秦卓欣
(山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司,山西長治 046021)
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高壓廠用變壓器低壓側(cè)共箱母線故障導(dǎo)致停機(jī)的事故分析
秦卓欣
(山西漳山發(fā)電有限責(zé)任公司,山西長治046021)
摘要:研究了一起高壓廠用變壓器低壓側(cè)共箱封閉母線故障導(dǎo)致停機(jī)的事故,通過事故處理及錄波分析,得出共箱封閉母線蓋板密封不嚴(yán)、母線絕緣體受潮是導(dǎo)致低壓側(cè)邊相對地放電、機(jī)組全停的直接原因,并從運(yùn)行方式、設(shè)備維護(hù)等方面提出了防范措施。
關(guān)鍵詞:共箱封閉母線;單相接地故障;受潮;室溫硫化硅橡膠;母線伴熱
某火電廠#3機(jī)組運(yùn)行中發(fā)生一起高壓廠用變壓器(以下簡稱高廠變)低壓側(cè)共箱封閉母線故障,導(dǎo)致發(fā)電機(jī)變壓器組(以下簡稱發(fā)變組)“高廠變A分支零序過流t1,t2”保護(hù)動作、機(jī)組非計劃停機(jī)。
該廠500 kV電氣主接線采用1臺半斷路器接線,機(jī)組為600 MW直接空冷機(jī)組,設(shè)有1臺高廠變和1臺高壓公用變壓器(以下簡稱高公變),設(shè)有2 段10 kV廠用工作母線,由共箱封閉母線連接至支接于發(fā)電機(jī)出口的分裂結(jié)構(gòu)高廠變(容量為63~35 MV·A)低壓側(cè),為10 kV機(jī)組、鍋爐廠用負(fù)荷供電。另有2段10kV廠用公用母線,與支接于#3,#4發(fā)電機(jī)出口的雙卷結(jié)構(gòu)高公變(容量為31.5 MV·A)低壓側(cè)相連。發(fā)變組保護(hù)采用雙重化配置,分別為國電南自凌伊電力自動化有限公司的DGT系列和美國通用電氣公司的UR系列保護(hù)裝置。
事故當(dāng)日03: 54: 00,#3機(jī)組帶負(fù)荷397 MW,#3高廠變帶10 kV工作A,B段運(yùn)行,#3高公變帶10 kV公用A段運(yùn)行,運(yùn)行中#3機(jī)組跳閘。#3發(fā)變組保護(hù)第1套B屏、第2套D屏發(fā)“高廠變A分支零序過流t1”“高廠變A分支零序過流t2”信號,非電量E屏發(fā)“熱工保護(hù)”“勵磁系統(tǒng)跳閘”保護(hù)信號。
(1)事故當(dāng)日06: 20: 00,整體測#3高廠變低壓側(cè)母線絕緣情況為A分支母線對地絕緣電阻0 MΩ,B分支母線對地絕緣電阻120 MΩ。
(2)逐一打開#3高廠變低壓側(cè)A分支共箱封閉母線蓋板,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部受潮現(xiàn)象嚴(yán)重,母線出墻垂直位置A相一支撐絕緣板有明顯放電痕跡。拆除受損絕緣板,測母線絕緣情況為A分支母線對地絕緣電阻15 MΩ,B分支母線對地絕緣電阻130 MΩ。
(3)聯(lián)系運(yùn)行人員投入#3高廠變低壓側(cè)A,B分支、#3高公變低壓側(cè)共箱封閉母線伴熱。將#3高廠變低壓側(cè)A,B分支、#3高公變低壓側(cè)共箱封閉母線上部及垂直位置的蓋板全部打開,清理內(nèi)部母線及支撐絕緣板,對共箱封閉母線垂直位置蓋板與共箱封閉母線殼體結(jié)合部分用玻璃膠進(jìn)行密封,預(yù)防潮氣入侵。
(4) 13: 00: 00,#3高廠變低壓側(cè)A,B分支、#3高公變低壓側(cè)共箱封閉母線檢查完畢,測母線絕緣情況為A分支母線對地絕緣電阻250 MΩ,B分支母線對地絕緣電阻2 500 MΩ,10 kV公用A段母線對地絕緣電阻900 MΩ。
(5)耐壓測試合格,相關(guān)處理工作結(jié)束[2]。14: 07: 00,#3機(jī)組并網(wǎng)。
4.1故障錄波分析
#3機(jī)組高廠變A,B分支零序保護(hù)定值見表1,2套保護(hù)相同,變比為50/1。
表1 #3機(jī)組高廠變A,B分支零序保護(hù)定值
調(diào)取故障錄波器文件,可以看到在事故發(fā)生前,#3機(jī)組高廠變A分支A相電壓為52.93 V,低于正常電壓,已經(jīng)存在事故隱患。事故發(fā)生時A分支A相電壓下降至10.67 V,B相電壓上升至86.73 V,C相電壓上升至88.41 V,A分支零序電流增至1.54 A,已達(dá)到分支過流保護(hù)定值。三相電流取自工作進(jìn)線開關(guān)下口,故障前、后不變,如圖1所示。#3機(jī)組高廠變?yōu)橹凶杞拥胤绞?,電壓、零序電流變化符合A相單相接地故障表現(xiàn)形式。
