據(jù)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行特性曲線,當(dāng)轉(zhuǎn)速下降后,節(jié)能效果較為明顯,可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軟起動(dòng),提高電動(dòng)機(jī)的使用壽命。但是變頻技術(shù)對(duì)于環(huán)境溫度的要求高,高參數(shù)設(shè)備采用變頻技術(shù)還要設(shè)置帶有空調(diào)的專用房間,電子元件在高溫的情況下故障率提升,后期維護(hù)量增大,而且設(shè)備占地面積大,高壓變頻器啟動(dòng)時(shí)還會(huì)產(chǎn)生諧波,影響其他設(shè)備的運(yùn)行〔2〕。
1.3 永磁調(diào)速技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)
1)負(fù)載與電機(jī)無需機(jī)械連接來傳遞扭矩,完全是通過磁力傳遞扭矩的,因此隔離了振動(dòng)的傳遞,設(shè)備的振動(dòng)較小。
2)永磁調(diào)速理論上可在額定轉(zhuǎn)速0~100%范圍內(nèi)對(duì)負(fù)載進(jìn)行無級(jí)調(diào)速,根據(jù)需要將調(diào)節(jié)范圍設(shè)定,可相應(yīng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)在一定范圍轉(zhuǎn)速之間調(diào)節(jié)。
3)可實(shí)現(xiàn)電機(jī)空載啟動(dòng),減少電機(jī)沖擊電流。
4)適應(yīng)潮濕、粉塵、環(huán)境溫度、防爆等環(huán)境。
5)允許有一定安裝對(duì)中誤差,簡化了安裝調(diào)試。
針對(duì)以上特點(diǎn),永磁調(diào)速技術(shù)是針對(duì)風(fēng)機(jī)、泵負(fù)載調(diào)速節(jié)能的適用技術(shù),具有節(jié)能、可靠等特點(diǎn)。結(jié)合發(fā)電廠工程實(shí)際情況,永磁調(diào)速技術(shù)若應(yīng)用于水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上存在一定的節(jié)能空間。
2.1 在閉式水泵上的實(shí)際應(yīng)用
發(fā)電廠的閉式水系統(tǒng),在春、秋季節(jié),尤其是冬季期間閉式水溫度低,富裕量大〔3〕,常采用調(diào)節(jié)閥門開度的方法來控制閉式水壓力和溫度,該方式會(huì)造成很大的節(jié)流損失,還會(huì)產(chǎn)生汽蝕和振動(dòng),造成設(shè)備損壞。某1 000 MW電廠閉式水系統(tǒng)采用1臺(tái)閉式水泵應(yīng)用永磁調(diào)速裝置,另1臺(tái)閉式水泵采用常規(guī)配置作為備用,同時(shí)取消原出口調(diào)節(jié)門。
2.1.1 運(yùn)行情況
該閉式水泵實(shí)際運(yùn)行中,調(diào)速器以閉式水母管壓力為調(diào)節(jié)對(duì)象,設(shè)定值正常維持在0.4~0.5 MPa之間,此壓力反饋給永磁氣隙執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),達(dá)到控制閉式水泵流量和出口壓力的目的。
轉(zhuǎn)速變化會(huì)引起輔機(jī)振動(dòng)變化,運(yùn)行中測得振動(dòng)值為:出力最低和最大時(shí)均為9 μm,符合要求。
運(yùn)行中保持母管壓力持續(xù)的保持穩(wěn)定,是永磁調(diào)速技術(shù)的關(guān)鍵,其控制邏輯如圖2所示。
該廠的實(shí)際運(yùn)行情況表明,永磁調(diào)節(jié)器的工作特性也是十分平穩(wěn)的。
2.1.2 節(jié)能效果
由于永磁技術(shù)是通過改變負(fù)載側(cè)的轉(zhuǎn)速來達(dá)到節(jié)能的目的,故其實(shí)際的節(jié)能效果要遜色于變頻技術(shù)〔4〕。該電廠原閉式水泵出口壓力為0.70 MPa,引進(jìn)永磁技術(shù)后,維持母管壓力在0.5~0.7 MPa之間,所以其節(jié)能的效果只能在0.2 MPa的區(qū)間內(nèi),不過考慮閉式水母管壓力正常運(yùn)行時(shí),不會(huì)低于0.4 MPa,如果采用變頻技術(shù)會(huì)增大設(shè)備的投資,故采用永磁技術(shù)對(duì)節(jié)能工作是很有效的〔5〕。
