采煤機的故障原因及維修探討

摘 要：采煤機對于煤礦生產(chǎn)運營發(fā)揮著非常重要的作用，作為一種重要的機械設(shè)備，其運行狀態(tài)不僅對于采煤產(chǎn)量有著直接影響，而且關(guān)系著采煤工作人員的生命安全。采煤機的運行環(huán)境比較復(fù)雜，干擾因素非常多，長時間運行過程中容易發(fā)生各種故障，嚴重影響正常的采煤生產(chǎn)，甚至引發(fā)嚴重的安全事故。所以應(yīng)重視采煤機的故障問題，仔細分析其故障原因，采取有效的維修處理措施，提高其運行的安全性。本文分析了采煤機故障原因，闡述了采煤機故障維修策略，以供參考。

關(guān)鍵詞：采煤機；故障原因；維修策略

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.026

采煤機是一種集液壓、機械和電氣為一體的綜合化機械設(shè)備，內(nèi)部構(gòu)造比較復(fù)雜，再加上礦井下惡劣的運行環(huán)境，一旦采煤機發(fā)生運行故障，會直接影響正常的采煤生產(chǎn)，給煤礦企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失，所以應(yīng)仔細分析和歸納采煤機運行故障情況，針對其故障原因，采取有效的維修和防護措施，降低故障發(fā)生率，保障其始終處于穩(wěn)定、安全的運行狀態(tài)。

1 采煤機故障原因

（1）電氣系統(tǒng)故障。采煤機電氣系統(tǒng)故障常表現(xiàn)為斷線脫焊、電氣元件老化或者損壞，這主要是是由于采煤機長時間運行過程中，缺少有效的維護檢修，日常檢查和維修不到位。一旦電氣系統(tǒng)發(fā)生故障，會導(dǎo)致采煤機無法正常的啟動或者啟動以后無法進行有效的自我保護。

（2）液壓故障。液壓系統(tǒng)是采煤機的重要組成部分，并且在采煤機的日常應(yīng)用中液壓系統(tǒng)故障發(fā)生率較高，而受到液壓系統(tǒng)構(gòu)造的限制，即使采煤機液壓系統(tǒng)發(fā)生運行故障，也很難被發(fā)現(xiàn)，不能確定具體是液壓系統(tǒng)哪個部位發(fā)生故障。油液污染是導(dǎo)致采煤機液壓系統(tǒng)發(fā)生運行故障最常見的原因，采煤機運行過程中，油液污染主要分兩種：外部侵入和內(nèi)部生成，由于采煤機運行環(huán)境中彌漫著大量灰塵、廢氣、水、煤灰等，而這些物質(zhì)一旦滲入液壓油中，會導(dǎo)致采煤機液壓系統(tǒng)發(fā)生運行故障。同時，采煤機長時間運行過程中液壓系統(tǒng)各個部件之間相互摩擦，會產(chǎn)生脫落纖維物或者金屬顆粒，隨著液壓油溫度不斷升高，液壓油中會產(chǎn)生膠狀的污染物，會導(dǎo)致泵和液壓馬達產(chǎn)生嚴重的磨損，嚴重影響采煤機液壓系統(tǒng)的正常運行，導(dǎo)致采煤機無法正常運行。

（3）機械故障。1）牽引傳動箱故障。采煤機運行過程中，由于一些工作人員沒有嚴格按照相關(guān)要求和規(guī)范進行操作，出現(xiàn)人為的失誤，設(shè)置刮板機受力直接硬彎，使得導(dǎo)向滑靴和下殼體同時承受較大荷載，在外力作用下下殼體運行軌道發(fā)生移動，如果下殼體穩(wěn)定性和強度不足，很容易造成破壞，嚴重影響采煤機的安全運行；2）連接和驅(qū)動部件故障。由于采煤機構(gòu)造設(shè)計的復(fù)雜性，其連接和驅(qū)動部件在運行過程中很容易發(fā)生故障，特別是采煤機運行時頻繁振動，在振動作用下這些部件受到荷載波動影響，很容易導(dǎo)致采煤機過載，對連接和驅(qū)動部件產(chǎn)生嚴重損傷；3）軸承故障。軸承故障是采煤機運行中最常見的一種故障，若采煤機荷載分布不均勻或者荷載較大，支撐軸運行過程中需要承受非常大的荷載，這無疑會加重采煤機軸承的磨損，對滾動體產(chǎn)生嚴重損傷，甚至損害軸承和鏈輪部件。同時，支撐和軸部件變形、運行荷載過大、軸承安裝不合理、受到雜物污染等，這些都可能導(dǎo)致采煤機軸承發(fā)生運行故障，影響采煤機的安全性。

