摘 要:電廠熱動系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù),實(shí)現(xiàn)了能源的節(jié)約,使能源得以充分的利用,電廠在熱動系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化中實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益的增加,同時(shí),電廠熱動系統(tǒng)在節(jié)能上還具有非常大的潛力需要進(jìn)行進(jìn)一步的開發(fā)和挖掘。本文在論述電廠熱動系統(tǒng)的介紹,節(jié)能優(yōu)化的基礎(chǔ)上,分析目前電廠熱動系統(tǒng)的節(jié)能現(xiàn)狀,探討如何使用節(jié)能技術(shù)來進(jìn)行電廠熱動系統(tǒng)的節(jié)能減排,節(jié)省國家能源資源。
關(guān)鍵詞:熱動;電廠;節(jié)能
1 電廠熱動系統(tǒng)介紹
電廠熱動系統(tǒng)是熱能與動力轉(zhuǎn)換的重要系統(tǒng),要實(shí)現(xiàn)熱動系統(tǒng)的節(jié)能減排,就要正確評價(jià)熱動系統(tǒng)的能耗,準(zhǔn)確計(jì)算熱動系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的熱效率和損耗率。目前發(fā)電行業(yè)常用的熱動系統(tǒng)評價(jià)指標(biāo)包括鍋爐系統(tǒng)的熱效率,發(fā)電機(jī)的損耗率和汽輪機(jī)的熱效率,這3個指標(biāo)貫穿了火力發(fā)電廠的全過程,位于不同的發(fā)電環(huán)節(jié),可以正確評價(jià)火力電廠的熱動系統(tǒng)能耗。熱效率和損耗率通常以生產(chǎn)一度電所消耗的能量為計(jì)量單位,熱效率和損耗率都以這個計(jì)量單位為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。
2 電廠熱動系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)化
在電廠熱動系統(tǒng)的節(jié)能改造過程中,通過科學(xué)的監(jiān)測和分析,對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)使系統(tǒng)的運(yùn)行效率得以有效的提升,節(jié)能改造不僅使電廠的生產(chǎn)成本得以有效的降低,同時(shí)還減少了對環(huán)境的污染程度,在一定程度上保護(hù)了環(huán)境。
3 熱動系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的可行性
電廠熱動系統(tǒng)節(jié)能針對熱動系統(tǒng)的節(jié)能是電廠節(jié)能減排的新領(lǐng)域,在對熱動系統(tǒng)節(jié)能中充分的把節(jié)能理論與節(jié)能技術(shù)進(jìn)行了很好的融合,在這一過程中,不需要對主設(shè)備進(jìn)行改造,只需要對相關(guān)結(jié)構(gòu)添加備件或是采用新技術(shù)即可達(dá)到節(jié)能的目標(biāo),所以進(jìn)行熱動系統(tǒng)的節(jié)能,對于電廠產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整及提高電廠的管理水平都具有極其重要的意義。
在節(jié)能的設(shè)計(jì)上,對于新研發(fā)出來的熱能發(fā)電機(jī)組,可以在初始階段即進(jìn)行合理的優(yōu)化來進(jìn)行節(jié)能。另外對于使用中的發(fā)電機(jī)組,可以通過對能源的監(jiān)控來進(jìn)行優(yōu)化改造,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。
4 系統(tǒng)節(jié)能分析與優(yōu)化改進(jìn)
4.1 鍋爐排煙余熱回收利用技術(shù)