圖2 永磁調(diào)速裝置控制邏輯
該廠改造前閉式泵夏季運(yùn)行電流在21~22.6 A之間,閉式水壓力為0.75~0.73 MPa,日耗電約6 710~6 850 kWh;加裝永磁調(diào)速后在夏季7—9這3個(gè)月運(yùn)行期間調(diào)速指令在55%左右,閉式水壓力0.68 MPa,滿足系統(tǒng)運(yùn)行要求,水泵運(yùn)行電流19.8 A,日耗電量約6 321 kWh,相對(duì)改造前降低約500 kWh/d。按照夏季運(yùn)行工況95天計(jì),可節(jié)電47 500 kWh。其他季節(jié)溫度較低時(shí),調(diào)速指令在30%左右,閉式水壓力0.495 MPa,滿足系統(tǒng)運(yùn)行要求,水泵運(yùn)行電流14.1 A,日耗電約3 180 kWh,相對(duì)改造前降低約3 600 kWh/d,該階段每年按永磁使用270天計(jì),可節(jié)電972 000 kWh;全年共計(jì)節(jié)電1 019 500 kWh。
2.2 永磁調(diào)速技術(shù)在引風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用
2.2.1 應(yīng)用背景
某電廠裝備3臺(tái)170 t/h高溫高壓煤粉鍋爐和2臺(tái)25 MW抽凝式汽輪機(jī)組及相應(yīng)輔助設(shè)施,供熱能力為260 t/h。2013年脫硫系統(tǒng)進(jìn)行爐外氨法脫硫改造,煙氣二氧化硫排放低至100 mg/Nm3。
2.2.2 2號(hào)爐節(jié)能改造
改造前,2號(hào)爐甲、乙引風(fēng)機(jī)調(diào)速采用內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速,該調(diào)速裝置目前已經(jīng)淘汰,不但不節(jié)能,而且經(jīng)常出現(xiàn)電流晃動(dòng)、可控硅擊穿、爆熔斷器等調(diào)速故障現(xiàn)象,影響安全運(yùn)行。改造后,2號(hào)爐甲、乙引風(fēng)機(jī)調(diào)速改為永磁調(diào)速。在機(jī)務(wù)方面,為保證冷卻效果,增加了1個(gè)冷卻水箱、2個(gè)冷卻水泵和1個(gè)板式熱交換器,用以冷卻永磁裝置。在電氣方面,內(nèi)反饋保留全速啟動(dòng)裝置,在電機(jī)與風(fēng)機(jī)連軸器間加裝永磁裝置,并在現(xiàn)場配置就地電源操作控制箱。在熱控方面,取消了原內(nèi)反饋轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),改為執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)磁耦間隙以實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),增加冷卻水泵、軸承溫度、水壓、水溫等熱工測點(diǎn)。爐膛負(fù)壓信號(hào)被控制系統(tǒng)接收和處理,然后提供到執(zhí)行器。永磁轉(zhuǎn)子和導(dǎo)體轉(zhuǎn)子均為圓盤狀,永磁盤外徑略小于導(dǎo)體盤內(nèi)徑,并位于導(dǎo)體盤套內(nèi),永磁盤與導(dǎo)體盤留有間隙,通過執(zhí)行器推動(dòng)永磁盤伸縮,調(diào)節(jié)永磁盤與導(dǎo)體盤的位置,達(dá)到控制傳遞扭矩的大小和轉(zhuǎn)速。整個(gè)控制系統(tǒng)可以自動(dòng)控制,也可切換為手動(dòng)方式控制。當(dāng)控制系統(tǒng)故障時(shí),可通過執(zhí)行器手動(dòng)調(diào)節(jié)。
2.2.3 節(jié)能效果對(duì)比