2 采煤機故障維修策略

（1）搖臂故障維修。一旦采煤機搖臂發(fā)生運行故障，維修人員應(yīng)檢查潤滑油油位是否正常、水冷卻壓力是否合適，仔細觀察潤滑油的顏色，嚴格按照采煤機運行規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。對于采煤機搖臂故障，維修人員應(yīng)強化責(zé)任意識和安全意識，規(guī)范自己的操作，最大程度地減少人為失誤，降低人為因素影響。若采煤機搖臂發(fā)生故障或者損壞，若故障情況可以控制及時進行維修，若損壞程度較大，應(yīng)及時更換新?lián)u臂。

（2）加強電機維修。為了確保采煤機的安全運行，應(yīng)加強電機維修，有針對性地對電機進行保養(yǎng)維護，降低電機故障發(fā)生率。首先，采取有效的保養(yǎng)措施，對采煤機電控箱進行合理保養(yǎng)，避免利用高壓水槍直接沖洗采煤機箱體，避免淋水滲入礦井中的防爆面。其次，改善電機的防油和防水性，在電機的牽引部或者截割部端頭設(shè)置O形密封圈，避免發(fā)生滲水，合理設(shè)置漏油孔或者漏水孔，當(dāng)油水進入采煤機中以后，及時排出油或者水。最后，加強采煤機的管理維護，結(jié)合采煤機的實際運行狀態(tài)，制定科學(xué)合理的管理維護計劃，采取有效的維護措施，定期檢查采煤機運行情況，對注油和換油時間進行嚴格監(jiān)督，確保采煤機油量嚴格達標，保障采煤機的安全運行。

（3）單項牽引故障維修。針對采煤機的單項牽引故障，維修人員應(yīng)密切關(guān)注采煤機的油質(zhì)變化，嚴格控制油量，加強日常的保養(yǎng)維護，定期清洗采煤機過濾器，仔細清理其內(nèi)部的油垢和雜物，防止這些雜物堵塞濾孔。同時，采煤機安裝過程中必須加強質(zhì)量管理，嚴格把關(guān)安裝調(diào)試過程，調(diào)試合格以后再投入使用。

（4）液壓牽引故障維修。采煤機運行過程中，工作人員應(yīng)密切關(guān)注液壓油油位變化，注油或者換油過程中，對液壓泵用手均勻擠壓，將液壓系統(tǒng)內(nèi)部空氣及時排出，然后再充油，合理調(diào)整采煤機空運轉(zhuǎn)時間，仔細檢查液壓油質(zhì)量，檢查液壓油中是否有雜質(zhì)，避免吸油管吸空或者過濾器堵塞，正確安裝液壓系統(tǒng)管路，及時檢查液壓泵泵頭，一旦泵頭發(fā)生松動，將接頭及時擰緊，及時更換質(zhì)量不合格或者損壞的密封頭。

（5）加強維修人員培訓(xùn)。為了提高采煤機故障維修水平，應(yīng)加強對維修人員的培訓(xùn)，全面了解采煤機的運行狀態(tài)和工作原理，學(xué)習(xí)先進的維修技術(shù)和方法，定期組織維修操作技能比賽，強化責(zé)任意識，充分調(diào)動積極性。

3 結(jié)束語

隨著現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，采煤機功能越來越完善，與此同時采煤機的內(nèi)部構(gòu)造也越來越復(fù)雜，再加上惡劣、復(fù)雜的運行環(huán)境，給采煤機的安全、正常運行帶來很大挑戰(zhàn)，因此應(yīng)對采煤機常見運行故障進行分析，掌握其故障原因，采取有效維修方法，提高采煤機的可靠性和安全性。

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作者簡介：荊霞（1976-），女，山東肥城人，大學(xué)，工程師，研究方向：礦山機械維修技術(shù)和機加工工藝。