故障發(fā)生后,#3發(fā)變組保護(hù)B,D屏顯示“高廠變A分支零序過流t1”保護(hù)動作,跳開10 kV工作A段工作進(jìn)線開關(guān)。開關(guān)跳閘后A分支零序電流仍然超過整定值,故障未切除。#3發(fā)變組保護(hù)B,D屏顯示“高廠變A分支零序過流t2”保護(hù)動作,跳開500 kV邊、中斷路器,跳開10 kV工作B段、公用A段工作進(jìn)線開關(guān)、滅磁開關(guān),#3機(jī)組全停,如圖2所示。10 kV工作A段工作進(jìn)線開關(guān)跳閘后故障仍然存在,說明故障點(diǎn)位于A分支至進(jìn)線開關(guān)共箱封閉母線處。
4.2故障原因分析
故障點(diǎn)位于A分支共箱封閉母線室外垂直布置A相處,如圖3所示,與錄波分析一致,保護(hù)正確動作。分析故障原因有以下幾點(diǎn)。
圖1 3A段母線電壓、電流錄波圖
圖2 開關(guān)量錄波圖
(1)機(jī)組高廠變、高公變低壓側(cè)共箱封閉母線在設(shè)計、安裝方面存在缺陷:一方面是其位置處于空冷島下方;另一方面是其方箱的檢查孔蓋板原設(shè)計未安裝密封墊,導(dǎo)致密封不嚴(yán)。在空冷島散熱器進(jìn)行沖洗、噴霧工作時,或遇到大雨、大霧天氣時,由于未采取有效的防護(hù)措施,部分水會滲入共箱封閉母線內(nèi),引起母線絕緣護(hù)套及絕緣支撐板受潮。母線絕緣護(hù)套對接存在縫隙,保護(hù)套與絕緣支撐板相接觸而受潮,導(dǎo)致10 kV廠用工作母線A分支A相對共箱封閉母線外殼放電,進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)變組保護(hù)動作、機(jī)組全停。絕緣護(hù)套采用2個半圓弧對接,在事故中對接縫隙處的放電痕跡較嚴(yán)重,如圖4所示。
圖3 高廠變低壓側(cè)A分支共箱封閉母線故障點(diǎn)
圖4 母線絕緣護(hù)套與絕緣支撐板放電痕跡
(2)機(jī)組采取的運(yùn)行方式為:在機(jī)組停運(yùn)期間投運(yùn)母線伴熱,在機(jī)組運(yùn)行期間不投運(yùn)母線伴熱。由于在廠用電負(fù)荷較低時,母線電流較小,發(fā)熱量較少,同時由于該地區(qū)晝夜溫差大,蓋板封閉不嚴(yán),夜間潮氣進(jìn)入,都會造成共箱封閉母線絕緣體表面結(jié)露,進(jìn)而引發(fā)母線對地放電。
(3)共箱封閉母線的絕緣護(hù)套和絕緣支撐板存在一定質(zhì)量問題,可能引起絕緣能力降低。
為徹底消除隱患,避免同類事故再次發(fā)生,采取了以下防范措施。
(1)利用檢修機(jī)會,對全廠6,10 kV共箱封閉母線所有蓋板縫隙粘貼密封條,防止由于進(jìn)水或內(nèi)部受潮造成短路接地。室外垂直布置的10 kV工作母線和公用母線在本次事故處理中已臨時覆蓋玻璃膠進(jìn)行封堵,另加裝鋁皮(或鐵皮)防護(hù)罩。對主變壓器、高廠變、高公變的封閉母線和變壓器連接處采用室溫硫化硅橡膠(RTV)傘裙粘貼封堵。
(2)加強(qiáng)母線伴熱裝置投運(yùn)管理,根據(jù)天氣、負(fù)荷等情況適時投運(yùn)[3]。
(3)對所有室外部分的共箱封閉母線絕緣支撐方式進(jìn)行改造,將絕緣板支撐改為瓷絕緣子支撐,在絕緣支撐上噴涂RTV,防止絕緣支撐吸潮。在共箱封閉母線出、入口設(shè)排潮口,加裝硅膠呼吸器,及時排出潮氣。
(4)針對共箱封閉母線的絕緣護(hù)套和絕緣支撐板質(zhì)量問題,對封閉母線的絕緣護(hù)套和絕緣支撐板分別噴涂FR60有機(jī)硅阻燃導(dǎo)熱高壓絕緣涂料,在絕緣護(hù)套2個半圓弧對接的縫隙處采用RTV填充,提高絕緣材料的防潮、憎水和耐老化能力[4-5]。
(5)在封閉母線方箱上加裝防護(hù)罩,一方面防止進(jìn)水,另一方面防止高空墜物將封閉母線方箱擊穿,造成母線短路。
共箱封閉母線在設(shè)計、安裝上的缺陷導(dǎo)致母線絕緣體受潮,是造成本次事故的主要原因。針對故障原因提出了封堵、伴熱、防潮等防止母線絕緣能力降低的措施,取得了良好的治理效果,全廠未再發(fā)生同類型故障。
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(本文責(zé)編:弋洋)
秦卓欣(1985—),女,山西長治人,工程師,工學(xué)碩士,從事電廠電氣設(shè)備管理與維護(hù)工作(E-mail: qinzhuoxin@ zsepower.com.cn)。
作者簡介:
收稿日期:2015-11-27;修回日期:2015-12-28
中圖分類號:TM 621
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B
文章編號:1647-1951(2016)01-0042-03