電廠的鍋爐在排煙時(shí)溫度高達(dá)二百多攝氏度,如此高的排煙溫度造成較大的熱損失,這部分熱量如果能加以利用的話,那么可以節(jié)能很大一部分能源。所以在鍋爐運(yùn)行時(shí),可以充分的應(yīng)用熱力系統(tǒng)的節(jié)能理論,從而使這部分余熱加以回收和利用。目前部分電廠利用特制的節(jié)能器將這部分余熱直接在熱動循環(huán)中得以利用,不僅實(shí)現(xiàn)了能源的節(jié)約,同時(shí)也使企業(yè)獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。另外在鍋爐的尾端安裝低壓省煤氣,與熱動系統(tǒng)連接在一個最佳的引水位置,從而使鍋爐的排煙余熱得以充分的利用,實(shí)現(xiàn)了良好的節(jié)能效果。鍋爐作為電廠的主要生產(chǎn)設(shè)備,通過合理的改造及科學(xué)的利用,可以使鍋爐在最低的能源下,實(shí)現(xiàn)最高的效率,為電廠節(jié)能目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)起到積極的作用。
4.2 化學(xué)補(bǔ)充水系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)
部分電廠安裝有抽凝式機(jī)組,這樣的機(jī)組在化學(xué)補(bǔ)充水進(jìn)入熱動系統(tǒng)時(shí)需要打入除氧器和凝汽器,當(dāng)打入凝汽器時(shí),化學(xué)補(bǔ)充水則可以實(shí)現(xiàn)初步的除氧效果。但為了有效的改善汽輪機(jī)的真空,使回?zé)岬慕?jīng)濟(jì)性有所提高,可以在凝汽器中加裝一套裝置,通過這套裝置使補(bǔ)充水以霧態(tài)的形式進(jìn)入到凝汽器中,這樣對于高位能蒸汽量會產(chǎn)生較好的效果,從而使裝置具有非常好的熱經(jīng)濟(jì)性。
4.3 鍋爐排污水余熱回收利用技術(shù)
在目前大部分電廠鍋爐的運(yùn)行過程中,都采取單級的排污系統(tǒng)進(jìn)行污水的排放,這樣鍋爐在連續(xù)排污時(shí)只會在經(jīng)排污擴(kuò)容器擴(kuò)容后對二次蒸汽進(jìn)行少量的回收后則將排污的熱水直接排放,而在定期排污時(shí)則在擴(kuò)容降壓后則直接進(jìn)行排放,這樣不管在連續(xù)排污還是在定期排污過程中都存在著嚴(yán)重的熱量損失和水資源的損失,同時(shí)還對環(huán)境造成了較大的污染。所以針對鍋爐在排污過程中所排放的這部分熱水將進(jìn)行充分的利用,不僅實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目的,時(shí)還對環(huán)境減少了破壞。目前在電廠中,通常采用連續(xù)排污擴(kuò)容器來回收部分的熱量,并在此基礎(chǔ)上加裝一個排污冷卻器來使擴(kuò)容后的水得以進(jìn)一步的利用,從而達(dá)到提高熱經(jīng)濟(jì)性的目的。
4.4 母管制給水系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)
運(yùn)用相關(guān)技術(shù),對母管制給水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)度分配,采用動態(tài)建模理論,將數(shù)學(xué)技術(shù)與模型預(yù)測方法想融合,運(yùn)用到母管制供熱機(jī)組性能計(jì)算上,為供熱機(jī)組的運(yùn)行管理節(jié)能降耗提供依據(jù),可以提高電廠的整體熱經(jīng)濟(jì)性。
4.5 廠用蒸汽系統(tǒng)改造技術(shù)
蒸汽系統(tǒng)改造技術(shù)是對原設(shè)計(jì)的蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行改造,充分利用系統(tǒng)蒸汽冷凝液的余熱,并代替了低壓蒸汽,該技術(shù)能節(jié)約大量低壓蒸汽并對冷凝液的余熱進(jìn)行合理利用,有效降低低壓蒸汽使用及能量消耗,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
4.6 供熱蒸汽過熱度的合理利用技術(shù)
電廠通常采用噴水減溫的方式,通過將高熱能降低為低熱能的行為的方法,將過熱蒸汽降為微過熱蒸汽送給熱用戶,產(chǎn)生浪費(fèi)。供熱蒸汽過熱度的工作原理是將供熱蒸汽過熱度的熱量通過特殊裝置不斷的加入熱力系統(tǒng),使其在汽輪機(jī)中做功,完成了過熱度熱量的利用和轉(zhuǎn)換。獲得能量級的作功,達(dá)到了節(jié)約燃料的目的。合理的利用過熱度能獲得大量的經(jīng)濟(jì)效益,它既可以使凝汽機(jī)組的循環(huán)熱效率提高,又能使背壓機(jī)多排汽,產(chǎn)生多發(fā)電、多進(jìn)汽的良好效果。
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(作者單位:中國能源建設(shè)集團(tuán)陜西省電力設(shè)計(jì)院有限公司)