在對(duì)2號(hào)爐引風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速改造的同時(shí),對(duì)脫硫系統(tǒng)地進(jìn)行了改造,由爐內(nèi)石灰石脫硫改造為爐外氨法脫硫,但脫硫項(xiàng)目投運(yùn)后,增加了風(fēng)道阻力,提高了引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓,增加了引風(fēng)機(jī)用電量,引風(fēng)機(jī)單耗有所上升,因此2號(hào)爐引風(fēng)機(jī)改造前、后的單耗不具有可比性。由于3臺(tái)鍋爐型號(hào)、引風(fēng)機(jī)型號(hào)相同,負(fù)荷平均分配,故將改造后的2號(hào)爐與未改造的3號(hào)爐引風(fēng)機(jī)單耗進(jìn)行同期對(duì)比,以此比較節(jié)能效果,2014年3—8月期間對(duì)比見表1。
由表1可知,改造后的2號(hào)爐比未改造的3號(hào)爐引風(fēng)機(jī)單耗下降3.649-2.829=0.82 kWh/t (汽)。
表1 某電廠2,3號(hào)爐引風(fēng)機(jī)單耗對(duì)比
3.1 響應(yīng)速度相對(duì)較慢
設(shè)備啟動(dòng)開始到滿出力需要一個(gè)過程,不利于事故處理。執(zhí)行機(jī)構(gòu)從全關(guān)到全開需要35~45 s的時(shí)間,啟動(dòng)初期能到達(dá)約40%的出力,再通過運(yùn)行人員手動(dòng)調(diào)節(jié)出力,整個(gè)過程約1 min,因此建議2臺(tái)互為備用的設(shè)備,一臺(tái)采用永磁調(diào)速技術(shù),保持長期連續(xù)運(yùn)行,另一臺(tái)采用常規(guī)配置,起到可靠備用的目的??擅吭禄蚨ㄆ趩?dòng)運(yùn)行一段時(shí)間再切換回永磁調(diào)速的設(shè)備運(yùn)行,進(jìn)行必要的設(shè)備輪換,確保設(shè)備的可靠備用。
3.2 永磁調(diào)速技術(shù)的冷卻方式
目前永磁調(diào)速技術(shù)有空冷和水冷2種冷卻方式。對(duì)于功率較大的電機(jī)采用永磁技術(shù),風(fēng)冷方式是否適用,是需要周密考慮和調(diào)研的。一般功率在300 kW以上的電機(jī),建議采用水冷的永磁調(diào)節(jié)器,因?yàn)殡S著負(fù)載功率的提升,調(diào)節(jié)器處的溫度會(huì)隨之升高,在高溫下磁場會(huì)發(fā)生“消磁”現(xiàn)象,為了保證冷卻效果,需要增加輔助系統(tǒng)及設(shè)備,使運(yùn)行系統(tǒng)復(fù)雜化,且增加一定的初投資。為避免產(chǎn)生水費(fèi),循環(huán)冷卻水需要?jiǎng)恿?,每臺(tái)永磁調(diào)速器大約需要3 kW的電動(dòng)機(jī)作為冷卻水動(dòng)力,按照電費(fèi)0.4元/kWh計(jì)算,年運(yùn)行費(fèi)用大約1萬元,因此在實(shí)際應(yīng)用過程中需要考慮初投資成本及節(jié)能收益回報(bào)率。
永磁調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于電廠,達(dá)到了調(diào)速節(jié)能的目的,且設(shè)備運(yùn)行較為可靠,能夠滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的需要。從長期的運(yùn)行角度考慮,永磁調(diào)速技術(shù)能為電廠帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益,在風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用和改造將會(huì)取得更大的突破和發(fā)展。
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1008-0198(2016)01-0072-03
付瓊(1980),男,遼寧省葫蘆島市人,工程師,工學(xué)學(xué)士,長期從事火力發(fā)電廠生產(chǎn)運(yùn)行工作。
10.3969/j.issn.1008-0198.2016.01.021
2015-04-17 改回日期:2015-11-19
張冠群(1984),男,遼寧省沈陽市人,工程師,工學(xué)學(xué)士,從事火力發(fā)電廠鍋爐專業(yè)運(yùn)行工作。